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1、公司实习的心得体会5篇 当我们经过反思，有了新的实习启发时，有这样的时机，要好好记录下来，这样我们就可以提高对思维的训练。那么心得体会该怎么写?下面是我给大家带来的公司实习的心得体会5篇，以供大家参考! 公司实习的心得体会篇1 我们在_月5号开头了本次会计实习，实行模拟实习的方式，使用印制好的资料作为整个会计实习的材料来源。通过实习，熟识并把握会计流程的各个步骤及其详细操作包括了解账户的内容和基本结构，了解借贷账户法的记账规章，把握开设和登记账户以及编制会计分录的操作、原始凭证填制和审核的操作以及依据原始凭证判填制记账凭证的方法。以使同学对会计有更深的理性熟悉并把握会计基本操作技能。这是本次实
2、习的目的! 此次的实习为我们深化.，体验生活供应了难得的机会，让我们在实际的.活动中感受生活，了解在.中生存所应当具备的各种力量。利用此次难得的机会，我努力工作，严格要求自己，虚心向财务人员请教，仔细学习会计理论，学习会计法律，法规等学问，利用空余时间仔细学习一些课本内容以外的相关学问，把握了一些基本的会计技能，从而意识到我以后还应当多学些什么，加剧了紧迫感，为真正跨入.施展我们的才华，走上工作岗位打下了基础! 公司实习的心得体会篇2 不得不说，现在找一份工作不简单啊，我在找工作的时候，主要是从一些求职软件上查找自己满足的岗位，可我寻找了许久，发觉许多岗位不是招收的要求比较高，就是有许多人竞争
3、，弄的我投递了很多份简历都没有收到回复，后来还是在我迟疑要不要找人给我介绍一份工作时，我才找到了一份还比较满足的实习工作。这是一家主攻互联网的公司，和我的专业还是比较符合的，而且距离我的学校也不远，所以我还是很兴奋的就去参与了面试，最终我也顺当通过了人事的面试。 这算是我找实习工作以来的第三家企业了，之前两家都是由于工作内容和薪资待遇不太合适，所以我也就放弃了，眼看着这一次的机会还不错，所以我可得好好珍惜这次机会才行。所以刚进入到公司里面的时候，我就连说话都是很谨慎的，生怕自己说错了什么话引起四周人不兴奋。在培训的时候，我很仔细的在听培训讲师给我们的阅历和建议，在听到一些很重要的学问时，我还会
4、仔细的做下笔记，然后在下班之后再好好地回忆一下今日所学习的学问。等到我开头正式进入工作岗位后，我发觉自己在许多方面还是有着不足，首先便是觉得自己的专业学问太匮乏了，究竟在学校里面学习的都是比较基础且比较浅的学问，但是在工作中，需要运用到的学问都是比较简单且多样性的，而且还需要拥有较强的动手力量才行，不然光会想象是没用的，没法做出成果来。 在此之前，我是没有什么工作阅历的，所以我在刚开头工作的时候，犯下了不少的错误，我也因此被领导给批判了不少次，有时候我都快放弃了，要知道我在学校里也没被老师们这样批判过呀，更何况我还只是一个新人。但后来我也想明白了，工作和学习的差距就是这么大，在职场里往往注意的
5、是结果，这里可不会由于你是个新人就怜悯你，施舍你，想要更好的生活还是得靠自己才行。 公司实习的心得体会篇3 为期两周的金工实习开头了，我心里有些紧急又有些期盼，期望能在动手操作潜力上证明自己并非一个单纯的书呆子。我一向期望能在应试训练的罪恶的马蹄下幸免于难，不会被腐蚀了自己对人生的期望和行动上的敏捷。但是，经过两星期的实习培训，虽说大家都是第一次来实习的菜鸟，但我经过与其他人的比较(就怕人比人)，我发觉自己的动手潜力的确很有欠缺。但的收获的，透过这次实习，我的收获是我在透过实践训练与团队合作中了解到了咱们金工实习的大致资料、工作好处和宏大之处。还有就是在团队合作中如何程度的发挥各成员的潜能，使
