《含山县兴广道路设施制造有限公司年产28000吨复合材料雨水窨井盖扩建项目环境影响报告表.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《含山县兴广道路设施制造有限公司年产28000吨复合材料雨水窨井盖扩建项目环境影响报告表.doc（87页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。(1)项目名称-指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。(2)建设地点-指项目所在地的名称，公路、铁路应填写起止地点。(3)行业类别-按国标填写。(4)总投资-指项目投资总额。(5)主要环境保护目标-指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和厂界距离等。(6)结论与建议-给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境
2、可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。(7)预审意见-由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。(8)审批意见-由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称年产28000吨复合材料雨水窨井盖扩建项目建设单位含山县兴广道路设施制造有限公司法人代表通讯地址安徽含山工业园区内联系电话传真邮政编码238161建设地点含山县经济开发区南区勇士路东侧、辉煌大道南侧立项审批部门含山县发展和改革委员会批准文号含发改投资2020178号建设性质改扩建行业类别其他合成材料制造（C2659）占地面积12307m2建筑面积8100m2绿化面积/总投资(万元)1000环保投
3、资(万元)10环保投资占总投资比例1%评价经费预计投产日期2020年10月1.项目背景及任务由来含山县兴广道路设施制造有限公司位于安徽含山工业园区内，成立于2012年10月31日，法人代表王辉，是一家专门经营复合井盖、盖板、水箅、花盆制造及销售的企业。含山县兴广道路设施制造有限公司“年产3000吨复合材料雨水窨井盖项目”，已于2016年3月2日通过了竣工环境保护验收，并取得了含山县生态环境分局（原含山县环境保护局）出具的关于含山县兴广道路设施制造有限公司年产3000吨复合材料雨水窨井盖项目竣工环境保护验收（含环验20165号，详见附件2）。含山县兴广道路设施制造有限公司于2019年5月6日取得
4、含山县发展和改革委员会文件“关于对含山县兴广道路设施制造有限公司年产15000吨复合材料雨水窨井盖改扩建项目准予备案的批复”（含发改201996号），公司委托安徽天森环境科技有限公司编制了年产15000吨复合材料雨水窨井盖改扩建项目环境影响报告表，2019年5月12日取得含山县生态环境分局（原含山县环境保护局）的环评批复（含环审201944号），并于2020年1月通过竣工环保验收。根据客户需求和公司进一步发展规划，公司总投资1000万元，在原有厂区生产基础上进行扩建，新增四柱液压机22台、自动焊机4台以及叉车2台，扩大生产规模，增加年产13000吨复合材料雨水窨井盖的生产规模，项目建成后，全厂
5、可形成年产28000吨复合材料雨水窨井盖的生产能力。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和国务院关于修改建设项目环境保护管理条例的决定(国务院682号令)中有关规定，建设项目应在可行性研究阶段同步开展环境影响评价工作，为做好项目的环境保护工作，防止污染，做到经济效益、社会效益和环境效益的“三统一”。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2017年9月1日）及“关于修改建设项目环境影响评价分类管理名录部分内容的决定”（生态环境部令第1号），项目属于“非金属矿物制品业中玻璃纤维及玻璃纤维增强塑料制品 ”（十九条、53项），项目主要为复合材料雨水窨井盖生产，应当编制环评报告表。
6、含山县兴广道路设施制造有限公司委托芜湖和一环保咨询有限公司进行项目的环评工作。我单位在接到委托后，按项目特点与专业要求，进行现场踏勘、收集资料，针对项目可能涉及的污染问题，从工程角度和环境角度进行了分析，并对工程中的污染等问题提出了相应的防治对策和管理措施。2.项目概况2.1项目建设概况项目名称：年产28000吨复合材料雨水窨井盖扩建项目；建设规模：年产28000吨复合材料雨水窨井盖；建设单位：含山县兴广道路设施制造有限公司；项目性质：改扩建；投资总额：1000万元；建设地点：项目位于含山县经济开发区南区勇士路东侧、辉煌大道南侧（东经117.95737267，北纬31.55824095），具体
7、地理位置详见附图1（项目地理位置图）；周边环境：项目位于含山县经济开发区南区，项目东侧厂界外为含山县和顺废旧金属回收有限公司，项目南侧厂界外为30m处为含山县勇士铸造厂，项目西侧厂界外为勇士路，隔勇士路外为含山县万源球墨铸造厂，项目北侧厂界外为辉煌大道中路，隔辉煌大道外为承力铸造厂。具体情况详见附图2（项目与外环境关系图）；占地面积：12307m2（厂区内其余车间使用功能不变，仅将焊接车间改建为压制车间，另租赁厂区东侧含山县和顺废旧金属回收有限公司一栋约2000平方米厂房和厂房周围约5000平方米空地作为焊接车间和堆放货物使用）。2.2项目建设内容主要建设内容详见下表。表1-1 项目工程建设内
