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1、文档米兰春天项目钢筋工程质量保障措施审批：米兰春天项目部2018年8月9日目录一.钢筋原材进场质量控制3二.钢筋加工半成品质量控制4三.根底底板钢筋安装81.根底底板钢筋安装工艺流程82.操作工艺8四.墙体钢筋安装101.墙体钢筋安装施工工艺流程102操作工艺10五.框架柱钢筋安装121.柱钢筋安装施工流程122.操作工艺12六.楼板钢筋安装131.楼板钢筋安装施工工艺流程132.操作工艺13七.钢筋安装质量验收要点141.质量验收要点141.墙钢筋质量控制要点142.梁、板、柱钢筋质量控制要点15八.成品保护措施15九.安全环保措施161.钢筋进场时应进展直径、重量、表观检测，直径准确，外表
2、清洁无老绣、油污与裂痕。2.钢筋进场后收集出厂证明、产品合格证与时通知监理工程师见证取样复试，复试合格后挂设标识牌并使用。3钢筋的直径和重量检测用游标卡尺测量钢筋的直径，其允许偏差如下表热轧带肋钢筋：公称直径公称尺寸允许偏差681012141618202225283236用电子秤称钢筋实际重量，实际重量与理论重量的允许偏差应符合下表规定 ：公称直径/mm实际重量与理论重量的偏差/%612714205225041)人工除锈:采用人工使用刮刀、钢丝球、砂布等工具对生锈钢筋进展处理，但劳动强度大，除锈质量差，且该法不适用于大面积进展除锈，只有在其他方法都不具备的条件下才能局部采用。2)化学除锈亦称酸
3、洗除锈:利用酸洗液中的酸与金属氧化物进展化学反响，使金属氧化物溶解转变成氯化铁或者硫酸铁，以达到除去钢材外表的锈蚀和污物的目的，且在酸洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理；它所形成的大量废水、废酸、酸雾造成环境污染。如果处理不当还会造成金属外表过蚀，形成麻点。3)机械除锈:一般是通过动力带动圆盘钢丝刷高速转动，轻刷钢筋外表锈斑，且对于直径较小的盘条钢筋可以通过调直自动清理。除此之外喷砂法除锈也是一个不错的除锈方法，利用空压机、储砂罐、喷砂管、喷头等设备，利用空压机产生的强大气流形成高压砂流除锈，适用于大量除锈工作，且能达到较好的除锈效果。4火焰除锈：火焰处理法火焰处理法是利用气焊枪对少量手工难
4、以去除的较深的锈蚀斑，进展烧红，让高温使铁锈的氧化物改变化学成份而达到除锈目的。使用此法，须注意不要让金属外表烧穿，以与防止大面积外表产生受热变形。1.钢筋加工场设置加工样板展示牌，加工机械已安装并检修完毕，加工前料单由钢筋工长进展审核。2.按配料单与图纸，严格检查其外观尺寸，配制的数量是否符合要求，验收合格后按规格、部位码放整齐，做好标识，并填写钢筋加工检验批。3.钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表中的规定：项目允许偏差mm受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸15弯起钢筋的弯折位置20箍筋净尺寸34.钢筋定位卡具与马凳的加工尺寸偏差严格按照图纸设计要求加工：1底板厚度小于1000
5、mm的采用20钢筋焊制马凳，厚度大于1000mm的采用25钢筋焊接马凳，马凳形式如如如下图所示。2剪力墙钢筋排距与保护层采用“双T卡，钢筋网片的间距采用竖向、水平梯子筋控制，柱子钢筋采用环形箍进展固定。5.钢筋加工宜在常温状态下进展，加工过程中不应对钢筋进展加热。钢筋应一次弯折到位.6钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其外表伤痕不应使钢筋截面减小5%；7钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材；8钢筋弯钩或弯曲1光圆钢筋的弯弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍；2335MPa级、400MPa级带
