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1、一、工程概况1、工程名称：榆横煤化工一期工程-60万吨/年DMTO装置2、建设地点:陕西省榆林市横山县白界乡和榆阳区芹河乡境内的榆横煤化学工业区内.3、结构形式为钢筋混凝土框架结构。构1平面尺寸为17.0米17。0米（轴线尺寸），顶标高为6。460米;构-3平面尺寸为5.0米5.80米（轴线尺寸）,顶标高为15。950米;构4平面尺寸为直径12.0米（轴线尺寸），顶标高为15.950米；构6平面尺寸为8.0米8。0米（轴线尺寸)，顶标高为24.0米；构11主风机基础平面尺寸为5.0米9。0米，顶标高为6。50米,框架混凝土强度等级除构-11主风机为C30外，其余全部为C40。钢筋:构3：HPB
2、300、HRB335、HRB400;构1：HPB300、HRB335；构4、构6：HPB300、HRB335E、HRB400E；构-11主风机基础:HPB300、HRB400E.钢筋连接采用机械连接。二、编制依据1、施工图纸为中国石化集团洛阳石油化工工程公司提供的图纸；1）构-1施工图纸（62-06/0362-06/07）2）构-3施工图纸（62-08/0162-08/03)3）构4施工图纸（6209/046209/06）4）构-6施工图纸(62-11/016211/03)5)构-11主风机基础图纸（6215/0362-15/04）2、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020013、混凝
3、土结构工程施工质量验收规范GB5 42002（2021年版）4、混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20215、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20216、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-20077、钢筋混凝土热轧光圆钢筋GB1499.1-20078、钢筋机械连接通用技术规程JG10720219、滚轧直螺纹钢筋连接接头JG163200410、钢筋焊接及验收规程JGJ18202111、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130202112、建筑施工安全检查标准JGJ59-202113、建筑物抗震构造详图 11G32914、工程测量规范 GB50026-2007 15、
4、现场施工临时用电安全技术规范JGJ46-200516、石油化工建设工程施工安全技术规范 GB50484202117、我公司执行的ISO9001质量保证体系。18、我公司执行的HSE管理体系。三、主体结构施工工艺流程1、构-1：框架柱弹线 排架搭设 框架柱钢筋绑扎 柱钢筋验收 1.63米梁、板、柱模板安装 1.63米梁、板钢筋绑扎 1.63米梁板钢筋验收 1.63米砼浇筑 1.636。46米框架柱钢筋绑扎 柱钢筋验收 柱模板安装 柱砼浇筑 6。46米梁、板模板安装 6.46米套管固定 6。46米梁、板钢筋绑扎 6.46米梁板模板安装 6。46米套管校正 6.46米梁板钢筋验收 6。46米砼浇筑
5、砼养护。2、构-3：框架柱弹线 排架搭设 5。50米框架柱钢筋绑扎 5。50米柱钢筋验收 5。50米柱、梁底模板安装 5。50米梁钢筋绑扎 5。50米梁模板安装 5。50米钢筋验收 5。50米砼浇筑 5.5015。95米框架柱钢筋绑扎 柱钢筋验收 柱模板安装 柱砼浇筑 15。95米现浇板、梁底模板安装 15.95米套管固定 15。95米梁钢筋绑扎 15。95米侧模板安装 15。95米套管校正 15.95米梁钢筋验收 15.95米砼浇筑 砼养护。3、构4：框架柱弹线 排架搭设 5.50米框架柱钢筋绑扎 5。50米柱钢筋验收 5.50米柱、现浇板、梁底模板安装 5.50米梁、板钢筋绑扎 5.50米
