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1、1、概述：合成工段有透平循环机2台，到货情况是：高压筒体与 压缩机分开到货，压缩机部分已全部连接好，叶轮全部组装 完毕，并已装入拉紧筒中，另外，电极与压缩机通过联轴器 已找正连接好。现就现场施工安装程序，编制此施工技术措 施，以指导施工。透平循环机技术参数：型号TC620/32-12进口压力29.2MPa出口压力 31.4MPa进气温度=30C进气流量620m3/h叶轮级数12级叶轮转速=970转/分电极功率680KW电 压 380伏2、编制依据2.1透平循环压缩机组施工图AL2002.2透平循环压缩机说明书3、施工程序设备到货验收、检验一基础验收一高压筒体安装找正一压缩机试车一高压筒体内清洗
2、一压缩机装入高压筒体内3.2施工技术措施3.2.1内件与外売的现场组装3.2.1.1将外売水平卧放在两个支座上，使外売进口端的两个进气口，即Cl、C2两个口处于水平位置。外売安装水平度偏差v=0.10mm/m中心线偏差土 5mm径向水平度v=0.05mm/m标咼偏差土 5m3.2.1.2外売安装找正后，进行联合检查，合格后进行垫 铁隐蔽，进行二次灌浆。灌浆时，要采取防冻措施，灌浆采 用比基础混凝土标号高一级的细碎石混凝土。3.2.1.3透平机试车3.2.1.3.1准备阶段 搭设一个封闭性棚子，并把内部清理干净，以防灰 尘污染。 连接好油管路，并用0.4MPa的压缩空气吹扫干 净，组装好咼压油泵
3、并固定好。 加注46号透平油进行油管路的清洗和油循环。 连接好测温仪表，并检查测温仪表是否灵敏。 检查压缩机机械部位是否有桧和卡涩现象，调整好各部位间隙。3.2.1.3.2电机单试 脱开电机，盘动转子应转动灵活，无异常声响。 检查电机的绝缘电阻不小于0.5兆欧，电气系统调试 合格，具备试运行条件。 启运润滑高压油泵，检查各轴承进油及回油是否良 好。 瞬时启动电动机，检查转向并应无异常音响。 启动电机连续运行2小时，检查电机如电流、电压应 符合规定要求。 测量轴承温度，不得大于85CO3.2.1.3.3机组空负荷试车 电机单试合格后，组装好联轴器，进行机组空负荷试 车。 清理吸入端及附近的脏物，
4、并在吸入端加设过滤布。 盘动转子，检查压缩机内部应无摩擦和异常音响。 点动电机，检查有无异常音响。 启动电机运行2小时，进行全面检查，机组应无异常 音响，轴承温度不得大于85C,润滑系统良好，仪 表测温准确、灵敏，振动不大于50NM。3.2.1.6外売筒体内清洗干净，将蹭接筒六个进气孔用塑 料布包棉纱堵死，防止在进筒时灰、杂物落入孔内。但切勿忘记在中间接筒进入外売前将所有堵物全部抽出。3.2.1.7已连接好的压缩机和电机水平吊起，电机端保护 气喇叭管套上钢丝绳正对筒体内腔，使保护气喇叭管下方小 滚轮与筒壁接触，拉动钢丝绳，同时吊车渐渐移动，慢慢地 将电机压缩机送入外売内使之到位。即电机非负荷端
5、下方键 槽与外売内壁键相配合防止转动，拉紧筒凸缘与外売止口端 面接触，轴向定位：最后旋紧电机机座与出口支撑体上的顶 丝，顶住筒体内壁，径向定位。注意不宜顶得太紧。3.2.1.8装电机时防止将铜螺杆丝扣拧坏。3.2.1.9在循环压缩机第一次安装前，须将工艺系统全部 管线和设备吹除干净，防止杂物进入透平机内。3.2.1.10在外売筒体端盖恢复时,要测量一下进出口波 纹管压缩量。压缩量设计要求34nmi。3.2.2辅助设备及工艺配管安装3.2.2.1每台机组辅助设备有硅胶干燥器2台，水分离器 1台，氨冷器1台，加热器1台，共计5台。其5台设备安 装在3m平台上同一底座上。安装前需将底座安装找正找平，
6、 其允许偏差如下：中心线允差 土 5mm标高允差5mm南北方向3mm水平度允差东西方向1mm底座安装地脚螺栓为M20X400,与平台32横梁连接 在一起，用垫铁找平后，垫铁与槽钢焊死。3.2.2.2五台设备安装前需将底座上的螺栓孔清除干净， 用螺栓固定，每个螺栓加一个钢垫圈，其方位参照随机工艺 图。3.2.2.3硅胶干燥器装入硅胶时，先将粉末筛掉，将硅胶 烘干。粒度710mm,硅胶装入量100kg/台。装硅胶时应 轻放，防止落入摔碎。检查两端过滤网是否完整。硅胶转完 后封闭前应进行联检，签字认可。3.2.2.4全部保护气系统配管必须清除管内的铁锈、杂 物、灰尘，安装前必须进行联检并认可。3.2
7、.3注油泵及油管的安装3.2.3.1高压油泵安装前先清洗干净，并将原装的每个注 油塞进口处的50目过滤网换成100目过滤网。3.2.3.2油管必须用不小于0.3MPa的压缩空气吹净。3.2.3.3每根进油管必须装上止回阀，注意方向。润滑油 为46号透平油。3.2.3A将每根进油管编号、登记，进油管4根。3.2.3.5每个轴承盒上装压力平衡管一个,平衡管嘴的方 向和气流的方向相同。3.2.4测温引线的安装324.1测温点5个，即电机非负荷端、负荷端、压缩机 进口端、出口端各1个，电机定了测温点1个（三点中取一 点即可）。324.2引线为烧结四氟，接头处用四氟带包扎严密。3.2A.3测温元件采用p
8、tlOOo4、安全技术措施4.1进入施工现场的所有施工人员，必须安全着装，穿 戴整齐，按规定戴好安全帽，并遵守一切安全规章制度。4.2试车时应挂好警戒线，铺设临时电缆要绝缘良好， 不得有裸露部位。4.3吊装时要注意设备本身的保护，不得与其它构筑物 发生碰撞。4.4吊装时要统一指挥，合作协调。4.5脚手架搭设要牢固。4.6设备试车前要按规定固定好。5、主要机具一览表序号名称规格数量备注1吊车25T1台2卷扬机5T1台3空压机8m3/min1台4电焊机1台5框式水平仪O.lmm/m1台6数字式测温笔0-100 C1支6、主要手段用料一览表序号名称规格数量备注1透平油46#透平油25kg2蓬布200m23脚手架1 1/2”24油盆0.5m31个5钢丝筛1个6钢丝绳3X37+10 2450m7钢丝绳015.5100m8破布100kg9细铁丝20kg7、劳动力组合队长1名技术贝1名材料员1名钳工4名起重工2人电焊工1人气焊1人电工2人8、计划工期循环机安装0润滑油加注联检1天其它联检1天搭设试车棚子及清理场地4天000试车2天吊装压缩机准备3天吊装压缩机2天000其它辅助设备安装5天09、试车时透平机固定示意图用铁扒子把木楔子和底座木 连在一起，然后加二道扁铁 箍与铁扒子焊在一起木楔子每隔300mm放置一个加二道扁铁箍
