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1、 水泥中氯离子危害分析及防治措施 1.Cl-造成水泥混凝土危害的缘由 普遍讨论认为因C l-的存在，水泥混凝土构造内部所发生的“电化反响”是导致钢筋锈蚀、造成水泥混凝土构造危害的一个重要缘由。通过深入分析我们发觉，除了“电化反响”外，水泥 混凝土构造内发生的“氧化反响”和“碱骨料反响”及“酸碱腐蚀反响”也是造成水泥混凝土构造危害不行无视的缘由。 在水泥混凝土构造内所发生的“电化反响”、“氧化反响”、“碱骨料反响”及“酸碱腐蚀反响”过程中，C l-始终对这些危害反响的发生起着“诱导”作用。这种“诱导”作用，主要是由C l-的特性及与它相结合的碱金属、碱土金属离子Mx+所构成的离子化合物M C l
2、x的性质所打算的。 2.影响危害反响的因素 依据氯离子“诱导”水泥混凝土造成的危害反响机理，我们认为影响危害反响的因素主要有以下几方面： （1）Cl-浓度越高，也就意味着M C lx的含量越大，危害反响越剧烈；随着时间的延长，危害的程度也越严峻。（2）空气湿度越大或混凝土构件四周环境潮湿，危害反响越易发生，危害性越大。（3）环境温度越高，危害反响加剧，危害的程度加重。（4）时间越长，危害反响持续越久，危害的程度也就逐步扩大。（5）混凝土构造越薄或构造内部的孔隙率越大，危害反响越快速，危害的程度也越大。（6）处于酸、碱的环境中或存在其他介质侵蚀的状况下，危害反响加快。 3.危害反响的预防和治理
3、为了有效掌握C l-对水泥混凝土造成的危害，首先我们必需要了解C l-的主要来源，做到从源头上进展严格掌握；其次，我们要依据C l-危害反响机理，实行各种科学的预防和治理措施。 （1）水泥中C l-的主要来源水泥中的C l-主要来源于水泥自身（水泥熟料、混合材）和水泥中掺入的外加剂。有人认为水泥自身的C l-主要来源于混合材，其理论依据是由于熟料已经过水泥窑内的高温煅烧，其中C l-已被挥发。针对这一观点，我们将N a C l 在高温炉中进展了灼烧试验：在810N a C l 固体开头变成熔融状，840全部变为熔融体，在1400恒温灼烧30分钟，其损失量只有12.72%。虽然旋窑内最高温可以到
4、达17001800（立窑内最高温度一般为13501450），但它的尾气离开最上端旋风预热筒的温度只有320350，而在低端两级旋风预热筒内温度一般为750870，并在这两级旋风预热筒内物料易发生粘堵现象，我们认为这与M C lx在该温度范围内变成熔融体，增加了物料的黏度有关。上述状况说明，C l-在熟料煅烧过程中不行能大局部地挥发掉，即使有挥发也只是相对很少的一局部。此外，我们对全国不同地区的多家水泥企业生产的熟料及使用的混合材进展了C l-检测分析，结果显示熟料中C l-为0.011%0.053%，混合材中C l-为0.005%0.012%。通过以上分析说明，水泥自身的C l-在一般状况下主
5、要来源于熟料。而除了水泥自身的C l-外，水泥中C l-的另一个主要来源是水泥外加剂。近年来市场上消失了各种类型的助磨剂、增加剂，这些水泥外加剂中含有的C l-应引起水泥企业的高度重视。由于人们普遍缺乏对水泥中C l-含量的危害性熟悉，以及国家以前没有出台对水泥中C l-要求的标准，导致我国水泥外加剂产业处于鱼目混珠、良莠不齐的无序状态。传统的粉体水泥外加剂主要成分是廉价易得而又具有较好增加效果的N a C l （盐），而这种产品带入水泥中的C l-远远超出水泥国家标准中C l-0.06%的要求。 （2）对水泥生产过程中的C l-要严格掌握水泥企业为了适应国家水泥新标准对水泥中C l-的掌握要
6、求，必需要先制定本企业水泥C l-的内控指标，完善对C l-的检测试验条件，提高对C l-的检测力量，以确保C l-检测数据的精确性。水泥企业应对水泥生产过程中各种原料的C l-进展系统的检测分析，合理选择原料，以满意水泥生产对C l-的掌握要求。在选择水泥外加剂时，水泥企业应优先考虑外加剂的掺量和产品中C l-含量，也就是外加剂产品带入水泥中C l-的含量；对外加剂要做到“先检测，后使用”，要对同一批外加剂产品中的C l-进展“分割样”检测；此外，外加剂中的C l- 含量应保持相对稳定，在使用外加剂过程中肯定要保证外加剂的掺量精确。 （3）水泥混凝土工程应留意C l-的危害性由于混凝土构造内
7、部的C l-易引发危害反响，对水泥混凝土构造造成破坏，以下特别构造和重点工程的水泥混凝土更应对C l-的危害实行有效防范措施。 预应力混凝土构造。大体积混凝土。含有碱活性骨料的混凝土。相对湿度大于80%的环境中使用的构造，处于水位变化、雨天及常常受水淋、受水流冲击的构造。常常处于60以上温度的构造，需经蒸养的钢筋混凝土预制构件。直接接触酸、碱或其他侵蚀性介质构造。使用冷拉钢筋后冷拔低碳钢丝的构造。薄壁混凝土构造，中级和重级工作制吊车的梁、屋架、落锤及锻锤混凝土根底构造等。有装饰要求的混凝土，特殊是要求外表颜色全都或外表有金属装饰物的混凝土。使用直流电源的构造及距离高压直流电源100米以内的构造
8、。 （4）钢筋锈蚀的防治措施我们对钢筋锈蚀实行防治措施并不是放弃对水泥Cl-的严格要求，而是为了实现水泥混凝土具有更好的耐久性的目的。防锈措施主要通过阻挡H2O 和O2对混凝土内部的侵入，阻挡阳极产生电子或阻挡阴极汲取电子的力量从而到达抑制危害反响的目的。 在混凝土施工中，应确保肯定的水泥配比量，维持混凝土内部的碱度，以爱护钢筋的钝化膜。掺用粉煤灰、矿渣粉、硅灰等混合材，以提高混凝土爱护层的密实性，同时适当增加混凝土爱护层的厚度。延长混凝土拌和时间并充分养护。在混凝土拌和物中掺用阻锈剂。采纳阴极爱护技术。在混凝土外表涂覆膜。直接在钢筋外表涂刷阻锈剂。 防锈措施虽然有肯定的效果，但也存在以下缺乏：如有的施工技术较简单并需增加较高的投入本钱；有的使用了有毒性的物质，对人体和环境造成危害；有的措施会对混凝土的强度增长带来负面影响；有的防锈效果还有待于长期验证评价，等等。因此，要实行防锈措施，应依据详细状况而定。
