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1、XX市XX路工程(二标段)XX-XX路基路面排水工程施工方案编制:复核:审核:XX市XX路第二标段项目经理部2010年4月25日路基路面排水工程施工技术方案一、工程概况我项目部承建的XX市XX路第二标段是XX市环湖道路中的重要段落,路线 位于XX县、XX区XX境内,本项目起点XX位于XX县XX乡附近、XX村、墩子 村、XX镇、XX村、止点XX位于XX区XXXX附近。全线路基路面排水系统由边沟、排水沟、挡墙排水沟、截水沟、急流槽及 桥梁涵洞等组成。(1)填方排水沟在一般地表水冲蚀路基填方路段采用矩形排水沟,深0.9m,底宽1.2m,墙厚0.3 结构为M7.5浆砌片石,内壁采用M10砂浆抹面,抹面
2、厚度23厘米。 沟底纵坡一般不小于 0.3%,排水沟沟底纵坡大于 10%时,将其改为带消力设施 的急流槽。(2)挖方边沟在汇水面积较大的挖方边坡,一般采用矩形加盖板边沟,深0.9m,底宽1.2m,墙厚0.3 m,盖板为12厘米厚C25钢筋砼,其余结构为 M7.5浆砌片石, 内壁采用M10砂浆抹面,抹面厚度23厘米。(3)边坡平台排水沟在山坡倾向路基的挖方路段,采用平台矩形排水沟,深 0.7m,底宽1.0m, 墙厚0.3 m采用M7.5浆砌片石,内壁采用M10砂浆抹面,抹面厚度23厘米。 一般情况下,边坡平台应逐级设置排水沟,并引入截水沟。(4)截水沟当边坡上部山坡有较大的汇水面积时,在坡口外5
3、m处设深0.7m,底宽1.0m, 墙厚0.3 m的山坡截水沟,采用 M7.5浆砌片石,内壁采用M10砂浆抹面,抹面 厚度 2 3 厘米,并通过绿化予以遮挡。截水沟内汇水应在两端通过急流槽引入排水沟,若挖方坡口存在地势起伏 地形,则在低处设置急流槽作为泄水孔,将水排至挖方边沟。截水沟连续长度 超过400米时,也应选择合适的位置设置急流槽将汇水排至挖方边沟。(5)急流槽急流槽分A、B两类,其中A类适用于填挖交界边沟末端将水排至排水沟或 其他自然排水区,B类适用于截水沟末端将水排至排水沟或其他自然排水区。急流槽长度一般不短于10米,很长时,应分段砌筑,每段长可为 510米,接头 处以防水材料填缝。急
4、流槽底应砌成粗糙面,以减小流速,防滑平台水平间距 1.5米设置一道,矩形边沟与急流槽衔接处应保持平顺以利排水。二、施工进度及组织机构1、施工进度安排计划开工日期:2010年04月25日计划完工日期:2010年06月30日2、施工组织机构组织机构主要人员序号姓名职务联系电话1项目经理2项目总工3副经理(征地拆迁)4副经理(物资保障)5生产副经理6生产副经理7质检部8工程技术部部长9安保部10试验三、施工方案排水沟施工工艺具体见下图浆砌排水沟施工工艺流程图1、施工准备(1) 施工放样排水沟工程分段施工,分段放样,根据路基中线及坡底、坡顶高程放出两侧坡脚线,再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度等,放出
5、排水沟中线及边线, 线位设好以后请监理检测,符合要求后再进行下道工序。(2) 清理场地清理排水沟范围内的场地,原地面纵向拉坡整平,保证开口线外5m处设截 水沟。合理布置堆料场和施工现场。(3)材料准备 对于采购的材料在采集前,应先通过试验鉴定,合格后方可进场。提前做 好水泥砂浆配合比设计( M7.5)。石料应质地坚实,强度不低于30MPa岩种应符合设计要求,无风化、裂缝; 料石的加工细度应符合设计要求,污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。用做镶 面的片石应表明平整,尺寸较大,并应稍加修整。水泥: 采用32.5 级矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证或试验报告。本排水 沟采用云南国资海口水泥有限公司生产的
