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1、 锅炉压力容器使用安全管理 一、安全治理要点 1、使用定点厂家合格产品 国家对锅炉压力容器的设计制造有严格的要求，实行定点生产制度。锅炉压力容器的制造单位，必需具备保证产品质量所必需的加工设备、技术力气、检验手段和治理水平。晌置、选用的锅炉压力容器应是定点厂家的合格产品，并有齐全的技术文件、产品质量合格证明书和产品竣工图。 2、登记建档 锅炉压力容器在正式使用前，必需到当地特种设备安全监察机构登记，经审查批准人户建档、取得使用证方可使用。在使用单位也应建立锅炉压力容器的设备档案，保存设备的设计、制造、安装、使用、修理、改造和检验等过程的技术资料。 3、专责治理 使用锅炉压力容器的单位，应对设备
2、进展专责治理，并设置特地机构、责成特地的领导和技术人员负责治理设备。 4、持证上岗 锅炉司炉、水质化验人员及压力容器操作人员，应分别承受专业安全技术培训并考试合格，持证上岗。 5、照章运行 锅炉压力容器必需严格依照操作规程及其他法规操作运行，任何人在任何状况下不得违章作业。 6、定期检验 定期检验是指在设备的设计使用期限内，每隔肯定的时间对其承压部件和安全装置进展检查，或作必要的试验。 实行定期检验是及早发觉缺陷、消退隐患、保证设备安全运行的一项行之有效的措施。 锅炉、压力容器定期检验分为外部检验、内部检验和耐压试验。实施特种设备法定检验的单位须取得国家质量监视检验检疫总局的核准资格。 7、监
3、控水质 水中杂质使锅炉结垢、腐蚀及产生汽水共腾，降低锅炉效率、寿命及供汽质量。必需严格监视、掌握锅炉给水及锅水水质，使之符合锅炉水质标准的规定。 8、报告事故 锅炉压力容器在运行中发生事故，除紧急妥当处理外，应按规定准时、照实上报主管部门及当地特种设备安全监察部门。 二、锅炉启动、运行与停炉 1、锅炉启动步骤 (1)检查预备。对新装、迁装和检修后的锅炉，启动之前要进展全面检查。主要内容有：检查受热面、承压部件的内外部，看其是否处于可投人运行的良好状态；检查燃烧系统各个环节是否处于完好状态；检查各类门孔、挡板是否正常，使之处于启动所要求的位 置；检查安全附件和测量仪表是否齐全、完好并使之处于启动
4、所要求的状态；检查锅炉架、楼梯、平台等钢构造局部是否完好；检查各种辅机特殊是转动机械是否完好。 (2)上水。从防止产生过大热应力动身，上水温度最高不超过900C，水温与筒壁温差不超过50 0C。对水管锅炉，全部上水时间在夏季不小于1h，在冬季不小于2h。冷炉上水至最低安全水位时应停顿上水，以防止受热膨胀后水位过高。 (3)烘炉。新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，其炉膛和烟道的墙壁特别潮湿，一旦突然接触高温烟气，将会产生裂纹、变形，甚至发生倒塌事故。为防止此种状况发生，此类锅炉在上水后，启动前要进展烘炉。 (4)煮炉。对新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，在正式启动前必需煮炉。煮炉的目的是去除蒸发
5、受热面中的铁锈、油污和其他污物，削减受热面腐蚀，提高锅水和蒸汽品质。 (5)点火升压。一般锅炉上水后即可点火升压。点火方法因燃烧方式和燃烧设备而异。层燃炉一般用木材引火，严禁用挥发性剧烈的油类或易燃物引火，以免造成爆炸事故。 对于自然循环锅炉来说，起升压过程与日常的压力锅升压相像，即锅内压力是由烧火加热产生的，升压过程与受热过程紧紧地联系在一起。 (6)暖管与并汽。暖管，即用蒸汽渐渐加热管道、阀门、法兰等部件，使其温度缓慢上升，避开向冷态或较低温度的管道突然供人蒸汽，以防止热应力过大而损坏管道、阀门等部件；同时将管道中的冷凝水驱出，防止在供汽时发生水击。并汽也叫并炉、并列，即新投人运行锅炉向共
