《钢结构技术协议书签字版样本.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构技术协议书签字版样本.doc（83页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、合同编号：SAM/PE/10/-033约旦SAMRA联合循环热电站二期工程钢构造订货合同第二卷合 同 附 件 需 方：山东电力建设第三工程公司设计单位：山东电力工程征询院有限公司 青岛鸿瑞电力工程征询有限公司供 方：浙江杭萧钢构股份有限公司3月 上海目 录附件1.技术规范书1附件2.供货范畴10附件3.技术文献及交付进度14附件4交货进度18附件5监督、检查和性能验收19附件6包装规定29附件7技术服务和设计联系47附件8分包与外购48附件9大（部）件状况50附件10EPC合同中油漆技术规范书A-15（英文原文及中文译稿）51附件1. 技术规范书1.1 总则1.1.1 本技术规范书合用于约旦萨
2、玛瑞联合循环电站二期工程钢构造，本规范书所述工作涉及提供所有必要装置、劳动力、材料、设备、耗材以完毕本技术规范规定和规定建筑物和其她构造施工需要所有构造钢材加工、交付。若需方有规定，供方有派员指引现场安装职责。1.1.2 需方在本技术规范书中提出了最低限度技术规定，并未规定所有技术规定和合用原则，供方应提供满足本技术规范书和所列原则规定高质量产品及其相应服务。对约旦关于安全、环保等强制性原则，必要满足其规定。1.1.3 如供方所执行原则和规范高于本技术规范书所列各项规范和原则，供方应征得需方确认后方可使用。1.1.4 在合同订立后，需方有权因使用条件发生变化而提出某些补充规定，在钢构造投料生产
3、之前，供方应在设计上予以修改。1.1.5 本技术规范书经供方、需方、设计方签定后来，与招标文献、供方投标书以及技术澄清文献一起作为钢构造买卖合同附件，与合同具备同等效力。1.1.6如供方没有对本规范书提出书面异议，需方则可以为供方能保证其供货产品完全满足本技术规范书及供货范畴规定。1.2 工程概况1.2.1本工程为扩建电厂，在既有两台单循环燃机基本上，新增两台余热锅炉及一台蒸汽轮机发电机组，构成一套联合循环机组。场址位于Hussein 热电站东北4km处，距离安曼以北35km。场址海拔约570m。1.2.2设计采用地震分区系数Z=0.20，地震分区按2B区（根据UBC1997）。1.3 工作范
4、畴供方工作涉及但不限于：节点详图二次设计。制作完整加工详图并提交工程师批准。如果因故需要采用其她规格或形状型材，则重新设计并修改图纸。编写材料单和完整发货单。提供工厂和现场加工需要所有材料、工具、装置、耗材等，涉及螺栓、螺母、垫圈、焊条焊剂等。供方应提供安装需要、市场无法采购专用工具、装置。按规定提供对钢构造进行工厂油漆。在钢构造安装施工全过程，若有需要供方应派员指引现场安装施工，接到告知后96小时内到达现场。完毕工作需要其她各种材料和服务。1.4 原则1.4.1 美国钢构造协会1.4.1.1“钢建筑和桥梁原则规范”1.4.1.2 “钢构造手册”1.4.2 美国焊接协会1.4.2.1 “构造焊
5、接规范”1.4.2.2 “低碳钢手工电弧焊焊条技术规范”1.4.3 美国实验材料协会1.4.3.1 “原则构造钢技术规范”，ASTM代号：A36.1.4.3.2 “碳钢外部和内部螺旋原则紧固件原则技术规范” ，ASTM代号：A 3071.4.3.3 “构造钢缝高强度螺栓（涉及适当螺母和普通硬化垫圈）原则技术规范”，ASTM 代号：A325.1.4.3.4 “构造钢缝淬火和回火合金钢螺栓原则技术规范”，ASTM代号；A 490.1.4.4 焊接工艺和焊工资格应按照推荐惯例以及美国焊接协会(AWS)规范。 1.4.5 涂层系统金属表面准备应按照美国钢构造油漆委员会(SSPC)、国家防腐工程师协会(
