培训体系学习电镀培训材料.docx

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1、张家港鸿洋机械工业有限企业电镀培训教材電鍍苏州环保电镀技术服务中心高中诚目录作者:致诚数码:ivanlyp第一章电镀的定义3第二章电镀的基本知识3第一節电镀液3第二節电镀反响4第三節电极与反响原理5第四節金属的电堆积过程5第五節影响电镀质量的因素6第三章电镀工艺7第一節镀前预办理7第二節镀后办理7第四章镀锌8第一節锌酸盐镀锌9第二節氰化镀锌9第三節铵盐镀锌9第四節氯化物镀锌9第五節硫酸盐镀锌9第六節镀锌常有故障及纠正方法10第七節镀锌后除氢办理10第八節锌镀层的钝化办理11第五章镀镍11第一節一般镀镍(暗镀)11第二節光明镍12第三節高硫镍12第四節镍封12第五節缎面镍12第六節高应力镍13第

2、七節镀多层镍13第八節氨基磺酸盐镀镍13第九節柠檬酸盐镀镍14第六章镀铬14第一節镀铬层的种类14第二節镀铬的阳极15第三節镀铬工艺15第七章其他电镀171第八章镀层性能测试18第一節电镀层外观查验18第二節结协力试验18第三節电镀层厚度的丈量19第四節孔隙率的测定19第五節镀层显微硬度的测定19第六節镀层内应力的测试19第七節电镀层脆性测试19第八節氢脆性的测试20第九節镀层焊接性能的测试20第九章电镀层的选择及标志21第一節对电镀层的要求21第二節镀层使用条件的分类21第三節电镀层的选择21第四節金属镀层的表示方式(GB-1238-76)25第五節金属镀层的表示方式(JISH0404)25

3、第十章参照文件292张家港鸿洋机械工业有限企业电镀培训教材电镀第一章电镀的定义电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中以被镀基体金属为阴极经过电解作用使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面堆积出来形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属拥有新的特色。依据镀层的功能分为防备性镀层装修性镀层及其他功能性镀层。第二章电镀的基本知识第一節电镀液1. 主盐主盐是指镀液中能在阴极上堆积出所要求镀层金属的盐用于供应金属离子。镀液中主盐浓度一定在一个适合的范围主盐浓度增添或减少在其他条件不变时都会对电堆积过程及最后的镀层组织有影响。比方主盐浓度高升电流效率提升金属堆积速度加速镀层晶粒较粗溶液分别能力降落。

4、2. 络合剂有些状况下若镀液中主盐的金属离子为简单离子时则镀层晶粒粗大所以要采纳络合离子的镀液。获取络合离子的方法是加入络合剂即能络合主盐的金属离子形成络合物的物质。络合物是一种由简单化合物相互作用而形成的“分子化合物”。在含络合物的镀液中影响电镀成效的主假如主盐与络合剂的相对含量即络合剂的游离量而不是绝对含量。3. 附带盐附带盐是电镀中除主要盐外的某些碱金属或碱土金属盐类主要用于提升电镀液的导电性对主盐中的金属离子不起络合作用。有些附带盐还可以改良镀液的深镀能力分别能力产生仔细的镀层。4. 缓冲剂缓冲剂是指用来稳固溶液酸碱度的物质。这种物质一般是由弱酸和弱酸盐或弱碱和弱碱盐构成的能使溶液碰到

5、碱或酸时溶液的pH值变化幅度缩少。5. 阳极活化剂镀液中能促使阳极活化的物质称阳极活化剂。阳极活化剂的作用是提升阳极开始钝化的电流密度从而保证阳极处于活化状态而能正常地溶解。阳极活化剂含量不足时阳极溶解不正常主盐的含量降落较快3影响镀液的稳固。严重时电镀不可以正常进行。6. 增添剂增添剂是指不会显然改变镀层导电性而能明显改良镀层性能的物质。依据在镀液中所起的作用增添剂可分为光明剂整平剂和抑雾剂等。第二节电镀反响1. 电化学反响以下图是电镀装置表示图被镀的部件为阴极与直流电源的负极相连金属阳极与直流电源的正极联络阳极与阴均浸入镀液中。当在阴阳两极间施加必定电位时则在阴极发生以下反响从镀液内部扩散

6、到电极和镀液界面的金属离子Mn+从阴极上获取n个电子复原成金属M另一方面在阳极则发生与阴极完整相反的反响即阳极界面上发生金属M的溶解开释n个电子生成金属离子Mn+。RPA陽陰陽極極極電鍍裝置表示圖1-12. 法拉第定律电流经过镀液时电解质溶液发生电解反响阴极上不停有金属析出阳极金属不停溶解。所以金属的析出(或溶解)量必然与经过的电荷相关。依据大批实验结果法拉第成立了析出(或溶解)的物质与电荷之间的关系的定律。法拉第必定律电极上析出(或溶解)物质的重量与进行电解反响时所经过的电荷成正比即m=kQ=kIt(m为电极上析出或溶解物质的质量Q为经过的电荷时K为比率常数I为电流t为通电时间。法拉第第二定

