《耐磨地坪施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《耐磨地坪施工方案（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1、编制依据22、工程概况2、工程基本情况2、耐磨地坪23、施工部署3、项目组织机构：3施工进度计划及工序安排4、施工准备44、主要项目施工方法及要求5、施工工艺流程5、施工方法5、质量要求95、成品保护106、质量保证措施107、质量保证措施11、质量要求安全施工管理11、文明施工管理11GB50210-2001GB50209-2002JC/T906-2002 GB50300-2001JGJ33-2012 GB50204-2002JGJ46-20051、编制依据1.1、 建筑装饰装修工程质量验收标准、建筑地面工程施工质量验收标准1.3、 混凝土地面用水泥基耐磨材料1.4、 建筑工程施工质量验
2、收统一标准1.5、 建筑机械使用安全技术规程1.6、 混凝土结构工程施工质量验收标准1.7、 施工现场临时用电安全技术标准1.8、 曲靖南疆坤城3砚下车库建筑施工图纸1.9、 施工组织设计1.10、 五公司12强制条文，建工集团16条禁令2、工程概况2.1、 工程基本情况工程名称：曲靖坤城二期工程三号地下车库;建设单位：曲靖市南疆房地产开发；建设地点：曲靖市南片区曲陆高速以西；设计单位：云南世纪阳光建筑设计；监理单位：云南实信建设工程监理；勘察单位：建材昆明地质工程勘察院；施工单位：云南建工第五建设；建设规模：本工程为地下车库，框剪结构，建筑面积约38700m2,正负零为绝对标高1890.7;
3、其中负二层建筑面积约23700%层高3.6m,4.2m；负一层建筑面积约15000I,层高5.1m。2.2、 耐磨地坪地下室做C20细石混凝土面层，最薄处不小于3cm厚，平均10cm厚，外表用23厚耐磨材料层抹光，地下室找坡层按地下室柱网分割缝。排水沟、截水沟截面300X300和300X400两种；集水坑1200X1200X1200及1000X1000X1000两种。负一层分为2个区；红色为A区、绿色为B区，车道为灰色。负二层分为3个区；红色为C区、绿色为D区、蓝色为E区，车道为灰色。3、施工部署3.1、项目组织机构：1、安全管理方针：安全第一，预防为主，综合治理。2、安全生产领导小组：建立以
4、项目经理为组长，执行项目经理为副组长，技术负责人、安全总监、专职安全员、区域负责人、主工长、分包负责人为组员的项目安全生产领导小组。按各级人员安全职责定期检查安全责任制的贯彻执行，随时检查防范，抓好施工过程中的事故隐患，不断完善施工现场的安全设施，确保施工过程中人身、机械、材料安全。3、项目组织管理：1、质量管理体系：2、组织措施：根据项目部职能安排，制定相关责任人员职责，严格把关，并根据各工序的质量控制措施考核项目部成员，严格按标准要求施工，保证工程质量见下表。序号相关人员职责1项目经理1、对本工程施工质量进行全面负责；2、及时了解掌握本工程质量、进度情况；3、对反馈的质量问题，及时安排落实
5、人员、设备和资金来解决问题。2技术负责人1、施工前认真熟悉、审查图纸；2、全面负责地下室耐磨地坪的技术、质量工作；3、对地下室耐磨地坪工程进行专项方案编制及技术交底；4、对耐磨地坪施工过程进行全面监控。3施工负责人1、负责现场施工记录及施工过程质量；2、对每天的施工记录及时汇总并上报质量员及技术负责人归档；3、及时认真填写检查隐蔽技术资料；4、对操作班组班前进行道路工程的安全、质量技术交底工作。4质量员1、对道路工程质量进行监控、检查并催促道路施工班组对不合格施工部位的质量整改；2、对原材料进行质量检查，发现不合格产品做退场处理；3、对各个部位隐蔽前及时报监理单位验收。5安全员1、负责现场防火