6、 P.S.A32.5 水泥。砂:用XX县双河兴宏砂石料场中砂,砂的含泥量小于 5% 施工现场不堆放不合格材料,废弃的材料及时清理出场。(4)施工机具 浆砌排水沟所用的机具都是常规、小型工具。砌筑常用工具及其作用分述 如下:手锤:钢质、木把。分方头、平头,用以敲打石块、棱角,嵌塞小片石, 打凿及敲移石块位置等。凿子:用工具钢锻制,分尖凿、扁凿、齿凿等。用以修凿石面、劈割石块、 拔移石块位置等。双刃斧、齿斧:钢制、木把。用以修凿石块表面。 大灰铲、小灰铲、两用式泥刀:均为钢制、木把。用以铺抹砂浆、插捣灰 缝等。托板:木制。盛砂浆用。 小撬棍:拨移石块,校正位置用。灰桶:盛砂浆用。此外尚有平头铁铲
7、, 以及准线、线锤、墨斗、量尺、角尺等。2、沟槽开挖在放好坡脚线以后按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平,振动压路机碾 压 2 遍,以防止护坡道沉降。护坡道碾压以后,放好边沟沟底沟沿边线,并用白灰在地上画出,利用人 工配合挖掘机械开挖,自卸汽车运输,开挖至距设计尺寸1015cm时,改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许超挖。开 挖清理完毕后,然后请监理检验。3、基底处理当基底为土质时,应将其整平夯实。 对于岩石地基,若发现岩层有孔洞、裂缝,应视裂缝的张开度以水泥砂浆 或小石子混凝土等浇筑饱满;若基地岩层有外露软弱夹层时,对该层做封面防 护。对基底软弱或土质不良地段,可
8、采取换填法进行处理:挖除软土,抽出坑 内积水,换填砂砾、碎石、矿渣或灰土等质量较好的材料,以扩散基地压应力, 使之均匀的传递到下卧软弱土层中。换填材料最大粒径以5cm 为宜,并进行分层铺筑、夯实,分层厚度一般为 20cm。4、砂浆的拌制、运送 砂浆的的拌制 砂浆配料应准确,搅拌应均匀、充分。砂浆采用机械拌和,机拌时,宜先 将每盘料 3/4 的用水量、 1 /2 的用砂量与全部水泥放在一起稍加拌和, 然后陆续 加入每盘剩余的砂和水。搅拌时间不小于 2.5min, 般为35min,时间过短或 过长均不适宜,以免影响砌筑质量。砂浆随拌随用,并保持适宜稠度;在砂浆 初凝前使用完毕。 砂浆的运送砂浆使用
9、铁桶、斗车等不漏水的容器运送。砂浆经运输后,检查其稠度和 分层度,稠度不足或分层的砂浆则重新拌和,符合要求后可以使用。炎热天气或雨天运送砂浆时,容器加以覆盖,以防砂浆凝结或受雨淋而失去应有的流动性。5、片石砌筑(1)、沟槽片石砌筑沟槽基底检验合格后,先用木桩每 10 米一处钉好砌石位置,挂好横断面 线及纵断面线,即可按线砌筑,砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施 工技术要求。(2)、沟体片石砌筑排水沟采用挤浆法分层砌筑,每分层高度 1015cm(2 层卧片石),分层与 分层间的砌筑砌缝应大致找平,各工作层应相互错开,不得贯通。较大的片石 使用于下层且大面朝下,砌筑时选取形状及尺寸较为合适的
10、片石,尖锐突出部 分敲除,竖缝较宽时,在砂浆中塞以小石块,砌缝宽度不大于2cm,砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口,石块使用时应洒水湿 润,若表面有泥土、水锈先冲洗干净,尤其下层砌及角隅石不能偏小,砂浆要 饱满,石缝以砂浆和小碎石充填,片石不能竖立使用,石料挤浆要符合要求, 不能紧贴无砂浆,宽度要一致,不能有假缝,当分几段同时砌筑时,相邻高差 不大于1.2m,各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于 20mm各工作缝相 互错开。若石块松动或砌缝开裂,要将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫 干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。6、沉降缝、伸缩缝的砌法沉降缝、伸缩缝的宽度一般
