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1、 来雁新城有爱天雁棚改安置房一期（4#、5#、6#、7#楼及地下室）承插式支撑体系施工专项方案编制单位： 湖南鸿翔建设有限公司 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制时间： 二0一六年三月 目 录1、工程概况12、快拆体系的基本构造23、编制依据44、施工计划55、施工方法76、质量保证措施167、 监测监控198、施工安全文明保证措施209、计算书291 1、工程概况衡阳来雁新城友爱天雁棚改安置房项目工程一期住宅工程位于湖南省衡阳市石鼓区合江街道友爱村，本工程为4#、5、6#、7#楼，总建筑面积约10万。本工程建设单位为衡阳市湘江流域治理来雁新城建设投资公司，深圳市联合创艺建筑设计有
2、限公司，勘察单位为湖南城乡建设勘察院，监理单位为湖南雁城建设咨询有限公司，施工总承包单位为湖南鸿翔建设有限公司，质监单位为衡阳市建设工程质量监督站，安监单位为衡阳市建设工程安全监督站。本工程4#、7#楼地上31层，地下1层，地上二层为商业，主体结构为钢筋混凝土剪力墙结构，其中一层层高为3.9米，二层层高为5.1米，标准层层高3米，屋面女儿墙高度为1.5米，总高102.6米。5#、6#楼主体为钢筋混凝土剪力墙结构，地上32层，地下1层，地上层高为均为3米，女儿墙高度为1.5米，总高为102.6米。主要结构设计如下：4#楼二层板板厚为120mm，转换层板厚为180mm，标准层板厚为100mm,屋面
3、层板厚为120mm，其中标准层合用前室板厚为150mm，卫生间降板350mm,阳台降板50mm；剪力墙厚度为：地下室顶板至9.000米为300mm厚，9.000米以上为200mm厚；梁：转换层梁尺寸为900*1500、1000*2000等，其余楼层为200*400、200*450、200*500、200*600；框架柱：900*1200、900*1000、1200*1200、900*900、600*600。5#、6#楼标准层板厚为100mm，局部板厚120mm,屋面层厚度为120mm，合用前室为150mm；剪力墙厚度为200mm；梁：200*400、200*450、200*500、200*60
4、0。7#楼二层板板厚为100mm，转换层板厚为180mm，标准层板厚为100mm,屋面层板厚为120mm，其中标准层合用前室板厚为150mm，卫生间降板350mm,阳台降板50mm；剪力墙厚度为：地下室顶板至9.000米为300mm厚，9.000米以上为200mm厚；梁：转换层梁尺寸为900*1500、1000*2000等，其余楼层为200*400、200*450、200*500、200*600；框架柱：900*1200、900*1000、1200*1200、900*900、600*600。5#、6#楼标准层板厚为100mm，局部板厚120mm,屋面层厚度为120mm，合用前室为150mm；剪
5、力墙厚度为200mm；车库顶板板厚为400mm,梁尺寸为500*1000、400*800；框架柱为： 本工程工期较为紧张，保证该部分施工质量安全是施工中的重要环节，对工程进度和成本进行综合分析，对4#楼、5#楼、6#楼、7#楼梁板使用承插型盘扣式支撑体系，墙柱、楼梯采用钢管式支撑体系。拟采用承插型盘扣式支撑体系进行钢筋混凝土叠合板的浇筑支撑，承插型盘扣式支架式一种高度灵活的多功能支撑架，以立杆部件为基础，立杆上配置圆盘。每个圆盘上设置有4个孔，以便连接其他部件，使整个结构牢固稳定。盘扣式支架具有承载力大、稳定性好、零部件安装便捷、安全性好、耐久性好，在本工程中应用不但可以节约成本还可以加快使用
6、进度，节约木材，可以取得良好的经济效益和社会效益。2、快拆体系的基本构造2.1插卡型多能功脚手架2.1.1支撑体系说明：本工程内支撑体系采用插槽式快速拆装脚手架（以下简称快拆架），快拆架是一种新型产品，目前尚无国家及地方标准。支撑钢管均采用483.0，其力学性能符合现行国标碳素结构钢GB700-2006中Q235A钢的规定，表面光滑、顺直，无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。2.1.2立杆最大间距12001200，立杆顶部用可调节顶托调节标高。主梁梁底找平杆采用直角扣件固定在立杆上，连接扣件必须符合钢管脚手架扣件GB15831-2006规定，各活动部位灵活，无裂纹、气孔、毛刺等。2.1.3梁底加设
7、一排以上承重立杆，横向居梁中，纵向同立杆间距。快拆架立杆接头为承插式，其接头位置不受碗扣式、扣件式脚手架规范相关限制。2.1.4由专用检测工具检测达标的模具控制精铸而成的整体式插头、插座，在装配工艺生产线上装配形成立杆、横杆等脚手架的杆部件。2.1.5脚手架的立杆、顶杆、横杆通过插头、插座插卡配合，形成结构尺寸规范的支承格构模板支架。该支架的联结点，能够承受弯矩、冲剪及扭矩，使之形成具有自稳及整体稳定性能良好的空间支架结构。2.2基本构造2.2.1立杆长度：2600mm。2.2.2立杆间距：1200mm，最大间距不大于1200mm1200mm。2.2.3步距：不大于1200mm。2.2.4构件
8、示意图： 2.2.5快拆架支撑体系示意图3、编制依据3.1混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；3.2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2011）；3.3建筑结构荷载规范(GB50009-2012)3.4建筑施工手册（第四版）；3.5建筑安全检查评分标准（JGJ59-2011）；3.6现行建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；3.7结构设计图纸等有关资料。4、施工计划4.1施工要求及技术保证条件4.1.1一键连多功能早拆架的构配件应有厂家提供的产品合格证。4.1.2安装墙、梁模板应设临时工作台,应作临时封闭,以防误踏和坠物伤人。4.1.3模板