8、容一览表工程类别单项工程名称工程内容及规模备注改扩建前改扩建后主体工程生产厂房项目现有生产厂房三栋，其中1#厂房位于厂区西侧，建筑面积2400m2，内设压制车间、预搅拌及搅拌车间、破碎车间；2#厂房位于厂区东南侧，建筑面积1800m2，内设压制车间和搅拌车间；焊接车间位于厂区东侧，2#厂房北侧，建筑面积为1200m2。项目目前生产能力为年产复合材料雨水窨井盖15000吨。将焊接车间改建为压制车间，另租赁含山县和顺废旧金属回收有限公司一栋约2000m2厂房和厂房周围约5000m2空地作为焊接车间和堆放货物使用。投产后生产能力为年产复合材料雨水窨井盖28000吨。改扩建1#厂房搅拌车间：位于1#厂
9、房南侧，主要将预处理物料、砂子、重质碳酸钙、玻璃纤维和不饱和聚酯进行混合搅拌，配套设备有捏合机6台，料仓2座，用于储存重质碳酸钙；沙仓一个，用于储存石英砂；并配套有废气收集处理设施。/依托现有压制车间：位于1#厂房北侧，主要将搅拌好的原料压制成型，配套设备有液压机38台，并配置2套废气收集处理设施/依托现有预搅拌车间：位于1#厂房的西南侧，通过预搅拌方式将苯乙烯和聚苯乙烯先搅拌均匀，以便后续的原料搅拌，生产设备为3台分散机，并配套废气收集设施/依托现有2#厂房搅拌车间：位于2#厂房的西侧，设捏合机7台，料仓3座，用于储存重质碳酸钙；沙仓一个，用于储存石英砂，并配套有废气收集处理设施/依托现有压
10、制车间：位于2#厂房的东侧，设有液压机17台，配套1套废气收集处理设施新增液压机4台新增3#压制车间车间面积为1800m2，主要使用焊接机将组合的钢筋焊接成骨架，设有自动焊接机12台，配套1套废气收集处理设施原为焊接车间，焊机搬迁至租赁厂房，新增液压机18台，主要将搅拌好的原料压制成型，并配套1套废气收集处理设施改扩建租赁厂房/租赁一栋约2000m2厂房作为焊接车间，在原有12台自动焊机基础上，新增4台自动焊机，依托原有配套1套废气收集处理设施扩建公用工程给水项目消防、绿化、生活用水均来自园区供水管网，供水量为2210t/a/依托现有排水项目无生产用水，废水为生活污水，经隔油池、化粪池预处理后
11、排入市政污水管网，进入林头镇污水处理厂处理达标后排入裕溪河/依托现有供电项目电源由林头镇供电所提供，接入厂区内，年耗电量650万kWh/依托现有辅助工程食堂建筑面积为80m2，灶头1个，配套1套复合静电油烟净化设备/依托现有办公用房建筑面积为120m2，主要用于员工办公/储运工程钢筋仓库位于厂区东北侧，建筑面积为300m2，用于钢筋存储，外购钢筋为已下料好的成捆钢筋/依托原有危险化学品库位于1#厂房东侧，建筑面积为200m2，用于苯乙烯、不饱和聚酯树脂等原料存储，苯乙烯、不饱和聚酯树脂均为吨桶装，一次最大可分别存储苯乙烯、不饱和聚酯树脂量为6t/重钙料仓项目于搅拌车间设置重钙高位料仓5座（1#
12、厂房2座，2#厂房3座），每座高位料仓最大可存储重钙量约30t/砂仓项目于搅拌车间各设置砂仓1座（共2座）一次可最大存储砂量约20t新增一台斗式提升机新增环保工程生活垃圾收集后交由环卫部门处理处置依托原有一般固废项目于1#厂房南侧设置破碎车间1座，项目产生的边角料、不合格产品（废金属部分）收集经破碎后回用于生产中。/危险废物项目于2#厂房东南侧设置1间危废暂存库，面积约40m2，用于危废的暂存。废原料空桶收集后交由厂家回收；废乙二醇吸收液、废活性炭、废液压油交由马鞍山澳新环保科技有限公司处置/废气处理1#生产厂房1#压制车间19台液压机（压制废气）液压机采用“侧吸式+半闭式集气方式”然后通过一
13、根总管道输送至“乙二醇液体吸收塔预处理+过滤棉+活性炭吸附装置”处理后于15m高排气筒排放（DA001）/依托原有19台液压机（压制废气）液压机采用“侧吸式+半闭式集气方式”然后通过一根总管道输送至“乙二醇液体吸收塔预处理+过滤棉+活性炭吸附装置”处理后于15m高排气筒排放（DA002）/依托原有1#搅拌车间配料捏合废气经负压收集后通过一根管道输送“布袋除尘器+乙二醇液体吸收塔预处理+过滤棉+活性炭吸附装置”处理后于15m高排气筒排放（DA004）/依托原有砂入仓上料粉尘集气罩通过布袋除尘器处理后接入15m高排气筒排放（DA005）上料粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放
14、（DA008）新增重钙料仓上料粉尘仓顶除尘器处理后无组织排放/依托原有2#生产厂房2#压制车间17台液压机（压制废气）单液压机采用“侧吸式+半闭式集气方式”“乙二醇液体吸收塔预处理+过滤棉+活性炭吸附装置”处理后于15m高排气筒排放（DA003）21台液压机（压制废气）“乙二醇液体吸收塔预处理+过滤棉+活性炭吸附装置”处理后于15m高排气筒排放（DA003）新增4台液压机（依托原有废气处理设施）2#搅拌车间配料捏合废气经负压收集后通过一根管道输送“布袋除尘器+乙二醇液体吸收塔预处理+过滤棉+活性炭吸附装置”处理后于15m高排气筒排放（DA004）捏合废气/依托原有废气处理设施砂入仓上料粉尘集气罩通过布袋除尘器处理后接入15m高排气筒排放（DA005）上料粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放（DA008）新增3#生产厂房压制车间无无18台液压机（压制废气）“乙二醇液体吸收塔预处理+过滤棉+活性炭吸附装置”处理后于15m高排气筒排放（DA007）改扩建焊接车间项目于焊接工位上设置集气罩收集后再通过一根管道输送至布袋除尘器处理后于15m高排气筒排放（DA006）/依托原有破碎房破碎粉尘经集气罩收集后引到搅拌车间的废气处理设施（布袋除尘器+乙二醇液体吸收塔预处理+过滤棉+活性炭吸附装）