6、肋钢筋的弯弧直径不应小于钢筋直径的4倍；3直径为28mm以下的500MPa级带肋钢筋的弯弧直径不应小于钢筋直径的6倍，直径为28mm与以上的500MPa级带肋钢筋的弯弧直径不应小于钢筋直径的7倍；9位于框架结构的顶层端节点处的梁上部纵向钢筋和柱外侧纵向钢筋，在节点角部弯折处，当钢筋直径为28mm以下时，弯弧直径不宜小于钢筋直径的12倍，钢筋直径为28mm与以上时，弯弧直径不宜小于钢筋直径的16倍；10箍筋弯折处的弯弧直径不应小于纵向受力钢筋直径；箍筋弯折处纵向受力钢筋为搭接钢筋或并筋时，应按钢筋实际排布情况确定箍筋弯弧直径；11光圆钢筋末端作180弯钩时，弯钩的弯后平直局部长度不应小于钢筋直径
7、的3倍。9、当设计要求钢筋末端需作 135弯钩时，HRB335 级、HRB400 级钢筋的弯弧 直径不应小于钢筋直径的4 倍，弯钩的弯后平直局部长度应符合设计要求；12拉筋用作剪力墙、楼板等构件中拉结筋时，两端弯钩可采用一端135，另一端90，弯折后平直段长度不应小于拉筋直径的5倍；13对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90，弯折后平直局部长度不应小于箍筋直径的5倍；对有抗震设防与设计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135，弯折后平直局部长度不应小于箍筋直径的10倍和75mm的较大值；14圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度，且两末端弯钩的弯折角度不应小于135，弯
8、折后平直段长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5倍，对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10倍；15梁、柱复合箍筋中的单肢箍筋两端弯钩的弯折角度均不应小于13516焊接封闭箍筋的焊点设置要点：1每个箍筋的焊点数量为1，距离箍筋弯折处的距离不小于100mm；2矩形柱箍筋焊点宜设在短柱边，梁箍筋焊点应设置在顶边或底边；17钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。1直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度2弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增加长度3箍筋下料长度箍筋周长箍筋调整值18.一般框架柱、梁主筋与直径大于等于
9、16mm的钢筋均宜采用滚轧直螺纹接头连接。1钢筋应先调直后再下料，应用砂轮切割机下料，切口断面应平整不得有马蹄形或挠曲，不得用气割或切断机下料。2连接套筒连接套筒材质应符合GB699规定进场后应用螺纹规与钢尺对其进展外观尺寸检查，连接套的外包装箱应统一规格，应标明产品名称、规格、型号、数量、重量、出厂日期与公司名称、地址、箱装有产品合格证，附有型式检验报告。螺纹通止规检验是单一公差检验,普通的通止规检验的是螺纹的中经,螺纹通规必须能全部旋入,止规旋入1到2牙是好的螺纹，直螺纹套筒检测螺纹规此塞规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种。3钢筋连接工程开始前与施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进展
10、工艺检验工艺检验的强度报告必须合格 ，现场安装丝头可以用力矩扳手现场抽查。双刻度尺，可准确设定扭矩值。达到设定扭矩值时，发出清晰的报讯声，并且在手柄上可感觉到轻微震动。4现场见证取样每500个接头为一批，不足500也作为一批，必须在工程中随机截取3个试件做拉伸试验 ，随机抽取，大直径接头现场的用气焊割，小径的接头可以用压力剪截断。取样部位的大直筋采用重新套数连接或焊接做焊接工艺试验，小直径采用搭接连接恢复接头。5滚轧直螺纹接头的外露丝扣不得超过一个完整丝扣，否如此，应重新拧紧接头或进展加固处理，滚轧直螺纹相邻接头错开应不小于35d且不小于500mm。6如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试
