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1、XX市XX路工程（二标段）XX-XX路基路面排水工程施工方案编制：复核：审核：XX市XX路第二标段项目经理部2010年4月25日路基路面排水工程施工技术方案一、工程概况我项目部承建的XX市XX路第二标段是XX市环湖道路中的重要段落，路线 位于XX县、XX区XX境内，本项目起点XX位于XX县XX乡附近、XX村、墩子 村、XX镇、XX村、止点XX位于XX区XXXX附近。全线路基路面排水系统由边沟、排水沟、挡墙排水沟、截水沟、急流槽及 桥梁涵洞等组成。（1）填方排水沟在一般地表水冲蚀路基填方路段采用矩形排水沟，深0.9m，底宽1.2m，墙厚0.3 结构为M7.5浆砌片石，内壁采用M10砂浆抹面，抹面
2、厚度23厘米。 沟底纵坡一般不小于 0.3%，排水沟沟底纵坡大于 10%时，将其改为带消力设施 的急流槽。（2）挖方边沟在汇水面积较大的挖方边坡，一般采用矩形加盖板边沟，深0.9m，底宽1.2m,墙厚0.3 m，盖板为12厘米厚C25钢筋砼，其余结构为 M7.5浆砌片石， 内壁采用M10砂浆抹面，抹面厚度23厘米。（3）边坡平台排水沟在山坡倾向路基的挖方路段，采用平台矩形排水沟，深 0.7m，底宽1.0m, 墙厚0.3 m采用M7.5浆砌片石，内壁采用M10砂浆抹面，抹面厚度23厘米。 一般情况下，边坡平台应逐级设置排水沟，并引入截水沟。（4）截水沟当边坡上部山坡有较大的汇水面积时，在坡口外5
3、m处设深0.7m,底宽1.0m, 墙厚0.3 m的山坡截水沟，采用 M7.5浆砌片石，内壁采用M10砂浆抹面，抹面 厚度 2 3 厘米,并通过绿化予以遮挡。截水沟内汇水应在两端通过急流槽引入排水沟,若挖方坡口存在地势起伏 地形，则在低处设置急流槽作为泄水孔，将水排至挖方边沟。截水沟连续长度 超过400米时，也应选择合适的位置设置急流槽将汇水排至挖方边沟。（5）急流槽急流槽分A、B两类，其中A类适用于填挖交界边沟末端将水排至排水沟或 其他自然排水区，B类适用于截水沟末端将水排至排水沟或其他自然排水区。急流槽长度一般不短于10米，很长时，应分段砌筑，每段长可为 510米，接头 处以防水材料填缝。急
4、流槽底应砌成粗糙面，以减小流速，防滑平台水平间距 1.5米设置一道，矩形边沟与急流槽衔接处应保持平顺以利排水。二、施工进度及组织机构1、施工进度安排计划开工日期：2010年04月25日计划完工日期：2010年06月30日2、施工组织机构组织机构主要人员序号姓名职务联系电话1项目经理2项目总工3副经理（征地拆迁）4副经理（物资保障）5生产副经理6生产副经理7质检部8工程技术部部长9安保部10试验三、施工方案排水沟施工工艺具体见下图浆砌排水沟施工工艺流程图1、施工准备(1) 施工放样排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及坡底、坡顶高程放出两侧坡脚线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度等，放出
5、排水沟中线及边线， 线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。(2) 清理场地清理排水沟范围内的场地，原地面纵向拉坡整平，保证开口线外5m处设截 水沟。合理布置堆料场和施工现场。（3）材料准备 对于采购的材料在采集前，应先通过试验鉴定，合格后方可进场。提前做 好水泥砂浆配合比设计（ M7.5）。石料应质地坚实，强度不低于30MPa岩种应符合设计要求，无风化、裂缝; 料石的加工细度应符合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。用做镶 面的片石应表明平整，尺寸较大，并应稍加修整。水泥: 采用32.5 级矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告。本排水 沟采用云南国资海口水泥有限公司生产的