6、用的蒸汽母管供汽。并汽前应减弱燃烧，翻开蒸汽管道上的全部疏水阀，充分疏水以防水击；冲洗水位表，并水位维持在正常水位线以下；使锅炉的蒸汽压力稍低于蒸汽母管内气压，缓慢翻开主汽阀及隔绝阀，使新启动锅炉与蒸汽母管连通。 2、点火升压阶段的安全留意事项 (1)防止炉膛爆炸。锅炉点火时需防止炉膛爆炸。锅炉点火前，锅炉炉膛中可能残存有可燃气体或其他可燃物，也可能预先送人可燃物，如不留意去除，这些可燃物与空气的混合物遇明火即可能爆炸，这就是炉膛爆炸燃气锅护、燃油锅炉、煤粉锅炉等点火时必需特殊留意防止炉膛爆炸。 防止炉膛爆炸的措施是，点火前，开动引风机给锅炉通风510 min,没有风机的可自然通风510 mi
7、n,以去除炉膛及烟道中的可燃物质。点燃气、油、煤粉炉时，应先送风，之后投人点燃火炬，最终送人燃料。一次点火未胜利需重新点燃火炬时，肯定要在点火前给炉膛烟道重新通风，待充分去除可燃物之后再进展点火操作。 (2)掌握升温升压速度。升压过程也就是锅水饱和温度不断上升的过程。由于锅水温度的上升，锅筒和蒸发受热面的金属壁温也随之上升，金属壁面中存在不稳定的热传导，需要留意热膨胀和热应力问题。 为防止产生过大的热应力，锅炉的升压过程肯定要缓慢进展。点火过程中，对各热承压部件的膨胀状况应进展监视。发觉有卡住现象应停顿升压，待排解故障后再连续升压。发觉膨胀不匀称时也应实行措施消退。 (3)严密监视和调整仪表。
8、点火升压过程中，锅炉的蒸汽参数、水位及各部件的工作状况在不断地变化，为了防止特别状况及事故的消失，必需严密监视各种指示仪表，将锅炉压力、温度和水位掌握在合理的范围之内。同时，各种指示仪表本身也要经受从冷态到热态、从不承压到承压的过程，也要产生热膨胀，在某些状况下甚至会产生卡住、堵塞、转动或开关不灵等，使得无法投人运行或工作不行靠的故障。因此点火升压过程中，保证指示仪表的精确牢靠非常重要。 点火一段时间，当发觉蒸汽从空气阀冒出时，即可将空气阀关闭预备升压。此时应亲密监视压力表，在肯定的时间内压力表上的指针应离开原点。如锅炉内已有压力而压力表指针不动，则须将火力减弱或停息，校验压力表并清洗压力表管
9、道，待压力表正常后，方可连续升压。 (4)保证强制流淌受热面的牢靠冷却。自然循环锅炉的蒸发面在锅炉点火后开头受热，即产生循环流淌。由于启动过程加热比拟缓慢，蒸发受热面中产生的蒸汽量较少，水循环还不正常，各水冷壁受热不匀称的状况也比拟严峻，但蒸发受热面一般不至于在启动过程中烧坏。 由于锅炉在启动中不向用户供应蒸汽及不连续经省煤器上水，省煤器、过热器等强制流淌受热面中没有连续流淌的水汽介质冷却，因而可能被外部连续流过的烟气烧坏。所以，必需实行牢靠措施，保证强制流淌受热面在启动过程中不致过热损坏。 对过热器的爱护措施是：在升压过程中，开启过热器出口集箱疏水阀、对空排气阀，使一局部蒸汽流经过热器后被排
10、解，从而使过热器得到足够的冷却。 对省煤器的爱护措施是，对钢管省煤器，在省煤器与锅筒间连接再循环管，在点火升压期间，将再循环管上的阀门翻开，使省煤器中的水经锅筒、再循环管（不受热）重回省煤器，进展循环流淌。但在上水时应将再循环管上的阀门关闭。 3、锅炉正常运行中的监视调整 (1）锅炉水位的监视调整。锅炉运行中，运行人员应不连续地通过水位表监视锅内的水位。锅炉水位应常常保持在正常水位线处，并允许在正常水位线上下50之内波动。 由于水位的变化与负荷、蒸发量和气压的变化亲密相关，因此水位的调整经常不是孤立地进展，而是与气压、蒸发量的调整联系在一起的。 为了使水位保持正常，锅炉在低负荷运行时，水位应稍