6、NACE)原则惯例以及油漆制造厂家详细阐明。1.4.6 格栅加工和安装应按照全国建筑用金属制造商协会(NAAMM)合用原则。1.4.7 “低合金高强度构造钢High strength low alloy structural steels”，GB代号：GB/T 1591-94。1.4.8 低合金钢焊条“GB5118-19951.4.9 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(GB/T3098.1-) 1.4.10 钢构造用扭剪型钢强度螺栓连接副（GB/T3632-）1.4.11 可以采用其她相称合理规范和原则，但应得到业主征询工程师批准。1.4.12 对于批准材料和形状，未经业主征询工程师批准，不得替
7、代。供方应在钢构造二次设计、制造上满足以上原则规范规定。如果因原则规范问题与业主之间产生争议，供方负责澄清，并承担由此引起后果。1.5 技术规定1.5.1 二次设计1.5.1.1 需方提供设计院图纸：钢构造设计总阐明、钢构件平、立面布置图及某些有关典型节点图，某些构件端部内力值。供方应在此基本上进行二次设计，完毕所有节点详图及构件加工图设计。此二次设计应涉及详细与合同单价相吻合构件构造类型和工程量清单，需方据此作为核算合同总价根据。作为有经验承包商，二次设计应按实际安装施工规定补充完善设计院图纸，并提供相应供货。材料、构件规格代换应经设计方批准。二次设计应依照需方提供施工图和以上原则规范进行设
8、计。1.5.1.2 节点设计类型应符合本工程钢构造本体构造体系设计规定，节点类型按施工图设计阐明执行。节点设计应符合前述技术规范和原则规定，尽量以便安装。1.5.1.3 连接设计原则：连接按照工厂焊接和现场栓接原则连接设计。连接设计用于承重型接头22 mm直径螺栓，螺纹为剪切面。依照摩擦型接头规定紧固连接螺栓。大直径螺栓依照需要用在更高承载力连接。1.5.1.4 所有钢板、型钢、热轧H型钢选用Q345-B，应符合原则低合金高强度构造钢（GB/T 1591-94），其中吊车梁须选用镇定钢。交货时应具备碳、锰、硅、硫、磷、合金元素等化学成分和屈服强度、抗拉强度、伸长率、冲击韧性实验以及冷弯等机械性
9、能合格保证书及复检报告书。1.5.1.5 焊条、焊丝应与被连接构件所采用钢材材质相适应。将两种不同强度钢材相连接时，可采用与低强度钢材相适应焊条焊丝。焊条应满足焊条材料及及性能规范“GB5118-1995”有关规定。1.5.1.6 高强螺栓高强螺栓应符合“紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(GB/T3098.1-)”及“钢构造用扭剪型钢强度螺栓连接副（GB/T3632-）“,10.9S。磨擦面规定喷砂（丸）。若接触面间嵌有垫板，则垫板接触表面也应相似规定，垫板材质同构件材质。1.5.1.7 框架柱拼接或框架梁拼接按照等强拼接原则设计，节点采用螺栓连接。柱拼接处接触面应铣平顶紧。框架柱拼接位置应放样
10、确承认行后方可最后拟定，普通宜设在框架梁上方1.3m附近。1.5.1.8 对于梁柱刚性连接节点，须按梁截面抗弯及抗剪承载力设计值进行节点设计，并且须对节点进行抗震加强解决。1.5.1.9 对于支撑节点，虽然支撑杆件内力较小，也应按支撑杆件承载力设计值1/2来进行连接设计；对于梁柱铰接节点，虽然梁剪力较小，也应按梁腹板净截面面积抗剪承载力设计值 1/2进行连接设计，轴力 N按拉压考虑。1.5.1.10 在大梁搁置处及其她需要之处（特别是梁，即水平构件中心线有偏心时）所设加劲肋由工厂制作详图设计单位考虑；当梁及支撑与柱腹板相连接时，若同标高柱腹板两侧均有梁及支撑与柱腹板相连接时，可不设立附加加劲板