9、支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。4.2施工准备4.2.1技术准备施工前应熟悉图纸，认真掌握一键连多功能早拆架的搭设要求及特点，熟悉各部位尺寸、标高，认真做好模板放样，进行实地现场调查复核。根据现场条件进行拼装模板，针对不同部位确定相应的脚手架类型，并提前对操作人员进行技术及安全交底，做到搭设规范，一次成型。4.2.2施工机具准备水准仪、经纬仪、圆盘锯、手提电钻、手锯、扳手、铁锤等。4.2.3材料准备序号内容规格1立杆2600mm2横杆1200mm3可调U托500mm4木方40mm90mm5模板18
10、mm厚，1830（长）915（宽）6对拉螺杆147脱模剂模板专业脱模剂4.2.4施工现场准备4.2.4.1垂直运输（塔吊）的保养、检修。4.2.4.2施工用电、用水的保证。4.2.4.3模板的拼装必须严格按照各类型模板的设计图纸拼装，并严格控制拼装的质量。4.2.4.4模板安装前，要做好模板的定位基准工作。首先按测量放线图引测控制轴线，并据此引出有墙的轴线，并根据轴线和施工图，用墨线弹出模板的边线和内、外侧控制线，以便于模板的安装和校正。4.2.4.5做好标高测量工作：用水准仪将楼层+1m标高控制线引测到模板安装位置，以便于进行模板施工的标高控制。4.2.4.6做好报验工作：竖向钢筋绑扎完毕，
11、水电预埋、箱盒、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。4.2.4.7设置模板定位基准线：墙体底部可利用已经施工完毕的底板上的导墙；墙体上部可根据构件截面尺寸，切割一定长度的钢筋头，固定在墙体钢筋上，作为定位筋。墙体定位筋采用12钢筋。4.2.4.8安装墙体模板前，应把模板面清理干净，刷好隔离剂。墙合模前，墙体根部表面混凝土要剃凿，完全露出石子并将浮浆以及垃圾清走。5、施工方法5.1模板支撑工艺流程按快拆架标准层支模图在楼板上弹模板支撑位置线放置垫块支立杆并将横杆的插头插进立杆插座按放线支一个互相垂直的标准四边形支承格构沿已支成的水平支承格构按互相垂直或顺直的原则支完
12、剩余的支承格构按横杆步距要求安完水平拉杆安放U形可调顶托安放钢管并调平到所需标高铺木枋铺模板刷脱膜剂模板预检。5.2支模施工中的操作要点5.2.1支立模板支架时，立杆位置要准确，立杆、横杆形成的支承格构要方正。立杆下可用15mm厚模板作为垫块。严禁私自调换不同长度横杆。5.2.2支承格构调方正以后同时敲击4根或3根横杆，不能装一杆敲击一根，横杆的插头插入立杆插座后，要两头同时均匀敲击，不能猛敲一头，再敲另一头。5.2.3早拆柱头处于工作状态时，插销一定要到位，不能一头支撑，另一头空支。5.2.4立杆不得悬空，立杆在搭设过程中若遇到有孔洞时，下端应用12#槽钢做支撑点。5.2.5铺设模板前要将木
13、楞调平到设计标高。5.2.6从一侧向另一侧，或从中间向两侧铺设模板时，柱头板标高随铺设随调平，千万不能模板铺设完后再调标高，柱头板与顶板间不得留有空隙。5.2.7在卫生间等降板较大区域或者在楼梯处，可采用扣件式脚手架与承插式脚手架连接在一起形成模板支撑体系。5.2.8立杆伸出顶层水平杆中心线的长度不应超过0.7m，若超出规定范围则在立杆自由端下0.5m位置用扣件和钢管加设一道水平杆。5.2.9可调托撑丝杆与螺母的捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于300mm，且不少于3/5丝杆长度，伸出立杆外长度不大于200mm。5.2.10立杆之间按步距满设双向水平杆。5.2.11木龙骨要支撑
14、平稳，受力方向一致。5.2.12模板及其支架的拆除顺序严格执行支模图进行，严禁私自乱拆。5.2.13竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装模板前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位钢筋，做好测量放线工作，墙体模板下口采用砂浆将模板底部进行封闭。5.2.14混凝土浇筑时，由中部向两边扩展的浇筑方式，确保模板支架施工过程中均衡受载。浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。5.3模板及支撑构造设计5.3.1墙模板墙体模板面板采用18厚1830915的竹、木胶合板模板，次龙骨采用80100木枋，竖向布置，间距300，面板用铁钉与次龙骨固定，主龙骨
15、采用双钢管（2483.0），横向布置。墙体采用M12螺栓，加DN16的PVC套管，横竖向间距为500mm，穿墙螺栓取出后重复使用。固定主龙骨的配件采用成品山型件或用钢筋加工成型的山型件。除地下室外墙外，所有墙体模板内撑采用成品预制砂浆内撑或细石混凝土内撑，截面为3030，长度为墙厚减2-3，横竖向间距1m。5.3.1.2剪力墙两端头的对拉螺杆距端头不允许超过150mm。在配置墙体模板时，模板扣模最大不超过10mm且墙体模板的支撑需要与满堂架紧固连接，斜支撑采用48钢管，自上而下1200mm一道，整个支撑采用钢管扣件式脚手架。5.3.1.3主楞钢管：钢管主龙骨（双钢管）水平支撑，4#、7#楼一层、二层由于层高较高，主龙骨间距为300mm,其余位置主龙骨间距为500mm，第一排主楞
