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1、1、12月27日，23#生产TPCO-14472E/02管线管，168.3*11 PSL2X52QS 10MnVNb/2 545867/180炉批 终检生产15支，看涂漆效果，剩下未生产，待有时间上线涂漆生产。（乙）后续已经生产，可以缴库。2、1月1日，12#生产的供塔里木油田的套管，177.8*12.65 TP140TB 26CrMo48V TP-CQ 046201/320炉批，复检黑皮扣翻边修磨不净，已返线重新修磨。（甲）3、1月4日，11#油套线生产的供TPCO-14323E/01合同油管73.02*5.51 N80Q 30Mn5 TP-CQ(EX)，复检548723炉332批时发现03
2、77# 钢管公端密封端面存在马蹄口缺陷。（甲） 4、1月15日，11#油套线生产的供XS-Q-14I505/01合同油管 73.02*5.51 J55 34Mn5 NU，655642/71 2#机发现管端内棱。5、12.月31日， 11#线生产的供泰国国家石油 TPCO-14323E/01 油管 73.02*5.51 钢级N80Q 钢种30Mn5 炉批号548722 /331批。1#丝检岗位发现一支收口过度导致密封面不全的严重缺陷。（乙）6、1月9日， 23#线生产的管线管，合同号为XW-Q-14H148/06 146075/140批 168.3*7.11 钢种20L 钢级Gr.B 终检岗位发
3、现一支严重凹坑的外观质量缺陷。（乙）7、12月27日，13#生产供XS-Q-14H011/01合同套管，273.05*13.84 PSL-2TP140V 26CrMo48V TP-CQ 548319/160、161存在喷砂后起始扣内翻边现象，暂压。后续生产作业区组织进行用钢挫人工修磨，已处理。（丙）8、12月31日，13#生产供XS-Y-14H879/01合同套管，244.48*11.99 P110 26CrMo4 BC 复检0073# 0078# 0083#三支螺纹波纹，经确认未达到判废标准，扩检0073#至0083#后缴库。（丙）9、1月17日，11#生产XS-Q-14I505/01合同油
4、管，73.02*5.51 J55 34Mn5 NU 2#处发现一支壁厚不均的螺纹。（甲）10、1月17日，12#生产TPCO-14323E/03合同套管，177.8*8.05 N80Q 30Mn5 TP-CQ 复检050095/181炉批0010#、0020#存在密封面粗糙度不好的现象，经扩检用百洁布修磨后缴库。（甲）11、1月17日，23#生产TPCO-14723E/14 合同管线管，219.7*20.6 PSL2 X60QS/X60QO 12MnNbVs 047004/160 和TPCO-14723E/20 219.7*18.3 PSL2X60QS/X60QO 12MnNbVs 64182
5、3/160 以上两炉存在管体有油污，已整改暂压。12、1月19日，23#生产TPCO-14504E/01 合同管线管，219.1*15.88 PSL2X52QS 10MnVNb/2 发现547594/160炉批0077#东端管端内划伤，已绝废。13、1月20日，11#生产大庆油田合同油管，73.02*5.51 J55 34Mn5 NU 存在螺纹加工后出现不连续的螺纹正面起台儿现象，夜班发现20支左右，正在扩检。14、1月22日，23#生产TPCO-14863E/01合同管线管，273.1*15.88 PSL2X42Q 12Mn5V 终检发现050220/160炉批有钝边超上限现象，抽查成品库050219/160炉批也有钝边超上限的现象，已暂压，待查看。（乙）15、1月22日，13#生产XS-Q-15A149/01合同套管，244.48*11.99 P110 27MnCr6 BC 1#机在线发现15支齿顶划道造成齿高超差（+0.002in） ，已扩检进行返线处理。（甲）16、12月28日，13#生产TPCO-14761E/01 合同套管，244.48*11.99 P110 26CrMo4 TP-CQ D 复检047392/160炉批发现一支密封径超上限，已返线，扩检废5支（+0.06mm）已外倒，经技术中心同意后放行。
