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1、苯板施工工艺24 施工工艺241 施工程序剪裁EPS板® 配制胶泥® 粘贴EPS板® 打磨EPS板找平墙面® 埋入玻璃网布® 涂刷面层涂料。242 施工要点1）、剪裁EPS板a. 根据实际的建筑物外墙选定板的主、付规格的下料尺寸，主规格板的长宽比宜为2：1。b、用加热电阻丝切割，确保板材尺寸精确。2）、配制胶泥a. 配合比（体积）：三元牌粘结胶：普425#水泥=1：1。b、搅拌o 初次搅拌：加水泥前先搅拌一下三元牌粘结胶，后逐渐加入规定的水泥，边加边搅拌，等3-4Min直至均匀，应避免过度搅拌出现离析。 o 再次搅拌：初拌静停5 Min后应再搅拌，根据施
2、工环境和和易性等要求，可适当加入少许清水。c、存放：胶泥应随用随配，配好的胶泥最好在1h内用完，最长不宜超过2h，遇炎热天气宜适当缩短存放时间。3）、铺贴EPS板a、铺贴顺序：根据工程情况可采用从下至上或从上至下沿水平逐渐铺设方法，相邻排板错缝搭接，搭接长度不宜小于1/2板长，转角部位应咬荐搭接。无论那种方法应选好起始线（端）或定界档板。b、铺摊胶泥：在EPS板背面沿周边刮上50mm宽10 mm厚的胶泥，在板中部位均匀的刮上8块（视板大小酌性而定）直径100mm，厚10mm的胶泥饼。一般情况下不允许在板的侧面刮胶泥。c、贴EPS板：将刮好胶泥的板立即按规定的墙面部位就位，用手或工具在整个板面上
3、施加力，保证结合一致、粘结牢固。在铺贴需要包边的部位，如墙的散水、门窗洞口侧边、伸缩缝等处，应先在这些部位的基层胶泥上压入附加或加强的玻璃网后再铺EPS板。d、板的接缝：铺设时应保证板缝相接紧密，不允许留缝；对铺贴时挤入板侧的胶泥应用灰刀清除干净；对下料尺寸偏差或切割造成的板间小缝，应用板裁成合适尺寸的小片塞入缝中。e、EPS板面初找平：铺贴一定面积的EPS板后，在胶泥初凝之前，用长度不小于2m的压板，将其压平压实。f、板面打磨：待板铺设24h后方可进行打磨，使用粗砂纸或专用工具，对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔地园周运动将板的不平处磨平，使板面打磨成细麻面。4）铺贴玻
4、璃网a、下料：按予先需要长度从整卷材料上切下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。b、铺网顺序及要求 加强网：先在基层上铺设有包边要求的网片，如散水处，门窗洞口、空调洞口、伸缩缝、女儿墙和墙尽端等部位的网片，和需要加强的其它部位或根据合同规定的部位，如底层窗台以下的墙体、墙转角部位等，在EPS上铺设加强网，加强网在转角处应连续，除外墙大墙角处为双层外，加强网一般为一层。 标准网：在整个墙面上铺设，开始铺网从下至上一圈一圈往上铺，从而形成在加强的部位为双层或三层，其它部位为单层的布网方式。标准网在大墙转角处也应连续，在已铺加强网的部位铺标准网时，其时间间隔不少于24h。c、刮胶贴网 刮胶泥：
5、 在基层或EPS板表面刮上一层胶泥，所刮面积应略大于网片的长和宽，厚度应一致，且不宜小于2mm 。除有包边要求者外，胶泥不允许涂在EPS板的侧边。 贴网：刮胶泥后立即将网摊开置于其上，网的弯曲面朝向墙，从中央向四周用抹刀涂平，在埋置网时不应使网产生皱折，网应完全埋入胶泥中。包边网应埋置在板侧边和板面的胶泥中。装饰部位的贴网，只需将附加网或加强网，按装饰部位的形状埋入这些部位表面的胶泥中，并满足与相邻网的搭接长度。d、网的搭接和埋入长度 包边网：包在EPS板两侧的长度：板底不小于100mm；板面不小于200mm。 大墙转角：大墙转角处网（包括加强网和标准网）应连续，由转角一侧包至另一侧的长度不应
6、小于200mm。 搭接或重叠：非连续的玻璃网之间必须相互搭接；在接缝处被切断的部位应采用补网搭接，网间的搭接长度不应小于60mm。e、质量自检网铺完后，对墙面进行检查，确保铺网无裸露、表面平整、无抹刀刻痕及其它不规则处，当发现有铺网裸露，应用胶泥补涂。5）面层涂料a、时机：全部墙面铺网完成24h后方可进行面涂施工。b、基层修整：对基层涂层检查，检查是否有抹刀刻痕、粗糙的拐角和边沿，板和网是否适当的埋入。网的纹路不应可见，修整好所有不规则物后再施工。c、面涂 搅拌：用专用搅拌器仔细搅拌涂料至稳定状态，不能过度搅拌。 分区：利用拐角、伸缩缝或装饰缝进行分区，一个分区内的墙面或一个独立的墙体应一次施
7、涂完毕。 要求：在炎热刮风天气，用干净的饮水冷却要涂的墙面；应在建筑物背阴面施工，否则遮盖防晒布；技工应使用相同的工具，涂抹的纹路要左右前后相同；施涂层的墙面应有防雨措施，不得有污染；可用刷涂或滚涂，滚涂至少两遍。25 质量标准EPS保温饰面系统的质量应符合表-68的要求。表-6 材料质量检验表类 别 检 验 方 法 执行或参照标准EPS板 产品说明书或试验报告 SG231-81、SG232-81425#水泥(普通硅酸盐) 产品说明书或试验报告 建筑粘结胶 产品说明书或试验报告 玻璃网 产品说明书或试验报告 特种胶泥 试验报告 GB/T12954-91、JN/X203-001系统面涂 产品说明
8、书或试验报告 表-7 EPS系统性能检验表 项次 内容要求及标准 检验方法1 耐冲击性涂层（标准网）1.5mm厚，3.92J无裂缝、6.86J无断裂涂层（标网+加强网）2.0 mm，54.3J无裂缝 检验报告2 耐磨性 500L无损坏 检验报告3 吸水率（V/V）不大于4% 检验报告4 冻融循环10次涂层表面未见裂缝、龟裂、剥离现象 检验报告5 面涂及主要检验指标应符合有关标准规定：耐水性 240h耐碱性 240h耐洗刷性 1000次耐冻融循环 10次人工加速老化 500h粘结强度 0.69Mpa 试验报告表-8 施工质量检验表项次 检 验 内 容 检查方法（包括处理方法）1 EPS板错缝搭接，转角部位咬茬搭接，板缝相接紧密；板底铺胶泥均匀粘结牢固。 现场检查或施工记录2 加强网的铺设部位，层数及搭接或重叠长度（包括标准网）符合要求 现场检查或施工记录3 胶泥涂层厚度一致，玻璃网完全埋在板面的胶泥中，无裸露，表面平整，无抹刀刻痕等 现场检查或施工记录4 墙面的平整度（ 3mm/m）和墙角的垂直度（ 2mm/m） 尺和经纬仪测量5 面层涂料均匀色彩一致 现场观测检查