7、律在不同的电解液中经过同样的电荷量时在电极上析出(或溶解)物的物质的量相等并且析出(或溶解)1mol的任何物质所需4的电荷量都是9.65X10C.这一常数称为法拉第常数用F表示。K=M/F3. 电流效率4电镀时阴极上实质析出的物质的质量其实不等于依据法拉定律获取的计算结果实质值总小于计算值这是因为电极上的反响不仅一个比如镀镍时在阴极上除发生这一主反响外还会发生副反响。4. 电镀液的分别能力镀溶液的分别能力是指电镀液所拥有的使金属层厚度均匀散布的能力也称均镀能力。电镀液的分别能力越好在不同阴极部位所堆积出的金属层厚度越均匀。5. 电镀液的覆盖能力在电镀生产中常用到的另一个观点是覆盖能力亦称深镀能

8、力它是指电镀液所拥有的使镀件的深凹处堆积上金属镀层的能力。分别能力和覆盖能力不同前者是说明金属在阴极表面散布均匀程度的问题它的前提是在阴极表面都有镀层尔后者是指金属在阴极表面的深凹处有无堆积层的问题.第三节电极及反响机理A. 电极电位当金属电极浸入含有该金属离子的溶液中时存在以下的均衡即金属失电子而溶解于溶液的反响和金属离子得电子而析出金属的逆反响应同时存在Mn+neM均衡电位与金属的天性和溶液的温度浓度相关。为了精准比较物质天性对均衡电位的影响人们规定当溶液温度为250C金属离子的浓度为1mol/L时测得的电位叫标准电极电位。标准电极电位负值较大的金属都易失去电子被氧化而标准电极电位正当较大

9、的金属都易获取电子被复原。B. 极化所谓极化就是指有电流经过电极时电极电位偏离均衡电极电位的现象。所以又把电流-电位曲线称为极化曲线。产生极化作用的原由主假如电化学极化和浓差极化。(1) 电化学极化因为阴极上电化学反响速度小于外电源供应电子的速度从而使电极电位向负的方向挪动而惹起的极化作用。(2) 浓差极化因为周边电极表液层的浓度与溶液主体的浓度发生差别而产生的极化称浓差极化这是因为溶液中离子扩散速度小于电子运动造成的。第四节金属的电积过程5电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下经电极反响复原成金属原子并在阴极长进行金属堆积的过程。以下图(1-2)是电堆积过程表示图达成电堆积过程一定经过以

10、下三个步骤液相传质镀液中的水化金属离子或络离子从溶液内部向极界面迁徙抵达阴极的双电层溶液一侧。电化学反响水化金属离子或络离子经过双电层并去掉它四周的水化分子或配位体层从阴极上得电子生成金属原子。有三种方式电迁徙对流和扩散。电结晶金属原子沿金属表面扩散到结晶生长点以金属原子态摆列在晶格内形成镀层。电镀时以上三个步骤是同时进行的但进行的速度不同速度最慢的一个被称为整个堆积过程的控制性环节。不同步骤作为控制性环节最后的电堆积结果是不同样的。1-2第五節影响电镀质量的因素影响电镀质量的因素好多包含镀液的各样成分以及各样电镀工艺参数。下边就此中某些主要因素进行议论。1. pH值的影响镀液中的pH值能够影

11、响氢的放电电位碱性夹杂物的积淀还可以够影响络合物或水化物的构成以及增添剂的吸附程度。可是对各样因素的影响程度一般不行预示。最正确的pH值常常要经过试验决定。在含有络合剂离子的镀液中pH值可能影响存在的的各样络合物的均衡因此一定依据浓度来考虑。电镀过程中若pH值增大则阴极效率比阳极效率高pH值减少则反之。经过加入缓冲剂能够将pH值稳固在必定范围。2. 增添剂的影响镀液中的光明剂整平剂湿润剂等增添剂能显然改良镀层组织。对此增添剂有无机和有机之分。无机增添剂起作用的原由是因为它们在6电解液中形成高分别度的氢氧化物或硫化物胶体吸附在阴极表面阻挡金属析出提升阴极极化作用。有机增添剂起作用的原由是这种增添

12、剂多为表面活性物质它们会吸附在阴极表面形成一层附膜阻挡金属析出因此提升阴极极化作用。此外某些有机增添剂在电解液中形成胶体会与金属离子络合形成胶体-金属离子型络合物阻挡金属离子放电而提升阴极极化作用。3. 电流密度的影响任何电镀都一定有一个能产生正常镀层的电流密度范围。当电流密度过低时阴极极化作用较小镀层桔晶粗大甚至没有镀层。跟着电流密度的增添阴极极化作用跟着增添镀层晶粒愈来愈细。当电流密度过高超出极限电流密度时镀层质量开始恶化甚至出现海绵体枝晶状烧焦及发黑等。电流密度的变化的上限和下限是由电镀液的本性浓度温度和搅拌等因素决定的。一般状况下主盐浓度增大镀层温度高升以及有搅拌的条件下能够同意采纳较大的电流密度。4. 电流波形的影响电流波形的影响是经过阴极电位和电流密度

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