6、侧模安装 5。50米钢筋验收 5.50米砼浇筑 5。5015。95米框架柱钢筋绑扎 柱钢筋验收 柱模板安装 柱砼浇筑 15.95米现浇板、梁底模板安装 15。95米套管固定 15。95米钢筋绑扎 15。95米侧模板安装 15。95米套管校正、螺栓固定 15。95米梁钢筋验收 15。95米砼浇筑 砼养护.4、构6：框架柱弹线 排架搭设 5。50米框架柱钢筋绑扎 5.50米柱钢筋验收 5.50米柱、现浇板、梁底模板安装 5.50米套管固定 5。50米梁、板钢筋绑扎 5.50米侧模安装 5.50米套管校正 5。50米钢筋验收 5.50米砼浇筑 5。5016。0米框架柱钢筋绑扎 柱钢筋验收 柱模板安装
7、 柱砼浇筑 16。0米梁底模板安装 16.0米梁钢筋绑扎 16。0米梁侧模板安装 16.0米梁钢筋验收 16。0米砼浇筑 16。024。0米框架柱钢筋绑扎 柱钢筋验收 柱模板安装 柱混凝土浇筑 24.0米现浇板、梁底模板安装 24.0米套管固定 24。0米梁、板钢筋绑扎 24。0米侧模安装 24.0米套管校正 24.0米钢筋验收 24.0米砼浇筑 混凝土养护.5、构-11主风机框架：框架柱弹线 排架搭设 6.50米框架柱钢筋绑扎 6.50米柱钢筋验收 6。50米柱、现浇板、梁底模板安装 6。50米套管固定 6。50米梁、板钢筋绑扎 6.50米侧模安装 6.50米套管校正 6。50米钢筋验收 6
8、.50米砼浇筑 混凝土养护。四、主要工程施工方法及技术措施本工程框架结构垂直运输是关键，采用25吨吊车垂直运输材料.1、框架结构放线1）、施工过程测量控制施工过程中，测量班要进行如下过程测量控制：在施工完的基础顶面弹出主体结构的施工轴线和在柱钢筋上画出标高控制线,确定控制主体结构施工标高。2）、沉降观测沉降观测点先采用预埋100*100*10mm的铁件,框架施工后安装沉降观测点，测定原始记录,在设备吊装之前和之后应至少各观测一次，其后的施工过程中应保持每月不少于一次观测，每次观测结束后，检查记录手薄中的各项计算必须正确,精度合格，文字说明齐全，然后把各项观测点的高程列入成果表中，计算数次观测之
9、间的沉降量和累计沉降量.2、钢筋工程2。1、材料进场验收用于主体结构的钢筋质量必须符合现行规范标准的规定，并且有出厂证明书和试验报告。钢材进场后根据规格、型号和批次进行外观检查，确保钢筋表面清洁平直、无锈蚀现象，并会同总包、监理、业主现场核对出厂合格证或质量保证书,然后进行见证取样送样复检,合格后方可使用。2.2、配料及加工在认真熟悉施工图纸的基础上，由专业技术人员精心编制钢筋配料表交施工班组下料加工。加工梁中主筋时,直径d25mm螺纹钢筋采用热轧直螺纹套筒接头连接。直螺纹套筒接头连接，在施工连接之前,应对连接套筒进行检验。首先应检验套筒的出厂合格证和原材料合格证。看套筒表面有无裂纹和影响接头
10、质量的缺陷。套筒应有明显的规格标志，两端孔应用塑料密封盖扣紧。钢筋连接时，要注意钢筋的规格和套筒的规格应一致,并确保丝头和套筒的丝扣干净，完好无损。在钢筋可自由转动的场合，连接时可以先将套筒旋到已固定钢筋的丝扣上先拧紧，再将另一根钢筋旋入套筒拧紧.在钢筋不能自由转动的场合,可以先将套筒旋入到活动钢筋的丝扣上拧紧，再将套筒旋入已固定钢筋的丝扣上，旋拧活动钢筋的远端拧紧到被连接钢筋上。被拧紧的两个钢筋面应处于一个中心线,偏差不大于1P(P为螺距)，拧紧后的套筒每端外露螺纹不超过2P。接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区，当无法避开时，接头百分率不宜超过50%。纵向受力钢筋接头位置