6、、用电安全、机械设备、材料等的安全操作与使用；2、组织现场的安全、劳动纪律、文明施工教育，制定现场相应的规章制度并负责检查监督。6项目试验员1、负责原材料送检复试及见证取样等工作；2、对现场材料及时进行材料报验工作；3、对获取的试验资料及时分类归档及报验；3.2 施工进度计划及工序安排1、根据本工程进度计划，地下室车库耐磨地坪在地下室所有土建、水电、通风、消防等配套工程全部完工后，即进行地下室车库耐磨地坪的施工。2、本工程地下车库为二层，先做地下二层，从B区开始向A区方向浇筑；后做地下一层，从D区一E区一C区方向浇筑。3、地下室耐磨层面积约35000m2,计划于2015年6月5日开始施工，7月
7、25日完成，共50天。质量到达一次性验收合格。3.3 、施工准备1、技术准备：认真审阅图纸，及时做好洽商变更，结合施工标准和标准落实并确定各部位地面的做法；编制耐磨地坪施工专项方案，做好耐磨地坪的质量技术交底、安全技术交底，组织工长、班组长等相关人员认真学习有关的标准、规程，按施工部位逐级进行交底要有书面记录；对施工班组进行质量、安全和文明施工教育。2、材料准备：项目部根据施工图纸提出所需材料用量及进场计划，组织材料进场，并及时向试验员出具材料检验通知单。所有进场材料必须有出厂合格证，并按规定进行见证取样送检工作。主要材料见下表：序号材料名称单位数量备注1C20细石混凝土采用商品碎m33500
8、根据进度分批入场2角钢50X50X5t10根据进度分批入场3耐磨材料t40根据进度分批进场4水泥42.5t20根据进度分批入场3、人员准备:按照开工日期和劳动力需要量计划，组织操作人员进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工及应急事故处理等的教育。有特种技术等级证、上岗合格证及资格证的工人应进行资质报验，主要人员见下表。序号工 种人数备注1耐磨面层施工人员8需有上岗操作证2普工113木工24粉刷工45拖拉机驾驶人4需有上岗操作证6电工2需有上岗操作证4、施工机械准备:根据现场实际情况组织机械设备进场，对进场设备清理调试，报验；确保施工设备能正常运转，主要机具设备见下表：序号机具名称单位
9、数量备注1拖拉机台22金钢切割机台23磨光机台64水平仪台15钢卷尺把56平铲把t57滚筒个18刮尺把69清扫工具扫帚、铲子、拖把等个假设干10铁板把511平板振捣器台212地面抹光机台64、主要项目施工方法及要求4.1、 施工工艺流程基层清理一放线抄平一地坪模板设置含安装排水沟边、集水坑护边角钢一刷水泥浆粘结层一摊铺混凝土、机械或人工振实、抹平一耐磨面层一养护一切缝、清理嵌缝一排水沟、集水坑盖板安装。4.2、 施工方法一、基层清理先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的砂浆、碎等清除，地墙相交的墙面粘存杂物清理干净，把地面露筋部位进行剔毛修补，影响面层厚度的地面凸出部分应剔除平整；用碱水将油污刷
10、掉，最后用清水将基层冲洗干净；把穿楼板的结构洞采用细石混凝土封堵密实，并用木抹子抹平。二、放线抄平根据0.000标高控制点，将+线引测至车库柱、墙上，并用墨斗线弹出水平控制线；根据施工图所示停车库的坡度，结合人防及其他设备现场实际情况，作相应调整，确定出地下室耐磨面层标高后在水平控制线上标示清楚。按施工图的分仓尺寸放出分仓线并用墨斗线弹在基层面上。、地坪模板设置由于车库面积大，每次浇筑混凝土必须为整体浇筑，因此要根据每班工作量按照分仓缝位置进行模板的安装，设置浇灌区域。地坪混凝土模板采用型钢50X50X5角钢进行支设。用电钻沿分仓线在混凝土基层上每50cm钻孔植小8厘钢筋固定模板,注意钢筋不能