6、工作效率能到达。 在开头的第一天，老师先让我们看视频了解一下金工实习中的一些规范操作，在一个小时的视频中，其中重点讲的是的是锯子、圆规、平面锉、打孔机等工作原理，在其中讲到打孔机时，最重要的平安措施是不能带手套，以免手套上的纤维被转子卷入而造成损害。整个金工实习的过程中最重要的原则是把平安放在首位。没有平安，工人就缺乏工作专心性，做事就畏首畏尾，一切工作进展将难以保障。因此，我们在操作时，就应严格根据老师要求的去做，这样才能保障平安和工件的规格贴合要求。 在最开头时，我们的第一任务就是先给一个圆柱的一个圆面给锉平。锉平一个圆面不是像我们单纯的想象那样拿着平面锉在一个不平的面上来回锉，而是单一地
7、向前锉，由于假如来回锉，工件上的铁粉将会粘在平面锉上不能掉落，若长期如此，就会损坏平面锉刀，使平面锉刀在锉工件时打滑。而单一地朝一个方向锉时，平面锉刀上的铁粉就有时间掉下来，避开了锉刀被损坏。虽然这种方法锉起来比较累而且效率可能较低，但工欲善其事，必先利其器，要想好好地完成工作，务必保证各个工具的可用性。 在刚开头锉时，我发觉我的工件的加工面很不平整，有好几道很深的划痕，看来这次工作并不简洁。虽然对其他人的工件上挺光滑的加工面表示艳羡，削减了他们的工作量。但我认为这是一个考验我的机会，于是我很专心地去锉，要把这东西锉平可不只是耗费体力的事，还要动脑筋，如何把握力度，在哪处地方要多加把劲，如何把
8、中间地方给锉平。这活儿很讲究技巧性。在锉之前，工件要稳稳地夹在台虎钳上，而且工件不能夹得太高或太低，太高了工件就不太稳当(有同学就由于夹得太高了，锉起来时发出吱吱的刺耳的声音)，太低了就影响加工进程，不便利锉。 透过直角器，我每次都发此刻圆面的两端有透光现象，这说明白我和大多数人一样，把加工面锉得中间高，周边低了。那我就更加把劲去锉中间，可我发觉无论怎样锉总是锉不平。幸好老师准时伸出援手，他用粉笔围着中间高地地方画了一个圈圈，然后让我去锉，第一次我把一些粉笔痕迹锉没了，老师说不行再来，又补画了圈圈，这次我锉得比较好，粉笔灰还在。原先就是要给自己一个工作时的目标，朝着这目标前进能够使工作效率增大
9、。 整个加工过程最累的就是锯了，在锯的时候要留意尽量使用整条锯条，以免锯条局部过热而导致消失退火现象，使锯条简单断裂。在锯之前，先给要锯的地方用粉笔涂好，再用划针把轮廓线画出，然后用样冲和锤子沿着轮廓线敲出一圈小孔。开头锯时，脚下要站稳，左脚稍置于前，右脚在后。用左手拇指的指甲置于样冲点前大约一毫米处定位(留加工余量)，再把锯条放在拇指指甲前开头锯。要锯的时候利用重心的转移来锯能够省力。在锯的时候，不要用力把锯往下压，以免锯条偏转而导致锯歪了。锯铁很耗费体力和时间，在第一天回宿舍后，我的手臂都酸痛了，不得不擦药油。锯铁锯到一半时，我想锯便利点，就换个方向再锯，于是我连续换了好几个地方锯，没有一
10、锯究竟，结果是最终得到的平面参差不平，既增加了锉难度，又要耗费更多时间。因此我从这次中学乖了，以后就一锯究竟，平面就平整多了。所以，实习动手操作非常重要，能够学到很多书上学不到的东西，要好好珍惜机会，吸取教训，努力改善。 工件的质量好坏取决于误差大小，误差越大，工件就沦落为次品甚至废品，误差越小，工件与工件之间的协作度就越好，不简单消失事故。像我们这种需要加工成螺母的看似一般的零件其实一点也不一般，其中要求的误差要严格要求到0.01mm，而这些误差用肉眼或是尺子都测不出来，务必用到一种仪器：百分表。百分表能够精确地测出工件表面的平整度到0。01mm，当百分表向逆时针转动时，就代表这一处高了，当
11、百分表向顺时针转动时，就代表这一处低了。这灵敏的东西让许多人兴奋而来，败兴而归，工件还有很重要的东西就是基准面的选取问题，选取最平整光滑的基准面是很重要的，由于以后的其他面的加工都是围绕这个基准面进行的。就像在加工六棱柱之，务必选取对边最短的两面的其中一面(a面)做基准，加工完了，就以a面做基准加工b面，b面加工好了，就用角规测量一下两个面之间的角度，不相宜就再加工。直到加工到相宜为止。 一周的实习很快就结束，大家都觉得身心皆疲，但看到自己亲自做得螺母又有一种骄傲感。经过这次实习，我想起在前两个世纪的欧洲第一次和其次次工业革命，他们欧洲人的机器从无到有，造出了影响整个世界的机器，带领人类进入了
