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1、数控磨床类的故障分析连续轨迹数控坐标磨床911连续轨迹数控坐标磨床主型号表示方法及基本适用的其它型号 1、主型号（按GB/T 1537594标准） M K 29 45 C 改进型号 工作台面宽度十分之一 组系代号：29 数 控 磨 床2、基本适用的其它型号国内产品 MK2932B、MK2945以配FANUC 0MC 系统，系列进给伺服系统，台达变频器为例。912 连续轨迹数控坐标磨床故障条目1、 1、 打开电源开关与机床电源开关后，电源不能接通。2、 2、 控制电源故障。3、 3、 伺服电源故障。4、 4、 热补偿故障。5、 5、 磨头箱升/降故障。6、 6、 冷却系统故障。7、 7、 吸尘器
2、故障。8、 8、 变频器故障。9、 9、 电动磨头故障。10、 10、 风动磨头故障。11、 11、 磨头识别电路故障。12、 12、 超程报警。13、 13、 气压低报警。14、 14、 油雾发生器故障。15、 15、 C轴间隙过大。16、 16、 Z轴故障。17、 17、 U轴进给误差过大。18、 18、 拖板或工作台抖动。19、 19、 X或Y轴单脉冲进给爬行或数控三联动磨圆精度差。20、 20、 数控系统不能启动。21、 21、 机床参数与加工程序丢失。22、 22、 CRT显示屏画面抖动或晃动。23、 23、 数控系统报警：910998。24、 24、 手动（JOG）操作、手轮（MP
3、G）操作、自动操作无法执行。25、 25、 数控系统电源接通时无画面显示。26、 26、 CRT屏幕显示400、401、4n0、4n1、4n4、4n6号报警（伺服报警）。27、 27、 伺服驱动系统工作不稳定或反馈报警。28、 28、 位置检测反馈报警（硬断线报警）。29、 29、 位置检测反馈报警（软断线报警）。30、 30、 电机编码器无信号输出。31、 31、 行星磨孔不好，有锥度。913 连续轨迹数控坐标磨床故障分析与排除警告：1、机床维修之前应首先阅读随机技术文件、资料，弄清原理后再进行修理。2、故障检查与排除时，关断电源后，方可插、拔插头、连接器或拆卸电气元器件；检修操作过程中必须
4、遵守安全操作规程。序号故障症状原因分析排除方法1打开机床总电源开关与机床电源开关后，电源不能接通。11电源输入端熔断器熔芯熔断或爆断（或自动开关跳闸）。12机床电源进线断。13 机床总电源开关或电源开关坏。14电气控制柜门未关好，开门断电保护开关动作。11按电气图册电源电路测试检查，找出过流或短路的原因，排除故障后，更换熔断器熔芯（或将自动开关合闸）。12测试检查，找出断线点或原因，排除故障后，更换断线13 测试检查，找出损坏的原因，修理或更换已损坏的机床总电源开关或电源开关。14 检查机床电气控制柜的门是否关好，并将所有门关好，然后重新开机。序号故障症状原因分析排除方法15 电气控制柜上的开
5、门断电保护开关损坏或关门后与碰块接触不良。15 检查开门断电保护开关有无损坏或关门后碰块与开关接触是否良好；调整碰块位置，确保关门后碰块与开关接触良好，更换已损坏的开关。2控制电源故障：21 控制变压器输入端或输出端熔断器熔芯断（或断路器跳闸）。22 磨头箱制动电源整流模块或DC24V电源损坏。23 电源连接线断线。24 控制电源电压过高或偏低。25控制变压器损坏。21 电源短路或负载短路；负荷过重电流超过。221 外部短路或过载，熔断器没有熔断。222 整流模块或DC24V电源内部故障。23 意外造成。24 电网电压过高或过低。（超过10%。要求）25控制变压器输出端短路，保护没有起作用。2
6、1 断电后，打开电气控制柜，按电气图册中控制电源原理图测试检查各熔断器，找出损坏的熔断器与过流或短路、串路的原因，排除故障后，更换已损坏的熔断器熔芯。221检查熔断器是否使用正确；测试找出短路、过载原因；排除故障后，更换熔芯。222 测试确认，修理或更换已损坏的整流模块或DC24V电源。23 测试检查，找出断线点与原因，更换断线。24 按使用说明书对机床电源的要求，测试检查机床输入电源，如不符合要求，建议加装稳压电源。25按电气图册中电源电路测试检查，找出故障点，核实熔断器电流值，排除故障。序号故障症状原因分析排除方法3伺服电源故障：31 伺服变压器输入端断路器跳闸。32 机床进行预启动操作后