11、为2cm。为保证接缝的作用,两种接缝均须垂直, 并且缝两侧砌体表面需要平整,不能搭接,必要时缝两侧的石料须加修凿。砌筑接缝砌体时,根据图纸设计规定的接缝位置设置,采用跳段砌筑的方 法,使用相邻两段砌块高度错开,并在接缝处作为一个外露面,挂线砌筑,达 到又直又平。接缝中尚需填塞防水材料,防止砌体漏水。填缝材料为沥青麻絮,贴置在 接缝处已砌段的端面,须沿排水沟壁内、外、顶三边填满、挤紧。填塞深度不得小于15cm以满足防水要求7、抹面排水沟内表面按设计进行 M10砂浆抹面,以防雨水渗漏,并增加结构物的 美观。首先将砌体表面进行修整、清扫,保持砌体表面干净,并洒水湿润。然 后挂线抹灰,砂浆厚度为23厘
12、米,并及时对抹面进行收光,以保证砌体内表 面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰。8、砌体的养护 不可在砌体上抛掷或凿打石块。已砌好但砂浆尚未凝结的砌体,不可使 其承受荷载。 如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象,应予以拆除,刮净砂浆,清洗干 净后,重新安砌。拆除和重砌时,不得撞动邻近石块。 新砌圬工告一段落或在收工时,须用浸湿的草帘、麻袋等覆盖物将砌体 盖好。一般气温条件下,在砌完后的 1012h 以内,炎热天气在砌完后 23h 以 内即须洒水养护。养护时间一般不少于 7d。 养护时须使覆盖物经常保持湿润,在一般条件下,最初的 3d 内昼间至 少每隔3h浇水一次,夜间至少浇水一次;以后每昼夜至少
13、浇水3次。 新砌圬工的砂浆,在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水流淹浸。 养护期间,除抗冻砂浆者外,一般砂浆在强度尚未达到设计强度的 70% 以前,不可使其受力。9、边沟盖板施工(1 )、边沟盖板预制:边沟盖板预制计划在 2#预制场进行预制,场地采用 C 1 5砼进行硬化,硬化 后用作底模部分地坪进行表面抹光压平。边沟盖板预制投入施工机械有: 30KW 发电机组 1 台,三相平板式振动器 2 台,二相平板式振动器 2 台,砼搅拌运输 车1 辆,砼模具 50套;预制生产计划投入 30人,其中砼搅拌工 5人,砼班 15 人,钢筋工 5 人,技术员 1 人,预制块堆放 4 人;预计每天生产砼预制块 20
14、M3。预制盖板长120cm宽50 cm厚12cm预制模板采用120mn厚方木,内钉 铁皮,用螺栓固定成型,23个加工成一联。 6、 12钢筋加工在加工场地 统一加工,并绑扎成型,预制时严格按照设计要求摆放绑扎成型的钢筋网片。预制盖板浇注前,模板内壁打磨光洁,涂刷新机油,在清扫干净的平整光 滑的砼地坪上铺塑料薄膜,以便脱模。砼拌合严格按照监理工程师批复的配比进行拌合,用砼搅拌运输车运至现 场人工摊铺。采用平板振动器仔细振捣,直到表面泛浆,不再有气泡为止。然 后待砼初凝前抹平压光。预制砼初凝后用麻袋覆盖,洒水进行养护三天后脱模,然后将预制块集中 摆放,继续进行养护。( 2)、边沟盖板铺砌:待边沟砌
15、体或砌体上现浇 C25砼强度达到设计要求后,将其表面用水湿润, 再用M7.5砂浆铺底找平,然后在砂浆上进行边沟预制盖板安装。铺砌时要保证 边沟盖板平整,线性平顺,砂浆饱满。边沟盖板接缝所用M7.5砂浆,采用磅秤计量,现场机械拌合的方法。接缝 处施工应封闭密实。四、质量保证体系1 、质量管理目标 本工程质量管理目标为:按要求达到优良工程标准。2、质量保证体系质量保证体系框图 见附表 1工序质量控制程序 见附表 23、质量保证措施(1)、石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。使用石料 必须保持清洁,受污染或水锈较重的石块应冲洗干净,以保证砌体的粘结强度。 砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合设计规定。(2)、石砌体墙面勾缝密实,粘结牢固,墙面洁净,缝条光洁、整齐,清 晰美观。(3)、避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料;砌筑挡土墙时,严禁 居高临下抛石,冲击已砌好的砌体。(4)、砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆,造成石料 直接接触,或采取铺石灌浆法施工,这将使砌体粘结