12、钢铁时代。而他们在一穷二白时，又是如何造出比螺母更简单的机器零件呢我们的先辈们的聪慧才智和坚忍不拔的精神值得我们终生学习。 在下一周的热加工实习中，我们学习的是气割、气焊和电焊。在一开头，老师就给我们讲解热加工的重要性，很多材料的锻造，浇铸，分割和接合都离不开热，只有经受过热的考验，材料才能变得更坚韧耐用。热加工无处不在，小到平常的防盗网接合，大到神舟九号的上天火箭，都离不开它。小时候，我们总被教育不能玩火，而在那里，正如老师所说的，我们不止要玩火，还要玩出水平来。我们要用火或电产生的高热量来把那些我们看做结实无比的金属材料如我们所愿地加工，就务必把握必要的平安措施和操作技巧，还要克服对火的恐
13、惊心理，才能“玩出水平”。 我先是学习气割和气焊，气割和气焊所用的气体是乙炔和氧气，透过燃烧产生氧乙炔焰，能释放高达三千多度的高温来切割金属。使用氧乙炔焰关键是把握氧乙炔的比例，当氧乙炔之比小于1时，为不完全燃烧;当氧乙炔焰之比为11.2时，为充分燃烧;当氧乙炔之比为1.2以上时，为充分完全燃烧。而我们在加工时，通常使氧乙炔之比为11.2，并用焰心加热。为什么不是用外焰呢由于在自然界中，由于氧气在大气中所占的比例只有20%左右，燃烧物的燃烧很难到达充分燃烧，此时外焰的温度，因此，平常多用外焰加热。而热加工就不同了，由于氧气充分，使内焰的温度比外焰要高。无论是气割还是气焊，在加工前务必进行的是预
14、热，不然无法进行下去。气割前，要把焰心的尖端靠近加工面进行预热，当消失火星四溅时，就说明预热足够，只要加大氧气的量(让气体把金属液体下流)就能够进行切割了。在即将切割完成时，要先削减氧气的量才能让焰心离开加工面。 我们学习的气焊是把铜丝与铁丝熔铸在一齐，技术稳定性要求较高，移动过程中还要进行月牙形移动。经过一番学习和亲身体验，我们对火的了解增加了，恐惊感也削减了，纷纷主动要多尝试。气焊和气割是特地应付一些较薄的的材料(3mm以下)，用电焊则不行，由于电焊温度更高(6000度以上)，简单把薄体材料给熔穿。而气焊的成本要比电焊高，效率也低，虽然质量要好，但工业上能用电焊的基本上都不会用气焊，究竟成
15、本和利润是影响企业进展的重要因素。 电焊虽然危急度较高，但由于其独有的优点使其广泛应用于世界各地，无论是发达国家还是进展中国家。电焊的原理很搞笑，其中的焊条中间有焊芯，外面包着药皮。在焊接时，药皮下端能够构成一个喇叭口，以爱护焊芯的连续燃烧。在电焊前，需要用划擦法让焊芯通电并引着。这个方法看似简洁，但在我们实际操作时，许多时候都不留意让焊条跟铁块黏在一齐了，我经过了多次操作，才能娴熟起来。娴熟起来时，大家都当玩具来玩，争着要多尝试。很多人都能焊出一条很好的焊线，我想这就是电焊能广泛应用的真正缘由吧。 经过这次金工实习，我真的学到了许多东西，动手操作才是我们理科学习的真理。我们要学会敏捷的运用咱
16、们的学问去制造将来。 公司实习的心得体会篇4 实习，就是把我们在学校所学的理论学问，运用到客观实际中去，是自己所学到的理论学问有用武之地，只学不实践，那么所学的就等于零。理论就应与实践相结合。另一方面，实践还能够为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，我学到了一些在学校里学不到的东西。由于环境不同，接触的人与事不同，从中学到的东西自然就不一样。要学会从实践中学习，从学习中实践。而且国家的飞速进展，在机会越来越多的同时，也有了更多的挑战。对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好在学校所学到的学问，还要不断充实生活，实践中学其他学问，不断从各方面武装自己，才能在竞争中突出自己，表现自己。 短短一个星期的实习工作过程使我受益很大。不仅仅让我开阔了眼界，最主要的是懂得了如何更好的为人处事。 公司实习的心得体会篇5 在这个学期末，在学校和学院的关心下，我们有幸参与