11、高出模板面，控制模板顶要平直，与面层高度一致。模板设置平整、坚周，并刷脱模剂，拆除边模时，注意混凝土边缘的保护。在每次浇筑混凝土的分仓内的基层上，用同标号的混凝土制作灰饼长60mm宽60mm,灰饼的标高要求精确，灰饼纵横间距2mm严格控制边模与灰饼的标高。按照设计要求和结合现场情况考虑，使用50X50X5角钢，在车库排水沟、积水坑周边放出控制线，保证排水沟、积水坑的尺寸，用小10X100间距300mml入碎基层与角钢焊接固定，角钢安装顺直、稳固，高度为耐磨地坪面层高度见下列图四、素水泥浆粘结层浇筑混凝土的前一天要对基层外表进行洒水湿润，混凝土浇筑前应先在已湿润过的基层外表刷一道1：0.40.4
12、5水泥：水的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土。五、摊铺混凝土1、耐磨地坪对基层混凝土的要求采用C20混凝土，28天强度不低于20Mpa水灰比不大于0.5;塌落度控制在10020左右；配合比水泥用量不小于300kg；石子采用级配碎石，粒径不大于15,含泥量不应大于2%砂采用中砂或中粗砂，平均粒径0.350.5mm不得含有有害杂物，砂的含泥量不得超过3%施工前，必须先做好样板问，经监理、建设单位验收到达标准后才能进行大面积的施工。2、摊铺混凝土使用商品C20混凝土，实行分仓施工；每天按现场需用混凝土用量与混凝土搅拌站预定到场时间，在分仓模板安装检查无误，用拖拉机转运到场混凝土至浇筑现场；混凝土根据标
13、高控制线、灰饼，随铺随用长刮杆刮平拍实，外表塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杆刮一次均匀铺平；大面用平板振动器振捣密实，柱边墙边用振动棒振捣密实，再用小滚筒3040kg,长800mmfc右、或拍夯来回滚压、拍实，直至密实和外表泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平；混凝土振捣后要检查混凝土外表的水平情况，对偏差部位加以调整，用刮杠反复刮平，具平整度应符合混凝土地面的验收标准。六、耐磨面层硬化地坪耐磨材料撒布的时间随气候、温度、混凝土配合比等因素变化而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果，撒布过晚混凝土已经凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩
14、混凝土外表，约下沉5mnW,即可开始第一次撒布施工。硬化剂按图纸每仓颜色红、蓝、绿、灰撒布要求均匀。1、去除浮浆：在地坪混凝土初凝前，如外表出现浮浆，应使用圆盘磨光机均匀地将混凝土外表的浮浆铲除。2、撒布耐磨材料：1、第一次撒布耐磨材料：将规定用量的60%配比为每平方米约12kg耐磨材料均匀地撒布在初凝阶段的混凝土外表戴好防护手套，先撒边角部位，保证用料充分，然后布撒大面，撒料时出手位距混凝土2030厘米，沿垂直方向直线出手，展料长度3米左右，宽度约20公分，然后距15公分左右按顺序依次撒料，分条、分仓、分块浇注时，可相对撒料；整体浇注时可3-4米为一跨，逐跨后退撒料。；等耐磨材料吸收一定水分后至呈湿润为止，并观察其外表吸收之色泽是否均匀，再使用磨光机来回研磨，进行至少二次加装圆盘的机械磨光作业。2、第二次撒布耐磨材料：第一次撒布完成约3060分钟后视当时湿度、温度等情况，等第一次耐磨材料硬化到一定程度，进行第二次撒布作业，其用量为规定用量的40%第二次撒布材料后，待耐磨材料吸收一定水分，再进行至少四次加装圆盘机械磨光机作业，机械磨光机作业应纵横向交错进
