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1、提高桥梁空心板的外观质量付慧健 侯湘泉 贾陆军一、小组情况介绍本QC小组成立于2010年1月，采用上下结合的组建程序，包括工程技术科、质检科、机务科、试验室等部门。现有成员10人，平均年龄34岁，组员平均接受QC教育33小时，小组活动从2010年1月到2010年8月，活动11次。本小组情况见下表：小组简介小组名称提高桥梁空心板的外观质量成立日期2010年01月小组来自湖南路桥建设集团湖南通盛工程有限公司衡桂高速第十三合同项目经理部小组人数10人注册号QC教育平均33小时/人小组类型现场型小组成员简介姓名性别职务分工文化程度年龄受QC小组培训时间付慧健男项目经理组长本科3949侯湘泉男机务经理副
2、组长本科3848贾陆军男项目总工副组长本科3450龚汉亮男工程科长组员本科3738黄兴忠男工程副科长组员本科3240胡 欣男工程副科长组员本科3526彭双喜男合约科科长组员本科3216娄 博男试验室主任组员专科3320向 理男质检科副科长组员本科2919张 韩男桥梁施工员组员本科2721湖南路桥通盛工程有限公司 - 7- 衡阳至桂阳高速公路第十三合同段 提高桥梁空心板的外观质量二、活动计划图：阶段活动计划时 间2010.012010.022010.032010.042010.052010.062010.072010.08PDCA选择课题计划实际现状调查计划实际确定目标计划实际原因分析计划实际要
3、因确认计划实际制定对策计划实际对策实施计划实际效果检查计划实际巩固措施计划实际总结打算计划实际 计划时间 实际时间 制表人：娄 博 制表日期：2010年01月12日三、课题背景1、我单位施工的衡桂高速公路第十三合同段是京港澳复线工程的一部分，设计为六车道，是湖南省内第一条六车道高速，集团公司高度重视，被集团公司列为“确保省优，争创部优”的项目。2、近几年，随着湖南省交通运输厅对高速公路精细化施工要求的不断提高，业主对实体工程的内在质量和外在质量提出了明确要求，尤其对混凝土工程表观质量的要求，已成为混凝土工程精细化要求的一项重要指标。四、课题的选择我项目部2009年11月制的第一片空心板梁，出现
4、了严重的蜂窝麻面、不平整等缺陷现象，不得不废弃该片板，直接经济损失在5万元左右。如图：蜂窝、麻面、表面不平整砼表面平整，颜色一致，不得出现蜂窝、麻面现象。评定标准第一片空心板出现严重的蜂窝麻面、不平整等缺陷现象。生产状况提高空心板的外观质量选定课题五、现状调查出现上述情况后，我组立即组织对此片空心板的外观质量进行检查，结果如下：表1：（平整度指标）梁板编号数据点数合格点数不合格点数合格率左2-251045650351570%682810101384722452481054847422321132342844841224表2： 序号检查项目检查点合格点不合格点1空心板表面蜂窝、麻面（处）5042
5、82平整度503515合计1007723合格率77.0%表3：序号现状公路工程质量评定标准1蜂窝麻面的面积占梁板面积的5%。表面不得出现蜂窝、麻面现象2平整度达到了10mm平整允许偏差5mm根据公路工程质量评定标准要求，我部废除了该空心板，其成本和返工费为4万元左右，既造成了一定的经济损失，也耽误了施工进度。本小组针对以上的数据进行分析: 各种缺陷不合格率占总不合格率的百分率列表如下：序号缺陷类型 占总不合格的百分率（%）1蜂窝、麻面34.82平整度65.2采用饼图找出主要原因，如下所示： 从试饼法得知，蜂窝、麻面，是影响梁板的外观质量的主要因素，所以影响梁板的外观质量的因素是我们小组主要攻关