6、 P.S.A32.5 水泥。砂：用XX县双河兴宏砂石料场中砂，砂的含泥量小于 5% 施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。（4）施工机具 浆砌排水沟所用的机具都是常规、小型工具。砌筑常用工具及其作用分述 如下：手锤：钢质、木把。分方头、平头，用以敲打石块、棱角，嵌塞小片石， 打凿及敲移石块位置等。凿子：用工具钢锻制，分尖凿、扁凿、齿凿等。用以修凿石面、劈割石块、 拔移石块位置等。双刃斧、齿斧：钢制、木把。用以修凿石块表面。 大灰铲、小灰铲、两用式泥刀：均为钢制、木把。用以铺抹砂浆、插捣灰 缝等。托板：木制。盛砂浆用。 小撬棍：拨移石块，校正位置用。灰桶：盛砂浆用。此外尚有平头铁铲
7、, 以及准线、线锤、墨斗、量尺、角尺等。2、沟槽开挖在放好坡脚线以后按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平，振动压路机碾 压 2 遍，以防止护坡道沉降。护坡道碾压以后，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人 工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸1015cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开 挖清理完毕后，然后请监理检验。3、基底处理当基底为土质时，应将其整平夯实。 对于岩石地基，若发现岩层有孔洞、裂缝，应视裂缝的张开度以水泥砂浆 或小石子混凝土等浇筑饱满；若基地岩层有外露软弱夹层时，对该层做封面防 护。对基底软弱或土质不良地段，可
8、采取换填法进行处理：挖除软土，抽出坑 内积水，换填砂砾、碎石、矿渣或灰土等质量较好的材料，以扩散基地压应力， 使之均匀的传递到下卧软弱土层中。换填材料最大粒径以5cm 为宜，并进行分层铺筑、夯实，分层厚度一般为 20cm。4、砂浆的拌制、运送 砂浆的的拌制 砂浆配料应准确，搅拌应均匀、充分。砂浆采用机械拌和，机拌时，宜先 将每盘料 3/4 的用水量、 1 /2 的用砂量与全部水泥放在一起稍加拌和， 然后陆续 加入每盘剩余的砂和水。搅拌时间不小于 2.5min, 般为35min，时间过短或 过长均不适宜，以免影响砌筑质量。砂浆随拌随用，并保持适宜稠度；在砂浆 初凝前使用完毕。 砂浆的运送砂浆使用
9、铁桶、斗车等不漏水的容器运送。砂浆经运输后，检查其稠度和 分层度，稠度不足或分层的砂浆则重新拌和，符合要求后可以使用。炎热天气或雨天运送砂浆时，容器加以覆盖，以防砂浆凝结或受雨淋而失去应有的流动性。5、片石砌筑（1）、沟槽片石砌筑沟槽基底检验合格后，先用木桩每 10 米一处钉好砌石位置，挂好横断面 线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施 工技术要求。（2）、沟体片石砌筑排水沟采用挤浆法分层砌筑，每分层高度 1015cm（2 层卧片石），分层与 分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石 使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的
10、片石，尖锐突出部 分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm,砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿 润,若表面有泥土、水锈先冲洗干净,尤其下层砌及角隅石不能偏小,砂浆要 饱满,石缝以砂浆和小碎石充填,片石不能竖立使用,石料挤浆要符合要求, 不能紧贴无砂浆,宽度要一致,不能有假缝,当分几段同时砌筑时,相邻高差 不大于1.2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于 20mm各工作缝相 互错开。若石块松动或砌缝开裂,要将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫 干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。6、沉降缝、伸缩缝的砌法沉降缝、伸缩缝的宽度一般
