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1、华润雪花啤酒淀粉库、糖化车间单层钢结构厂房施工组织设计书项目名称：华润雪花啤酒淀粉库、糖化车间 工程名称：钢结构厂房制作安装工程 编制单位：江苏常虹钢结构工程有限公司 编制人 :日期 ：2007年10月8日审定：审核 ：工程概况1工程名称2工程地点3工程简介工程施工中的技术规范和标准三、施工机具和人员配备1 施工机具2 人员配备四、施工平面图及场地简介五、施工工序 六、施工进度计划表七、施工方案1工艺流程图2施工准备3钢结构构件制作、组装、检验4钢结构焊接、检验5钢结构安装、检验6螺栓连接、检验7钢结构防腐涂料涂装、检验8钢结构防火涂料涂装、检验9.压型金属板安装、检验八、钢结构质量施工管理
2、九、钢结构安全施工管理 十、钢结构环境保护文明施工管理一、工程概况1. 工程名称：华润雪花啤酒淀粉库、糖化车间钢结构车间厂房制作安装工程2. 工程地点：南京江宁区科学园工业一号路与学三路交界处3. 工程简介：本工程为单层钢结构金属压型钢板车间，钢柱、主梁均采用H型钢，采用高强度螺栓连接；檩条为镀锌C型钢，用普通螺栓连接固定；屋、墙面板为保温金属压型钢板，用自攻螺钉连接固定；拉条为圆 钢；角撑为角钢；基础为框架柱基础，与柱连接为预埋板地锚螺栓连接。淀粉一车间长为57。6米，宽为30米，淀粉二车间长为48。3米，宽为27。4米，糖化车间长为36米, 宽为25米，本工程工期为45天(雨、雪天顺延)，
3、卜型钢为外购件，防火等级为二级，抛丸除锈等级 Sa2.5 级，出厂前涂刷防锈漆两道。二、施工中执行的技术标准、规程、规范1 .设计图纸及设计说明文件2. 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001 )3. 建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002 )4. 钢结构制作工艺规程(DBJ08-16-95 )5. 结构工程质量检测评定标准(GB50221-95 )6. 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ82-91 )7. 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)&压型金属板设计施工规程(YBJ216-88)9. 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB892
4、310. 钢结构防火涂料应用技术规程CECS24 9011. 工程合同有关语文件三、施工机具和人员配置1设备安装主要施工机相具表序号机具名称型号或规格单位数量备注1激光经纬仪J2JD台1用于较高精度直线和角度坐标测量2经纬仪台13水准仪台24框架式水平仪0.04mm/m只65框架式水平仪0.02mm/m只66盒式水准器只10用于测量标高和水平7钢直尺长 2m,0.02mm/m根1用于测量精密机械设备水平8钢直尺长 4m, 0.04mm/m根1用于测量轧钢机水平9内径千分尺50 2000mm套2用于测量同心和内径10深度游标卡尺0 300mm把211百分表（带架）0.01mm副612塞尺长 30
5、0mm，17 片把413量块83块，2级套1供校对和测间隙用14宽座角尺630 x 1000mm把2用于测量垂直度15万能角尺0320精度2 把2用于测量斜面和斜度16重型力矩扳手20kN cm套217重型套筒扳手28件套418冲击电钻回 ZIJ-10只1619冲击电钻回 ZIJ-16只1820冲击电钻回 ZIJ-20只1821手持式角向砂轮机 150mm只4622简易螺旋千斤顶M25 M40只60用于找正设备23錾斧1kg只40用于錾凿基础平面24砂轮切管机 350mm台1125吊线架副6用于吊钢丝线精密找中心26砂轮机 350mm台227移动式空压机P=0.8Mpa台528交、直流电焊机台
6、3429氩弧焊机台330电缆盘托架大、中、小副各4用于支承电缆敷设3175t液压汽车起重机KM3535台1台班主要施工机具机具名称型号规格单位数量备注交流电弧焊机台4直流电弧焊机台1手电钻把2型材切割机台1角向磨光机把2汽车起重机台1手拉葫芦只2气割设备套2检验工具批1五金工具批12、人员配备序号人员类别最高使用人数备注1技术负责人1工程技术管理2施工员1现场施工管理3安检员1安全与质量检查4r电焊工4焊接、气割5安装工4钢结构制作安装6电工1电气7钳工1附属设备安装8后勤人员1生活四、场地介绍及施工平面图，附近均为空地本工程位于南京江宁区科学园工业一号路与学三路交界处 施工总面积3853平方
