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1、浇混凝土墩台施工安全技术交底内容应知应会清单 1. 桥台结构强度达到设计规定后,方可进行台背和锥坡回填土;台背与锥坡应同时回填土。 2. 支座安设中使用环氧树脂砂浆或浆液时,应按设计和原材料使用说明书的要求配置,配置现场应通风良好,作业人员应按规定佩戴防护用品。 3. 作业平台不得和模板、支架相连接。 4. 改建工程中,现况混凝土墩台改建时,应符合下列要求: (1) 主梁顶升后进行墩台加高施工时,顶升(卸落)用的千斤顶应完好、有效。使用前应进行检查、试用,确认合格;千斤顶顶升(卸落)作业时,必须备保险垫木,当主梁顶升(卸落)高度符合要求时,立即在墩台上放入保险垫木,待确认垫木稳固后,方可落梁,
2、严禁千斤顶长时间承重;同一端顶升(卸落)使用的千斤顶规格、型号应一致,顶升(卸落)时,起落速度应均匀、一致,每次升降行程不得大于10cm; 两端主梁顶升(卸落)应对称、交错进行,不得同步升(降);新浇筑的墩台混凝土达到设计规定强度后,方可安装主梁。 (2) 主梁拆移后进行施工时,吊梁应采用起重机进行,现场使用起重机时应按相关安全技术要求操作。 (3) 采用凿岩机凿除原墩台混凝土时,应符合机械相关安全技术要求;原墩台不全部拆除时,不宜采用爆破方法进行;需采取爆破方法拆除时,应符合爆破作业相关安全要求。 5. 起重机安设墩柱准确就位后应用硬木楔或钢楔固定,并应采取支撑措施,经检查柱体稳定并符合要求
3、后,方可摘除吊钩。 6. 在墩柱上安装预制盖梁,应对墩柱采取临时稳固措施。 7. 轻型桥台应待盖板和支撑梁安装完成并达到规定强度后,方可进行台背回填土,二端桥台的台背回填土应对称进行,高差不得大于30cm。 8. 较重的支座应采用起重机吊装。吊装支座时,当支座吊至距支承面上50cm时,支座安装人员方可靠近,利用工具配合支座就位。现场作业中起重机吊装应符合下列要求: (1) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。 (2) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认起重机
4、与电力架空线路的最小距离必须符合表2-18的要求。 (3) 吊装作业必须设信号工指挥,指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。 (4) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。 (5) 吊运支座作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内;吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载;吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装。 (6) 作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。 (7) 支座吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。 (8)
5、现场配合吊运支座的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和支座离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。 (9) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。 9. 墩柱安装后应立即浇筑杯口一次混凝土;待混凝土达规定强度后,方可拆除硬楔,浇筑二次混凝土;待杯口全部混凝土达到设计强度的75后,方可安装盖梁和拆除支撑。 10. 安装支座遇焊接作业时,焊接区域下方严禁有人和易燃物,焊接施工应符合下列要求: (1) 在狭小空间作业时必须采取通风措施,经检测确认氧气和有毒、有害气体浓度符合安全要求并记录后,方可进入作业;出入口必须设人监护,内外呼应,确认安全;作
6、业人员应轮换作业;照明电压不得大于12V。 (2) 操作者必须经专业培训,持证上岗,数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。 (3) 露天焊接作业,焊接设备应设防护棚。 (4) 作业时,电缆线应理顺,不得身背、臂夹、缠绕身体,严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。 (5) 焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材。 (6) 作业时不得使用受潮焊条;更换焊条必须戴绝缘手套;合开关时必须戴干燥的绝缘手套,且不得面向开关。 (7) 焊接作业现场应通风良好,能及时排除有害气体、灰尘、烟雾。 (8) 焊接作业现场应设安全标志,非作业人员不得入内。 (9) 焊接辐射区,有他人作业时,应用不可燃