11、，若柱腹板仅单侧有连接构件时，无论内力大小，均应设立附加加劲板。1.5.1.11 杆件平面位置除注明外（涉及在详图中），均为中心布置。1.5.1.12 工作点除注明外均位于梁、支撑、柱中心线交点。1.5.1.13 节点板尺寸和形状应依照连接螺栓或焊缝承载力进行计算，并参照节点详图拟定。同步需保证节点详图中标出控制尺寸。所用节点板厚度最小不应不大于12mm。1.5.1.14 设计方给出典型节点图是概念性指引设计，并不精确表达实际需要螺栓数目和焊缝尺寸，二次设计须对节点详图进一步细化。1.5.1.15 供方应对所有构件进行编号，并清晰、明确以钢印加油漆方式在构件上予以标示。投标时应递交详细构件标记
12、方案阐明。1.5.2 实验和检查所有材料和加工都应当接受前述技术规范和原则规定检查和实验。加工厂家用于该构造所有部件都应当随时可取。若需要检查和测试，供方应当在人力、材料、仪表等方面予以必要援助，不得另行向业主收费。如果工程师对供方厂家实验不满意，供方将按照工程师批示在其她地点安排实验。如果实验成果合格，业主承担实验费用。否则由供方承担费用。对于拒收材料，除非工程师以为其缺陷可以改正，否则不得再使用。如果在安装之前或之后发现材料不符合技术规范，那么交付材料并不意味着业主/工程师有义务承认该某些钢构造。所有材料都应采用其种类中最佳材料、没有损害强度、耐用性和外观缺陷。所有材料都应当符合施工图规定
13、满足合用技术规范。所有材料都是按照规定和规定对的精加工棒材、板材、带材、角钢、轧制型材、挤压型材、管道等，这些材料清洁且没有轧制氧化皮、剥落、锈蚀。铸铁应采用软、韧灰口铸铁。除非另行规定，否则铸铁连接附件应采用钢材。规定或阐明电镀材料应当在预制后电镀。钢构造应在工厂预拼装，满足规定后才干发货。1.5.3 加工图开始加工前，应当将检查过加工图以及配套设计计算书（若有）提交工程师审批。图纸应指出所有接头、详图和其她有关数据和材料单。示出连接其她钢构造需要孔和其她接头位置。加工图应符合最佳最新惯例，同步还要恰当考虑加工和安装速度及经济性。工程师仅依照普通设计和布置检查成果而表达批准不得解除供方使钢构
14、造所有测量值、详细数据、加工、对准和接头保持对的责任。应当在安装图示出所有构件以便在现场辨认所有部件。应明确区别工厂和现场焊接。开始加工杂项金属制品之前，将加工图提交工程师审批。所有杂项金属都应提供全套布置与加工图。图纸内容应涉及完毕该某些工作需要杂项金属所有详图。1.5.4 预制件预制件及工艺应达到最佳最新惯例并符合前面提及技术规范、规范和原则规定。如果需要矫直，应采用机械手段。最佳不要采用加热。但如果需要，可以进行局部有限加热。氧气切割最佳采用氧割器。通过氧气切割、会有严重应力或将采用金属堆焊边沿不得气刨。除非图纸有阐明或者属于边沿焊接准备范畴，否则不需要刨平或修整通过剪切或气割板材或型材
15、边沿。所有接头都应当同心。除非工程师批准，否则不得采用单面或其她类型偏心接头。所有工厂预制件和接头都应当采用焊接，重要焊缝应接受实验。除非获得工程师批准，否则现场连接应采用高强抗拉螺栓。高强抗拉螺栓直径应至少达到22毫米。对于深度不大于等于200毫米桁条、柱间大横木和构件，如果工程师批准，可以采用低碳钢螺栓。所有构造接头要么采用焊接，要么采用螺栓连接，不得采用混合连接。完毕所有钻孔。不得采用燃烧法扩孔。应考虑所有对角构件内拉设计。所有立柱都应当在端面铣削使拼接头和底板处能完全承载。加工公差应符合前面提及原则规定限值。所有凸出隔膜和托架都应当按照出口运送普通惯例散装装运以免损坏。1.5.5 杂项金属件和固定件1.5.5.1 钢管栏杆如果图纸没有此外阐明，则钢管栏杆构造应采用外径为40毫米、有冲洗型管接头、持续焊缝、磨光原则黑钢管。水平敷设钢管栏杆从地面到顶轨中心线距离为1米。中间栏杆位置则在顶轨到挡脚板之间中点。若需要，应封闭管柱裸露底端。提供钢管栏杆需要所有附件。如果栏杆可以拆卸，则应将栏杆栓接在纵梁或楼板。1.5.