7、，伺服变压器控制接触器未吸合。33 伺服变压器温控开关断开。31 过流、短路、断路器内部故障等。321 机床操作面板上预启动按钮接触不良或损坏。322 控制电路接触不良、连接不好或断线。323接触器接触不良或损坏。331电气控制柜过热，伺服变压器温度升高，伺服变压器内温控开关断开。332负载过重引起伺服变压器温度升高，伺服变压器内温控开关断开。31 断电后，打开电气控制柜，按电气图册中伺服电源控制电路，测试检查找出故障点，排除故障后，将断路器合闸。321 将机床操作面板拆下，测试检查预启动按钮是否良好，触点接触是否可靠，确认后，修理或更换按钮。322 断电后，按电气图册中伺服电源控制电路，测试
8、检查， 找出故障点及引起故障原因，重新将连接器（插头座）插接牢靠，更换断线。323 检查伺服控制接触器,确认已损坏后，修理或更换。331检查电气控制柜内通风轴流风机运行是否正常，风道是否堵塞通风不畅或其它原因引起柜内温度升高，找出故障点和原因，排除故障。注：电柜内通风状况应定期检查。332 检查伺服放大器是否不良或切削参数选择不当，负荷增大，重新调整切削参数，排除伺服放大器故障。序号故障症状原因分析排除方法34伺服变压器电源电路断路器跳闸或付边无输出电压。35伺服放大器无电源。34 伺服变压器损坏（内部短路、断线、输出电路短路等）。35伺服变压器输出端接触器未吸合。34 测试检查伺服变压器与伺
9、服电源电路，找出引起损坏的原因，更换已损坏的伺服变压器。35 按电气图册中伺服电源电路，进行测试检查 找出故障点及原因，排除故障。4热补偿故障：41 热补偿不工作。42 热补偿工作不正常。主要原因：测温元件、加热器、热补偿电路板、连接或调整不当等故障。411 热补偿电路中有短路、断路；熔断器熔芯断；断路器跳闸。412 热补偿电路板引入电源线断。413 热补偿印制电路板上三端稳压器7815损坏或电源线断。421热补偿电路中测温元件部分损坏。按电气图册中热补偿电路原理图进行测试检查找出故障点及原因排除故障。411 按电气图册中热补偿电路测试检查，找出故障点与原因，排除故障后，将断路器合闸（或更换熔
10、断器熔芯）、更换断线。412 检查线路，更换断线。413 更换三端稳压器7815，检查电源线，将断线重新连接。注：热补偿板是两路控制，如果热补偿不工作，一般是两路的公共点出故障，故障分析排除时，重点检查公共点。421 按电气图册中给出的测温元件安装位置和电路，测试检查测温元件，更换已损坏的元件。序号故障症状原因分析排除方法43热补偿指示灯不亮或不能加热。422加热器部分损坏。423 热补偿电路板上元件损坏。424 热补偿电路板与外部测温元件、加热器的连线有断线。425 使用时间久，元件参数变化。431 热补偿印制电路上熔断器断。432 热补偿印制电路上双向可控硅损坏或控制电路故障。433 电路
11、断线或接触不良。434 热补偿指示灯损坏。422按电气图册中给出的加热器安装位置与电路，测试检查加热器，更换已损坏的加热器。（与机床制造厂联系购加热器）423 测试检查热补偿电路板上元件，更换已损坏的元件。424按电气图册中热补偿电路检查线路，更换断线。425 按使用说明书中要求，重新调整参数（调电位器）或更换老化的元件。431 测试检查，找出故障点及原因，排除故障后，更换熔断器熔芯。432测试检查，找出故障原因，排除故障后，更换损坏的双向可控硅或元件。433按图逐级测试，找出断线点或接触不良点，更换断线或重新焊接接触不良点。434 更换已损坏的指示灯灯泡。5磨头箱升/降故障：51 按下磨头箱升或降按钮磨头箱无动作。 511 磨头箱升或降起动控制电路连接线有断线、热继电器脱扣或插头接触不良。511 按电气图册中磨头箱升或降控制电路，测试检查，找出断线点和热继电器脱扣原因，更换断线，将插头座插牢靠， 序号故障症状原因分析排除方法52 磨头箱升/降不能制动。512 磨头箱升或降超过行程极限，限位挡块压到限位开关。513 磨头箱升/降电机损坏。514 磨头箱升或降控制接触器或继电器接触不良或损坏。5