7、屏板隔离。 (10) 使用中的焊接设备应随时检查,发现安全隐患必须立即停止使用;维修后的焊接设备,经检查确认安全后,方可继续使用。 (11) 焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品,不能满足时,必须采取隔离措施。 (12) 作业中电机出现声响异常、电缆线破损、漏电征兆时,必须立即关机断电,停止使用,维修后经检查确认安全,方可继续使用。 (13) 电焊机的电源缆线长不得大于5m,二次引出线长不得大于30m。 (14) 二氧化碳气体保护焊露天焊接时,应设挡风屏板。 (15) 长期停用的电焊机,使用前必须检验,绝缘电阻不得小于0.5M,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。 (16) 作业后必须关
8、机断电,并锁闭电闸箱。 (17) 电焊机、电缆线、电焊钳应完好,绝缘性能良好,焊机防护装置齐全有效;使用前应检查,确认符合要求。 (18) 焊接前必须办理用火申报手续,经消防管理人员检查确认焊接作业安全技术措施落实,颁发用火证后,方可进行焊接作业。 (19) 所有焊缝必须进行外观检查,不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑和超出规定的缺陷;零部(杆)件的焊缝应在焊接24h后按技术规定进行无损检验。 (20) 电焊机的二次引出线、焊把线、电焊钳等的接头必须牢固。 (21) 焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩,戴耐火的防护手套,穿焊接防护服,穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋;清除焊渣时应戴护目
9、镜。 11. 支座应在架梁前安装完成,并验收合格,形成文件。 12. 采用液压滑动模板施工应符合下列要求: (1) 液压滑动模板应由具有资质的企业加工,具有合格证和全部技术文件,进场前应经验收确认合格,并形成文件。 (2) 采用滑模施工的墩台周围必须划定防护区,警戒线至墩台的距离不得小于结构物高度的110,且不得小于10m;不能满足要求时,应采取有效的安全防护措施, 滑模系统应由专业作业组操作,经常维护,发现问题及时处理。 (3) 滑模施工应根据墩台结构、滑模工艺、使用机具和环境状况对滑模进行施工设计,制定专项施工方案,采取相应的安全技术措施。 (4) 浇筑和振捣混凝土时不得冲击、振动模板及其
10、支撑;滑升模板时不得进行振捣作业。 (5) 滑升作业前,应检查模板和平台系统,确认符合设计要求;检查电气接线,确认符合安全用电相关要求;检查液压系统,确认各部油管连接牢固、无渗漏,并经试运行确认。 (6) 滑升过程中,应随时检查,保持作业平台和模板的水平上升,发现问题应及时采取措施。 (7) 夜间施工应有足够的照明。便携式照明应采用36V(含)以下的安全电压。固定照明灯具距平台不得低于2.5m。 (8) 参加滑模作业的人员必须进行安全技术培训,考核合格方可上岗。 (9) 滑模施工中应经常与当地气象台、站取得联系,遇有雷雨、六级(含)以上大风时,必须停止施工,并将作业平台上的设备、工具、材料等固
11、定牢固,人员撤离,切断通向平台的电源。 13. 施工组织设计中,应根据支座的种类、质量、安装高度规定支座安装方法、使用机具和相应的安全技术措施。 14. 预制盖梁就位后,应及时浇筑接头混凝土;接头混凝土达到设计强度后方可拆除墩柱的临时稳固设施。 15. 现浇混凝土柱式墩台施工尚应符合下列要求: (1) 在墩柱上设预埋件支承模板时,预埋件构件应由计算确定。 (2) 帽梁的悬臂部分混凝土应从悬臂端开始浇筑。 (3) V型柱混凝土应对称浇筑。 (4) 人员在狭小模板内振捣混凝土,应轮换作业,并设人监护。 (5) 混凝土入模时,卸料位置下方严禁有人。 16. 采用预制混凝土管做柱墩外模时,混凝土管节安装就位后,应对其采取竖向稳固措施,保持浇筑混凝土时管模的稳定。 17. 墩台混凝土中填放块石时,填放数量不得超过混凝土体积的25。块石应分层均匀码放,不得无序抛掷。 18. 门形刚构应两端对称、同步回填土;拱桥台背填土宜在主拱安装或砌筑前完成。