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1、年产1.5亿块新型墙体材料煤矸石烧结砖节能工程项目年产1.5亿块新型墙体材料煤矸石烧结砖节能工程项目可行性研究报告目 录第一章 总论1第二章 项目建设背景11第三章 墙体材料发展概况及市场分析19第四章 发展规划、产业政策和行业准入分析22第五章 建设条件与地址24第六章 工程技术方案27第七章 环境保护38第八章 节能分析43第九章 职业安全卫生与消防49第十章 项目实施进度54第十一章 企业组织与劳动定员55第十二章 投资估算58第十三章 财务评价61第十四章 社会效益评价69结 论72第一章 总论1.1 项目名称及主办单位1.1.1 项目名称年产1.5亿块新型墙体材料煤矸石烧结砖节能工程
2、项目1.1.2 项目主办单位1.1.3 项目拟建地点1.1.4 项目编制单位1.2 研究工作的主要依据与范围1.2.1 研究工作的主要依据(1)中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要； (2)省国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要； (3) 市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要；(4) 县国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要；(5) 省高技术产业发展“十一五”专项规划；(6)中华人民共和国节约能源法； (7)产业结构调整指导目录（2005年本）；(8)工业企业总平面设计规范(GB50187-93)；(9)建筑给排水设计规范(GBJ15-88)；(10)建筑设计防火规范(G
3、BJ16-87)；(11) 中华人民共和国国务院1998253号文建设项目环境保护管理条例；(12)环境空气质量标准(GB3095-1996)；(13)污水综合排放标准(GB8978-1996)；(14)工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-1985)；(15)大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)；(16)危险废物鉴别标准(GB5085-1996)；(17) 国家安全生产监督管理局关于危险化学品管理有关政策、法规及条例；(18)中华人民共和国劳动法；(19)工业企业设计卫生标准(GBZ 1-2002)；(20)工业企业噪声卫生标准(1979-8-3卫生部/国家劳动总局)；(21)
4、国务院关于加强防尘、防毒工作决定(国发(1984)97号文)；(22)建设项目经济评价方法与参数(第三版) (发改投资(2006)1325号文)；(23)中国节能技术政策大纲；(24)建设单位提供的进行可行性研究工作的有关基础资料；(25)关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知（国办发200533号）；(26)关于进一步做好禁止使用实心粘土砖工作的意见(发改环资2004249号)；(27)省人民政府关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的实施意见(赣府厅发200566号)；(28)某某省促进发展新型墙体材料条例 (2004年5月27日某某省第十届人民代表大会常务委员会第九次会议通过)
5、；(29)关于加快发展循环经济的若干意见(国发200522号)；(30)关于发展新型建材的若干意见（国经贸产业2000962号）；(31)资源综合利用目录的通知（2003年修订）（发改环资200473号）；(32) 新型建材及制品发展导向目录(建材规划发1999163号)；(32) 墙体材料生产、检验、质量控制等系列国家标准，以及环保节能要求，如烧结多孔砖(GB135442000)、烧结空心砖和空心砌块(GB1354592)等。1.2.2 研究工作的范围(1) 某某县某某某新型建材有限公司年产1.5亿块新型墙体材料煤矸石烧结砖节能工程项目主体工程建设；(2) 生产必须的辅助设施；(3) 产品生
6、产的主要技术方案确定；(4) “三废”处理系统与职业安全卫生；(5) 投资估算及技术经济分析；(6) 社会效益评价。1.3 实施本项目的目的、意义墙体材料行业是一个高能耗行业，燃料、电力等能源成本占生产成本的50%以上，能源利用率不高，与国外发达国家相比差距较大，发达国家的能源利用率一般高达50%以上，而我国仅为2930%。某某县某某某新型建材有限公司现使用轮窑烧结新墙材，主要燃料为无烟煤，约60%以上的热能被烟囱抽走和散失，存在能耗大、产品质量易波动、工人劳动强度大和环境污染等问题，急需对轮窑进行改造。本项目采用主办单位某某县某某某新型建材有限公司自有煤矿产生的煤矸石为主要原料生产煤矸石烧结
7、砖，通过淘汰落后的高能耗、高排放、低效率的轮窑生产工艺，选用技术和工艺先进的低能耗、少排放、高效率的节能型隧道窑烧成工艺，隧道窑烟气余热回收烘干，余热循环利用技术，以及煤矸石自燃代替无烟煤为燃料的烧成技术，大大降低了综合能耗，同时废气排放量大幅减少，据初步估算项目达产达标后，每年可消耗煤矸石26.25万吨（按每块砖2.5kg，含煤矸石75%，粘土25%计），节约标准煤47396吨。某某县墙体材料生产企业目前多采用轮窑生产工艺生产粘土实心砖，已不符合国家产业发展政策，本项目相比传统轮窑工艺具有无可比拟的经济和社会效益，项目建成必对整个行业带来良好的示范作用，推动行业的技术进步和产业升级，促进培育