11、为2cm。为保证接缝的作用，两种接缝均须垂直， 并且缝两侧砌体表面需要平整,不能搭接,必要时缝两侧的石料须加修凿。砌筑接缝砌体时,根据图纸设计规定的接缝位置设置,采用跳段砌筑的方 法,使用相邻两段砌块高度错开,并在接缝处作为一个外露面,挂线砌筑,达 到又直又平。接缝中尚需填塞防水材料,防止砌体漏水。填缝材料为沥青麻絮,贴置在 接缝处已砌段的端面,须沿排水沟壁内、外、顶三边填满、挤紧。填塞深度不得小于15cm以满足防水要求7、抹面排水沟内表面按设计进行 M10砂浆抹面，以防雨水渗漏，并增加结构物的 美观。首先将砌体表面进行修整、清扫，保持砌体表面干净，并洒水湿润。然 后挂线抹灰，砂浆厚度为23厘
12、米，并及时对抹面进行收光，以保证砌体内表 面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰。8、砌体的养护 不可在砌体上抛掷或凿打石块。已砌好但砂浆尚未凝结的砌体，不可使 其承受荷载。 如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象，应予以拆除，刮净砂浆，清洗干 净后，重新安砌。拆除和重砌时，不得撞动邻近石块。 新砌圬工告一段落或在收工时，须用浸湿的草帘、麻袋等覆盖物将砌体 盖好。一般气温条件下，在砌完后的 1012h 以内，炎热天气在砌完后 23h 以 内即须洒水养护。养护时间一般不少于 7d。 养护时须使覆盖物经常保持湿润，在一般条件下，最初的 3d 内昼间至 少每隔3h浇水一次，夜间至少浇水一次；以后每昼夜至少
13、浇水3次。 新砌圬工的砂浆，在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水流淹浸。 养护期间，除抗冻砂浆者外，一般砂浆在强度尚未达到设计强度的 70% 以前，不可使其受力。9、边沟盖板施工（1 ）、边沟盖板预制：边沟盖板预制计划在 2#预制场进行预制，场地采用 C 1 5砼进行硬化，硬化 后用作底模部分地坪进行表面抹光压平。边沟盖板预制投入施工机械有： 30KW 发电机组 1 台，三相平板式振动器 2 台，二相平板式振动器 2 台，砼搅拌运输 车1 辆，砼模具 50套；预制生产计划投入 30人，其中砼搅拌工 5人，砼班 15 人，钢筋工 5 人，技术员 1 人，预制块堆放 4 人；预计每天生产砼预制块 20
14、M3。预制盖板长120cm宽50 cm厚12cm预制模板采用120mn厚方木，内钉 铁皮，用螺栓固定成型，23个加工成一联。 6、 12钢筋加工在加工场地 统一加工，并绑扎成型，预制时严格按照设计要求摆放绑扎成型的钢筋网片。预制盖板浇注前，模板内壁打磨光洁，涂刷新机油，在清扫干净的平整光 滑的砼地坪上铺塑料薄膜，以便脱模。砼拌合严格按照监理工程师批复的配比进行拌合，用砼搅拌运输车运至现 场人工摊铺。采用平板振动器仔细振捣，直到表面泛浆，不再有气泡为止。然 后待砼初凝前抹平压光。预制砼初凝后用麻袋覆盖，洒水进行养护三天后脱模，然后将预制块集中 摆放，继续进行养护。（ 2）、边沟盖板铺砌：待边沟砌
15、体或砌体上现浇 C25砼强度达到设计要求后，将其表面用水湿润， 再用M7.5砂浆铺底找平，然后在砂浆上进行边沟预制盖板安装。铺砌时要保证 边沟盖板平整，线性平顺，砂浆饱满。边沟盖板接缝所用M7.5砂浆，采用磅秤计量，现场机械拌合的方法。接缝 处施工应封闭密实。四、质量保证体系1 、质量管理目标 本工程质量管理目标为：按要求达到优良工程标准。2、质量保证体系质量保证体系框图 见附表 1工序质量控制程序 见附表 23、质量保证措施（1）、石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。使用石料 必须保持清洁，受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保证砌体的粘结强度。 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合设计规定。（2）、石砌体墙面勾缝密实，粘结牢固，墙面洁净，缝条光洁、整齐，清 晰美观。（3）、避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料；砌筑挡土墙时，严禁 居高临下抛石，冲击已砌好的砌体。（4）、砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，造成石料 直接接触，或采取铺石灌浆法施工，这将使砌体粘结