11、件进展复检(双倍复试)，复检中如有1个试件试验结果不符合要求，如此该验收批评为不合格。在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时验收批接头数量可扩大一倍。根底垫层完底板钢筋位置线弹线积水坑钢筋绑扎板下层横向钢筋放置同时放置同向板、梁与门洞梁钢筋纵向钢筋放置、同时放置同向板、梁与门洞梁钢筋、绑扎放置底板垫块放置马凳板上层纵向钢筋放置横向钢筋放置、绑扎绑扎墙、柱插筋并临时固定放置外墙垫块验收。1绑扎前，应弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，经检查合格后方能进展钢筋绑扎。集水坑钢筋绑扎时要认真核对钢筋图纸尺寸，并应分层次有序绑扎。2底板下层钢筋绑扎完毕后间距500梅花形布置砼垫块
12、，间距1m布置马凳筋高度提前计算准确，加工后进展检查，马凳筋支设在下层钢筋上，保证上下两层钢筋的保护层和平整度符合要求。底板上设有梁，采用多段绑扎成型，然后安放梁钢筋骨架就位。3根底底板、梁设置的后浇带要求主筋连续安装而不切断，平行向的钢筋可在以后浇筑后浇带混凝土前绑扎完成。4独立柱根底下铁为双向弯曲钢筋，底板钢筋短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。5底板钢筋上下层钢筋接头应按照规要求错开，其位置、数量和搭接长度均应符合设计和施工规要求。搭接绑扎时，搭接段应在中心和两端绑扎结实。6墙柱主筋插入根底的锚固长度要符合设计要求，底板上层钢筋上划好墙柱钢筋位置，将预留插筋绑扎结实，确保位置准确。必要时，可
13、附加钢筋，再用电焊固定。7根底中纵向受力钢筋的混凝土保护层不应小于40mm，无垫层时不应小于70mm。8绑扎完毕后，在上层网片上按墙体位置绑一道水平筋，用以固定墙体立筋和下插钢筋，墙钢筋插好后，应临时绑上二至三道水平筋，墙体暗柱采用定型卡具固定，浇筑砼时应随时由专人看管钢筋并负责修整。地下室外墙插筋前，搭设外架，悬挑钢管设支撑构件用于悬挂竖筋，保证钢筋上口统一标高并固定。9钢筋的连接1受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2采用绑扎搭接连接接头，如此接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍的搭接长度。3采
14、用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35dd为纵向受力钢筋的较大值且不小于500mm。同一连接区段，纵向受力钢筋的接头百分率应符合设计要求。当无设计规定时，应符合如下规定：a.在受拉区不宜大于50%b.直接承受动力荷载的纵向受力钢筋，不宜采用焊接接头。c.当采用机械连接时，不应大于50%。10承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承台的锚固长度。暗柱、墙放线清理砼软层、钢筋矫正安装架搭设暗柱、墙滚轧直螺纹连接或绑扎搭接套暗柱箍筋绑扎暗柱箍筋绑扎连梁钢筋绑扎拉筋绑扎水平、竖向梯子筋 绑扎墙体纵向钢筋 绑扎墙体水平钢筋绑扎垫块调整验收。2操作工艺1放出墙、暗柱位置线，门窗位置线以与控制线
15、，在竖筋上抄测50cm线作为钢筋竖向分档标识。墙柱钢筋绑扎时要保证钢筋垂直，绑扎竖向钢筋时要吊正后再绑扎。2如出现竖向钢筋位移可根据施工工艺标准进展矫正，可按1：6弯起坡度予以调整。3墙体暗柱钢筋校正好后，先用连接套筒连接竖向钢筋，在竖向钢筋上画好箍筋分档标识，然后将箍筋逐个由上而下一一采用缠扣绑扎固定，主筋与箍筋的非转角局部的相交点呈梅花型交织绑扎，箍筋的接头应沿竖筋交织布置。4暗柱箍筋弯钩角度135平直长度为10d，按设计要求的间距计算暗柱的箍筋数量，将其套在下层甩出的竖向钢筋上，然后用连接套将暗柱筋连接伸长。5墙上有洞口时，在洞口竖筋上划标高线，洞口要按设计要求加绑附加钢筋。洞口上下梁两端锚入墙长度要符合设计要求。墙埋设的预埋铁件、管道、预