8、县域经济的新的增长点，同时可改善县域生态环境。1.4 建设纲领1.4.1 产品方案淘汰原有的4座32门老式轮窑，改建4条断面为2.5米的节能型隧道窑，用于砖坯烘干与焙烧，改建粉碎车间、窑炉车间、办公室及其他附属建筑，总建筑面积7950m2。配套建设供电、给排水设施，产区道路、绿化。项目建成后，形成年产1.5亿块（标砖4.08亿块）新型墙体材料的生产能力。主要产品（1）24011590多孔砖；（2）24011590空心砖。年产量各0.75亿块。本项目执行标准：烧结多孔砖执行GB13544-2000标准；烧结空心砖执行GB13545-2003标准。1.4.2 生产流程 本项目生产流程见图1-1。煤
9、矸石粘土粗破配料混合细破过筛陈化储料箱加水搅拌制砖切坯码坯烘干烧结出窑余热图1-1 项目生产流程图1.4.3 主要原料的保证度本项目主要原材料为煤矸石、粘土。某某某某某新型建材有限公司其前身为 煤矿，2003年改为 机砖厂，公司矿区有较丰富的粘土、煤矸石储量，粘土矿区面积0.0845km2，煤矸石矿区面积0.2356km2，矿区地质岩性，为黄-黄白色层状粉砂岩、粉砂质页岩，粘土储量较深。煤矸石废堆在厂区范围内，大罗煤矿40多年废弃的煤矸石目前已形成两个面积总和为53000m2的堆场，约500多万吨。同时公司自有煤矿每年可产煤10万吨，煤矸石15万吨。煤矸石热卡均达千卡以上。按年产1.5亿块烧结
10、砖计，每年约消耗煤矸石26.25万吨（按每块砖2.5kg，含煤矸石75%，粘土25%计），则煤矸石可确保使用几十年。粘土矿区矿物主要成分为粘土、绢云母、少量石英、粉砂质粘土，主要化学成分为：SiO2，含量为5565%，Al2O3，含量为710%，Fe2O3，含量为1015%，具有良好的可塑性，据对目前生产的红砖检测结果，抗压强度大余10Mpa，完全满足多孔砖和空心砖的烧制要求。因此，本项目燃料、原料可由公司自行解决，来源可靠方便。1.4.4 主要生产设备根据生产工艺特点，本项目设备主要为锤式破碎机、粉碎机、滚动筛机、陈化设备、双轴搅拌机、双轴真空出机、箱式供土机、箱式给料机、全自动切条、切坯机
11、、分坯机、窑车和干燥车、型胶带输送机、顶车机、风机、挖掘机、铲车、隧道窑、烘干房流水线、变频器、配电柜、变压器等88台（套）。1.4.5 劳动定员项目实施后定员328人。其中工人304人，技术人员13人，管理人员11人。1.4.6 环境保护总体上按工程建设“三同时原则”进行，通过选用先进设备和工艺以减少“三废”的产生，采用专用设备和工艺处理生产中产生的废气和噪声，采用废水循环利用技术以节约水资源。1.4.7 职业安全卫生以人为本，体现人文关怀的设计原则。1.4.8 项目建设期2008年12月2009年11月，时间为1年。1.5 研究结论 (1) 项目符合国家“十一五”规划纲要中要加快发展循环经
12、济，提高资源利用率的社会发展政策；符合某某省“十一五”规划纲要中坚持以人为本，着力建设创新创业某某、绿色生态某某、和谐平安某某的社会发展目标；符合某某市“十一五”规划纲要的产业政策，是呼应某某市委、市政府“五个十百亿工程”的具体体现。(2) 该项目符合国家发改委产业结构调整指导目录（2005年本）中鼓励类第十项（建材）第2条：新型节能环保墙体材料、绝热隔音材料、防水材料和建筑密封材料、建筑涂料开发生产的产业政策。(3) 项目符合国家有关工业企业建筑与施工、环境保护、节能减排、职业卫生安全等法律法规。(4) 项建成后节能效果显著。窑炉节能改造完成后，按项目生产能力计算，每年可节约标准煤47396
13、万多吨，按450/t计算，每年节能效益为3968.6万元。由于新型墙体材料的使用，使建筑节能率大幅度提高。本项目产品对建筑技能贡献率可达30%以上。年产1.5亿块多孔砖可建成63万m2住宅建筑，按冬季供热夏季制冷，每1m2节省能耗6.5元，每年节能效益为409.5万元。(5) 项目总投资估算6000万元，其中：固定资产投资估算为4426万元，流动资金为 1574万元。(6) 项目建成正常营运后，经济效益良好，实现年销售收入6000万元；上缴税金及附加480万元，企业所得税481.25万元；利润1443.75万元；静态投资回收期为4.16年，动态投资回收期为5.11年；项目投资的获利能力及清偿能
14、力强，具有较强的抗风险能力。该项目无论从技术上还是从经济分析上来看均是可行的。1.6 主要技术经济指标 项目主要技术经济指标见表1-1。表1-1主要技术经济指标表序号指标单位数量备注1生产规模万块年150002总投资万元6000固定资产投资万元4426其中：土建工程万元392设备安装万元200设备购置万元3434厂区道路及绿化万元50预备费用万元100筹建期费用万元50生产准备费万元200流动资金万元15743定 员人328其中：工人人304 工程技术人员人13 管理人员人114全年生产天数天3005主要原材料动力消耗煤矸石万吨26.25粘土万吨11.25电万度682新水万吨36生产区占地面积平方米42007年总成本（正常年）万元35958年销售收入万元60009年利税总额万元240510年平均利润总额万元1443.7511全员劳动生产率万元人18.2912