11、应相互错开。2。3、钢筋绑扎、安装2.3。1、框架柱钢筋绑扎要求柱纵向钢筋采用直螺纹机械接头连接，接头位置按照设计要求和施工规范规定布置,同一连接区段内柱纵向受拉钢筋接头，不宜大于50。柱箍筋接头，交错布置在四角纵筋上，柱箍筋与纵筋交叉点逐点绑扎牢固;柱纵筋顶端按设计弯折锚入梁内,四角纵筋不能锚入梁内时，弯折锚入现浇板内；柱钢筋绑扎定型后与模板接触面绑扎35mm厚砂浆保护层垫块，顶端钢筋与脚手架临时固定。2.3。2、框架梁、板钢筋a、绑扎工艺在梁底模上摆放梁纵向钢筋及弯起筋按照间距套梁箍筋绑扎梁钢筋骨架安放梁保护层垫块在现浇板底模上划钢筋分布线绑扎现浇板下层筋设置马凳支撑筋安放下层筋保护层垫块
12、绑扎现浇板上层筋及受力筋b、绑扎方法及要求框架梁主筋采用热轧直螺纹套筒接头连接，梁、板钢筋可采用绑扎接头，钢筋的搭接长度按照设计要求，接头位置相互错开。先绑扎主梁钢筋，再绑扎次梁钢筋，后绑扎板的钢筋。主梁和次梁都是连续梁，应分段绑扎，再连接成整体.主梁钢筋绑扎时，用短木方摆在模板口上,分段铺纵向钢筋和弯起钢筋，套上中段的箍筋，绑扎成分段骨架,随之将邻近弯起钢筋伸过部分就位，并放上支座处负筋，再套上其余的箍筋，就位扎牢，连续梁骨架即告完成。然后逐段抬起,抽木方,使骨架落入模内。入模要缓慢进行，以免受力不均而引起骨架变形或碰坏模板.次梁骨架的绑扎,是在主梁骨架入模后进行的。即把次梁纵向钢筋端头穿进
13、主梁，然后与主梁绑扎相同。如果在模内绑扎不方便时，也可稍微抬起,绑扎好后再放入模内。框架梁箍筋的接头，交错布置在梁上端两根纵向钢筋上，箍筋与梁纵向钢筋的交叉点逐点绑扎。楼板钢筋绑扎在板面模板上，按照设计钢筋间距划好线，先摆放板的下部受力钢筋，再摆放分布钢筋,板下部纵向受力钢筋伸至梁中心线，且不小于5d;相邻梁间四周两行钢筋交叉点逐点绑扎，中间交叉点绑扎；板的上部钢筋为保证其有效高度和位置,宜制作成直钩伸至板底。为保证板的上部钢筋位置，按间距600mm设置马凳；板、次梁、主梁交叉处:板的钢筋在上，次梁居中，主梁在下.顶层梁上下层钢筋网片之间，采用25钢筋做马凳架设,马凳沿底板纵横方向1000mm
14、布置,马凳应现场原位制作，保证标高准确；顶板钢筋必须待地脚螺栓支架及预埋套管安装后，在绑扎顶板钢筋，确保预埋套管和预埋地脚螺栓的位置精确。3、模板工程：本工程模板采用胶合板，模板尺寸必须符合设计图纸，绝对保证构件形状和尺寸准确，模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，拆除方便，能够多次使用，接缝严密不漏浆，满足砼工程质量要求。模板施工前应根据工程各部位几何尺寸等进行配制模板,模板拼装应按设计图进行，试拼装好后进行编号,并涂刷脱模剂，分类堆放整齐。板缝用胶带粘贴严密，防止漏浆。模板加固:外围搭设双排脚手架,里面搭设满堂脚手架作支撑系统。柱身模板加固：方案一：采用钢管及十字扣连接成井字形,垂直间距为500MM，竖直方木水平间距为250MM，四周用脚手架体支撑确保其垂直度,柱身中间用对拉螺栓固定拉紧，对拉螺栓间距同钢管箍间距,用双螺母紧固,螺母与螺杆点焊。3。1、柱模板加固示意图：柱模板加固见下图3.2、梁、板模板安装：由于现浇梁板荷载较大，要求搭设满堂脚手架，并设扫地杆及剪刀撑，立杆底部铺柱脚板。使荷载能均匀传递，脚手架的横杆和立杆均应计算、合理布置、满足施工荷载需要。模板及其支架按规范的规定进行承载力、刚度、稳定性设计及模板组合设计。梁、板模板加固见下图梁板模板支设立面图3。3、模板拆除3。3.1、拆除模板时，根据结构同条件养护