6、对象。六、课题目标1、根据现状调查结果，小组通过讨论确定空心板的外观质量的目标： 1）、使空心板的外观质量不合格率下降为0.6%。 2）、空心板无蜂窝、麻面。 3）、平整度满足公路工程质量评定标准2、可行性分析：1）、项目经理任组长，主任工程师、副经理任副组长，从行政及财力、物力上提供了有力保障。2）、本小组技术力量较强，为实现课题目标提供了技术保障。3）、在影响砼表面质量的缺陷中，只要消除砼蜂窝、麻面一项，可以将缺陷面积降低到总面积的0.6%。七、原因分析：我QC小组针对第1片梁板出现“蜂窝、麻面”、不平整，从人、机、料、法、环进行了原因分析，其因果图如下：人员材料机械 砼配合比不理想 搅拌
7、机水、外加剂计量数据不准确 技术交底不完善梁板的蜂窝、麻面和不平整 碎石级配不理想 砂质量差 现场负责技术人员责任心不强 温差过高 砼拌和时间不够 模板变形环境方法砼振捣时间无严格规定八、要因分析序号末端因素调查确认负责人完成日期结果1技术交底不完善查阅了空心板预制施工的技术交底资料，三级技术交底资料齐全，并有相关交底人和被交底人的签字记录。三级技术交底具有现场可操作性、详细、到位、到人彭双喜3.15非要因2现场负责的技术人员责任心不强通过调查，施工技术人员和劳务人员都能按照技术交底的要求进行。龚汉亮3.18非要因3搅拌机水、外加剂计量数据不准确拌和机的计量数据存在一定的偏差，主要是水、外加剂
8、的偏差大，通过时间来控制水和外加剂的重量不能满足现况，使得砼实际使用配合比与设计配合比不相符，增大了坍落度，从而导致砼的外观质量差娄博 侯湘泉3.24要因4碎石级配不理想通过调阅2009年10.30的碎石材料，发现合成级配和各项技术性能符合设计要求娄博3.27非要因5砂质量差通过调阅2009年10月26日和2009年10月30日的砂材料，发现砂的各项技术性能符合设计要求娄博3.27非要因6砼配合比不理想在2010年3月份的制左2-3梁板时，将水泥用量增加到460Kg/m3，砂率提高到35%，发现砼表面色泽有一定提高娄博3.27要因7砼拌和时间不够通过调阅砼搅拌机拌和记录，发现砼拌和时间都大于1
9、20秒，符合规范要求。娄博 侯湘泉4.12非要因8模板变形通过3.28日在梁板预制场调查时发现，预制空心板的模板都是旧模板，虽然模板表面平整，但是，当两块模板拼接后有错台现象, 两块模板的高差有9mm左右。张韩 黄兴忠3.28要因9温差过高2009年11月份温差不大，且浇筑空心板混凝土的时间只有2-3小时。黄兴忠4.6非要因10砼振捣时间无严格规定砼振捣时间是个敏感因素，当振捣时间不够时，砼不密实，影响内在质量，气泡也不能及时排出，而当振捣时间过长，砼将产生离析，砼表面将产生麻面，到底在多少秒范围之内最好，我们在左2-6预制空心板时做了现场测试通过测试，看出振捣时间在30-35秒最佳。黄兴忠4
10、.19要因九、制定对策针对以上要因，小组成员制定了相应的对策序号要因对策目标措施地点解决时间责任人1搅拌机水、外加剂计量数据不准确更换称量系统使水和外加剂的计量偏差值能满足规范要求由原来的由时间控制换成直接称重控制，然后重新标定。拌和场2010.05.20侯湘泉2砼配合比不理想进行砼配合比对比试验达到理想配合比由试验室多做几组配合比做对照，选出最佳配合比试验室201005.06-2010.05.10贾陆军娄博3模板变形废弃旧模板，更换新模板模板表面平整、光滑预制每片梁板前都检查模板是否变形，发现变形及时修整，如果修整后还是不满足要求则更换新模板。施工现场2010.05.01黄兴忠张韩4砼振捣时间无严格规定统一规定砼振捣时间控制捣棒每点振捣时间在30-35秒由张韩进行砼振捣时间严格控制预制梁场2010.06.02龚汉亮十、对策实施1、解决搅拌机水和外加剂计量数据不准确 由机务副经理亲自带着机务科长和机修队长于5月20日对拌和场的计量系统进行了一次全面的检查，对水和外加剂的称量系统进行了更换，由原来的由时间控制换成直接称重控制。同时还请有关部门进行了重新标定，并且从5月26日和5月30日的计量数据来看：水和外加剂的掺量已经符合相关要求。并且混凝土的外观质量有明显的好转2、解
