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1、北大桥伸缩缝施工方案一、工程概况闯将市太子河北大桥工程全长844.67m，桥梁总长720m，共五联，其中西侧一联为345=135米；中间三联为350 =150米；东侧一联为345=135米。按照河工大桥工程施工图设计伸缩缝设计图纸中北工大桥全桥伸缩缝共3种，全名为单元式多向变位梳形板伸缩装置RBKF240型模块式伸缩缝4道，设于桥梁中间伸缩缝处（3#墩1道，6#墩1道，9#墩1道，12#墩1道）；RBKF 160型模块式伸缩缝1道，设于0#桥台处；RBKF 80型模块式伸缩缝共1道，设于15#桥台处。伸缩缝预留槽混凝土中掺加钢钎维（80kg/m）。二、编制依据1、河北工大桥施工图设计2、城市桥
2、梁工程施工与质量验收规范GJJ 2-20083、单元式多向变位梳形板伸缩装置JT/T723-2008三、施工工期及条件 1、按辽政府及河东新城管委会要求，工大桥计划在9月中旬浇筑完所有的箱梁混凝土，11月中旬铺装沥青，安装伸缩缝装置。 2、工大桥全桥伸缩缝（路宝集团生产）工程量：一道RBKF240型多向变位伸缩缝长37.7m，全桥共有150.8m；RBKF160型多向变位伸缩缝全长35.6m；RBKF80型多向变位伸缩缝全长35.6m。伸缩缝装置由生产厂家委派施工人员安装。 3、伸缩缝安装应在520的温度范围内安装，如气温条件达不到要求，则另采取保温措施或者待气温达到条件时再进行安装。三、施工
3、工艺和方法 桥梁伸缩装置安装对行车的平稳性起着重要作用，因此安装伸缩安装是一项重要而细致的工作，为保证伸缩装置的平稳性和使用的耐久性，保证施工质量，必须严格按照施工工艺精心施工，保证满足产品的实际使用性能。伸缩缝施工在桥面沥青铺装完后立即施工。 1、施工工艺流程图 伸缩缝现场调查和材料进场安排，熟悉施工设计图纸和安装操作规程，检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙 切割缝区，清理缝区 对预埋钢筋修正 型钢就位， 以路面及两端缝为基准将型钢点焊定位，高差要求控制在 02mm 对直线度、平整度复查后加入分布筋，锚固钢筋与预埋钢筋焊接 检验焊接点，对必要的点进行加固后布设面层钢筋 浇筑钢
4、钎维混凝土，平整度控制在-0.5-1.5mm 混凝土养护。2、安装注意事项安装伸缩装置时，上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度，均应与安装温度相适应，并应遵照图纸规定。伸缩装置的安装，应在伸缩装置制造商提供的夹具控制（将伸缩装置预置）下进行。安装时伸缩缝的中心线要与桥墩中心线相重合。如果伸缩缝较长，需将伸缩装缝分段运输，到现场后再对接，对接时将两段伸缩缝上平面置于同一水平面上，使两段伸缩缝接口处紧密靠拢并校直调正。用高质量的焊条，逐条焊接，焊接时宜先焊接顶面，再焊侧面，最后焊底面，要分层焊接并及时清除焊渣，焊接结束后用手提砂轮机将顶面磨平。 伸缩缝装置的标高控制与固定:采用L 10
5、06mm角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约 23mm，同时控制伸缩缝的标高，然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整。伸缩缝的标高与直线度调整到符合设计要求后，可进行临时固定，固定时沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔 2-3 个锚固筋焊一个焊点，两侧对称施焊，以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位，严禁从一端平移施焊，以免造成伸缩缝装置翘曲。 伸缩缝的焊接:固定后对伸缩缝的标高再复测一遍，确认在临时固定过程中未出现任何变形、偏差后，把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢，最好一次全部焊牢。如有困难，可先将一侧焊牢，待达到预定的安装气温时，
6、再将另一侧全部焊牢。在焊接的同时，随时用三米直尺、塞尺检测异型钢的平整度，平整度应控制在 0-2mm 范围，否则很容易出现跳车现象。在固定焊接时，对经常出现的预留槽内预埋筋与异型钢梁锚固筋不相符现象，要采用 U 型或相应的钢筋进行加固连接，以确保缝体与梁体的牢固连接。连接处焊缝长度不小于 10cm，按照规范要求采用浅接触，保证焊接长度。严禁出现点焊、跳焊、漏焊等现象。伸缩缝焊接牢固后，尽快将预先设定的临时固定卡具、定位角钢用气割枪割去，使其自由伸缩，此时要严格保护现场，防止车辆误压。 C50钢钎维混凝土浇筑。止水结构槽内模板采用普通建筑模板，定位牢固、严密，能确保在砼振捣时不出现移动并能防止水
7、泥浆流入伸缩缝内，以免影响伸缩。在进行砼浇注前，预先在缝两侧的沥青面上及止水结构槽内铺上塑料布或棉絮，保证砼不污染沥青路面及进入止水槽内影响伸缩缝的伸缩。砼振捣时应两侧同时进行，为保证砼密实，特别是型钢下砼的密实，振捣至混凝土不再出现气泡为止。砼振捣密实后，用抹板搓出水泥浆，分 4-5 次按常规抹压平整为止严格控制平整度，砼面比沥青路面的顶面略低 1-2mm 为宜，过高或过低都会造成跳车现象。混凝土浇筑完成后，然后覆盖塑料薄膜，视天气情况进行洒水养生，养生期不少于 7 天，养生期间严禁车辆通行，待混凝土强度达到设计强度的50%以上后，可安装止水结构，安装前必须把缝内填充物清理干净后，嵌入止水结
8、构。四、质量保证措施 为了确保本次工程质量，项目部严把原材料、加工与施工安装每一个环节的质量，保证措施如下： 1、严格控制原材料的质量，伸缩缝规格应满足设计图纸要求，设置的高度在允许误差范围之内。安装时损伤部分应用高浓度锌作防锈处理。2、成立质量保证体系，建立质量责任制 3、严格按技术规范进行操作，加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点为指导，操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理。对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。 4、对施工人员进行全面技术交底，吃透设计文件中规定的各项要求。5、严把施工质量
9、关，设专门人员检查控制标高、施工、安装等全过程的质量。按设计文件及施工规范要求，严格检查，如果不合格，立即返工。6、积极接受监理工程师和业主的监督和意见，确保伸缩缝的顺利安装。五、安全保证措施 1、建立安全保证体系及安全生产责任制，设专职安全检查工程师，各作业队设专职安全员，作业班组设兼职安全员，做到分工明确，责任到人，提高现场安全生产能力。2、安全生产教育，工程开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习建筑施工安全技术规程 、建筑筑养路机械操作规程，并结合本工程，制定详细安全生产措施。我单位在施工过程中除了加强施工人员的安全意识教育外，还应及时排除各种安全隐患，防止麻痹大意，在生产进度和安全发生矛盾时，坚持“安全第一，预防为主”的原则，安全事故做到“三不放过”的原则处理，对特殊工种、司机、电工等必须持证上岗。