11、高于正常水位，以防负荷增加时水位降得过低；锅炉在高负荷运行时，水位应稍低于正常水位，以免负荷降低时水位升得过高。 (2)锅炉气压的监视调整。在锅炉运行中，蒸汽压力应根本上保持稳定。锅炉气压的变动通常是由负荷变动引起的，当锅炉蒸发量和负荷不相等时，气压就要变动若负荷小于蒸发量，气压就上升；负荷大于蒸发量，气压就下降。所以，调整锅炉气压就是调整其蒸发量，而蒸发量的调整是通过燃烧调整和给水调整来实现的。运行人员依据负荷变化，相应增减锅炉的燃料量、风量、给水量来转变锅炉蒸发量，使气压保持相对稳定。 对于连续上水的锅炉，为了保持气压稳定，要留意上水匀称。上水间隔的时间不宜过长，一次上水不宜过多。在燃烧减
12、弱时不宜上水，人工烧炉在投煤、扒渣时也不宜上水。 (3)气温的调整。锅炉负荷、燃料及给水温度的转变，都会造成过热气温的转变。过热器本身的传热特性不同，上述因素转变时气温变化的规律也不一样。 (4)燃烧的监视调整。燃烧调整的任务是使燃料燃烧供热适应负荷的要求，维持气压稳定；使燃烧完好正常，尽量削减未完全燃烧损失，减轻金属腐蚀和大气污染；对负压燃烧锅炉，维持引风和鼓风的均衡，保持炉膛肯定的负压，以保证操作安全和削减排烟损失。 (5)排污和吹灰。排污，锅炉运行中，为了保持受热面内部清洁，避开锅水发生汽水共腾及蒸汽品质恶化，除了对给水进展必要而有效的处理外，还必需坚持排污。 吹灰，燃煤锅炉的烟气中含有
13、很多飞灰微粒，在烟气流经蒸发受热面、过热器、省煤器及空气预热器时，一局部烟灰就积沉到受热面上，不准时吹扫清理往往越积越多。由于烟灰的导热力量很差，受热面上积灰会严峻影响锅炉传热，降低锅炉效率，影响锅炉运行工况，特殊是蒸汽温度，对锅炉安全也造成不利影响。 4、停炉及停炉保养 (1)停炉。正常停炉是预先打算内的停炉。停炉中应留意的主要问题是防止降压降温过快，以避开锅炉部件因降温收缩不匀称而产生过大的热应力。 停炉操作应按规程规定的次序进展。大体上说，锅炉正常停炉的次序应当是先停燃料供给，随之停顿送风，削减引风；与此同时，渐渐降低锅炉负荷，相应地削减锅炉上水，但应维持锅炉水位稍高于正常水位。对于燃气
14、、燃油锅炉，炉膛停火后，引风机至少要连续引风5min以上。锅炉停顿供汽后，应隔断与蒸汽母管的连接，排气降压。为爱护过热器，防止其金属超温，可翻开过热器出口集箱疏水阀适当放气。降压过程中司炉人员应连续监视锅炉，待锅内无气压时，开启空气阀，以免锅内因降温形成真空。 停炉时应翻开省煤器旁通烟道，关闭省煤器烟道挡板，但锅炉进水仍需经省煤器。对钢管省煤器，锅炉停顿进水后，应开启省煤器再循环管；对无旁通烟道的可分式省煤器，应亲密监视其出口水温，并连续经省煤器上水、放水至水箱中，使省煤器出口水温低于锅筒压力下饱和温度20。 为防止锅炉降温过快，在正常停炉的4-6 h内，应紧闭炉门和烟道挡板。之后翻开烟道挡板，缓慢加强通风，适当放水。停炉18-24 h，在锅水温度降至70以下时，方可全部放水。 锅炉遇有以下状况之一者，应紧急停炉：锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；不断加大向锅炉进水及实行其他措施，但水位仍连续下降；锅炉水位超过最高可见水位（满水），经