7、米，道路为简易实土路面。混凝土结构墙 钢梁按图示方向进行吊装五、施工工序1.施工准备（1）生活设施施工（2）施工机具布置（3）材料进场存放、验收（4）技术准备2.钢结构制作组装、检验（1）钢材放样，下料,开孔（2）切割、矫正成型（3）边缘、端部和摩擦面加工（4）钢结构构件组装、校正、检验（5）各构件第一遍防腐涂刷3.钢结构焊接、检验4.钢结构安装、检验（1）基础检杳（2）吊装前准备（3）钢柱吊装校正（4）钢梁吊装校正（5）钢屋架安装校正（6）其他钢构件安装校正、检验5 螺栓连接、检验(1)普通螺栓连接(2)普通螺栓连接、检验6 .钢结构防腐涂料涂装、检验1）钢构件表面除锈(2)钢结构防腐涂料涂
8、装、检验7.防火涂料涂装、检验8.压型金属板安装、检验9.扫尾与验收(1)工程扫尾(2)交接验收(3)拆除施工设施六、施工进度计划表(附后)七、施工方案1流程图(1)钢结构制作工艺流程图(3)多层与高层钢结构安装工艺流程图下一节流水段准备工作(4)压型钢板安装工艺流程图2 施工准备1）技术准备审查设计文件是否齐全合理 ,符合国家标准。设计文件包括设计图，施工图, 图纸说明和设计变更通知单等。是否经过设计，校对，审核人员签字，设计院盖章，建设部门存档，监理单位核 对，并由施工单位和建设单位会审签字。根据工厂、工地现场的实际起重能力和运输条件，核对施工图中钢结构的分段是否满足要求； 工厂和工地的工
9、艺条件是否满足设计要求。根据设计文件进行构件详图设计，以便于加工制作 和安装。并编制材料采购计划。钢结构的加工工艺方案，由制造单位根据施工图和合同对钢结构质量、工期的要求编制，并经 公司的总工程师审核，经发包单位代表或监理工程师批准后实施。（2）材料的采购、存放本工程钢结构主材和附材全部采用 Q345号钢制作，钢材采购的数量和品种应和订货合同相符， 钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。 本工程采用手工电焊和高强度螺栓连 接，高强度螺栓连接。涂料，稀释剂等产品技术性能，颜色均应符合设计要求。一、 钢构件应按结构的安装顺序分单元成套供应。 钢构件存放场地应 平整坚实， 无积水。 钢构
10、件应按种类、 型号、安装顺序分区存放。 底层垫枕应有足够支承面，相同型号的钢构件叠放时，各层构件 的支点应在同一垂直线上，并应防止构件被压坏和变形。焊接材 料和螺栓涂料应建立专门仓库，库内应干燥、通风良好。（3）材料的验收钢结构使用的钢材、 焊接材料、 涂装材料和紧固件等应具有质量证明书， 必须符合设计要求和 现行标准的规定。 进场的原材料， 除必须有生产厂的质量证明书外， 并应按照合同要求和现行 有关规定在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。并 向甲方和监理提供检验报告。钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣。有上 述缺
11、陷的应另行堆放，以便研究处理。钢材表面的锈蚀深度，不超过其厚度负偏差值的1/2 ；并应符合国家标准规定的 C级及以上。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔 烧过的焊剂以及生锈的焊丝。钢结构工程的材料代用。 由于个别钢材的品种、 规格、 性能等不能满足设计要求需要进行材料 代用时， 应经设计单位同意并答署代用文件， 一般是以高强度材料代替低强度材料， 以厚代薄。 高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验。（ 4 ）施工设备场地布置 施工设备、工具、材料应根据施工场地实地布置，其原则为生活设施应尽量远离施工场地，材料应 就近靠近施工场地，设备则根据施工临时用电设施合理布置。钢构件力求在吊装现
12、场就近堆放，并遵循“重近轻远”的原则，对规模较大的工程需另设立钢构件 堆放场。钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。其中钢柱和钢屋架等大件 位置，应依据吊装工艺作平面布置设计，避免现场二次倒运困难。钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应 堆放，为保证安全，堆垛高度一般不超过 2米和三层。3钢结构构件制作、组装、检验（1）放样、号料熟悉施工图， 并认真阅读技术要求及设计说明， 并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。 直接在 板料和型钢上号料是，应检查号料尺寸是否正确。准备好做样板、样杆的材料，一般可采用薄钢板和小扁钢。号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。 不同规格、不同材质的零件应分布号料。并根据先大后小的原则依次号料。钢材如有较大的弯曲、凹凸不平时，应先进行矫正。尽量使相等宽度和长度的零件一起号料，需要拼接的同一种构件必须一起号料。钢板长度不够需要焊接拼接时，在接缝处必须注意焊缝的大小及形状，在焊接和矫正再划线。样板、样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等 各种加工符号。放样和号料应预留收缩量及切割、铳刨需要的加工余量，尽可能节约
