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1、.专业整理 .沉井施工专项方案.学习帮手 .专业整理 .目录一、工程概况 -1二、方案选择理由 - -1三、不排水作业法施工步骤-1四、突发事件预警 -2五、施工工艺 -4六、沉井下沉 -8七、施工机械、设备、人员及材料采购-9八、质量控制保证管理体系和措施-11九、脚手架工程 -13十、安全管理 -13.学习帮手 .专业整理 .一、工程概况1 、泵房位于城北泵站，新建调节池东侧，配电房南侧；2、泵房截面尺寸20600*13600，总深度 14.15m；3、泵房是连接城市管网与污水处理厂的咽喉部位。二、方案选择理由原设计方案为排水作业法， 根据现场地质等实际情况， 拟改为不排水作业法，理由如下
2、：1、工程靠近曹娥江畔，潮汐水位变化较大；2 、构筑物埋深在 15 层土体中，在 25 层土体中容易产生流砂现象；3、连接进出水管的标高对中度精度要求高；4、工期要求紧；5 、不排水作业法可以防止沉井过大的水平移位、超沉、欠沉和突沉现象出现。三、不排水作业法步骤：A 、施工总体规划1 ）泵房沉井分三次浇筑，三次下沉，第一节制作高度 6m，第二节制作高度 6m，第三节制作高度 2.15m。2）在第一次下沉中前3m采用排水作业法，余下11.15m 采用不排水作业法。3）下沉部土方工程采用高压水泵冲刷，泥浆泵吸泥取土。4）部及上部结构施工待沉井沉降稳定后，再进行结构施工。B 、施工步骤：基槽开挖垫层
3、角钢护角钢筋绑扎支模砼浇注养护拆模.学习帮手 .专业整理 .安装冲刷及吸浆设备凿除垫层开始下沉预定标高稳定下沉搭设脚手架拆除冲刷及吸浆设备钢筋绑扎支模砼浇捣养护拆模安装冲刷及吸浆设备拆除脚手架第二次下沉至预定标高稳定下沉搭设脚手架拆除冲刷及吸浆设备钢筋绑扎支模砼浇捣养护拆模安装冲刷及吸浆设备第三次下沉至预定标高稳定下沉潜水员检查土层回填碎石安装预留修正冲刷孔水下砼封底养护抽水检查清除表面浮浆修正沉井轴线、标高封堵修正冲刷孔砼底板部结构上部结构。C、高压水泵冲刷下沉及取土。D、水下砼封底及导管安装。四、预防措施估计在 +4.00 -7.0m 处有流沙层存在，可能会出现以下情况：沉井倾斜、沉井位移
4、、沉井突沉；封底时可能会出现以下情况：沉井欠沉和超沉；水下砼封底中夹泥和砼中有大面积蜂窝， 造成封底后， 井抽水有大量泥砂涌入井，而引起超沉、倾斜、突沉等问题，在可能出现问题的地方，加强观察，预防措施如下：1）沉井倾斜：因在水力冲刷过程中，枪头位置及冲刷土层厚度不均匀，或土质突然改变， 可能引起沉井倾斜， 预防措施：枪头位置按沉井长向取中作东西移动，在井按照长向形成沟状，利用刃脚对土切削，使其均匀下沉。水枪布置点注意对称均衡， 冲刷土层不宜一次过厚， 保持沉井下沉速度， 宜稳不宜快。如果发现倾斜，则在倾斜方用塘渣回填并压实， 增加井壁对土体的摩擦力，并且调整枪头位置，从另一侧刃脚高处加强冲刷，
5、一直调整到井体平衡为止。防止在流砂层单头突沉引起倾斜，测量员加强观察， 操作工人应分层、 均.学习帮手 .专业整理 .匀冲刷，井水位必须高于井外水位，防止井外引起水力压差， 使大量泥砂涌入井，造成不必要的后果。2）沉井位移：沉井倾斜必定会引起沉井位移，并且多角及多次倾斜导致扭位。预防措施：在井壁中设置两道垂直观察装置，以控制平面位置及垂直位置，多班人次及时观察，发现问题及时解决。处理方法：当沉井朝某个方向倾斜时，及时停止冲刷，直至倾斜稳定时，有意识的在相反方向冲刷并向相反方向倾斜产生一定的位移，从而得到纠正。3）沉井突沉：在流砂层中，如果井水位保持欠佳，造成井外动水压力差，则向井涌入大量泥砂造
6、成突沉，并发生井外泥土下沉空缺，降低井壁摩擦力。预防措施及处理方法：保持井水位，派专人值班观察水位，补充水位，在井体外增设塘渣层，增加井壁摩擦力，均匀冲刷，一次冲刷厚度不宜过厚。打算采用井点排水， 以降低地下水位， 减少流砂现象。 井水位必须加强观察，发现水位变化必须及时灌水或抽水， 保证稳定的水头差； 井点施工必须掌握地线水位标高以保证井底土层的稳定，井点管必须埋深至井底下1.5 2.0m。4）在砼水下封底时，防止泥砂夹入砼中，在沉井达到离设计标高1.2 米处，停止冲刷，并且控制多日下沉量20mm时，派潜水员进入水下，清理井表面浮泥，并用吸泥泵抽净浮泥， 然后倒入 4050cm厚 46 碎石
7、垫层，平整后则进行水下封底。 在封底时增加导管数量， 多点设置，并用振动棒网状振动防止蜂窝出现。 待水下砼达到设计强度时， 增设井外止沉装置防止超沉失控。开始井向井外抽水，当井水位比井外水位略低 50cm时停止抽水，并 24 小时观察。如果井水位无明显上涨或下降则证明井底无大面积蜂窝及空洞， 然后抽干井积水，进入下一道工序施工。.学习帮手 .专业整理 .如发现井水位继续上涨， 则证明井底有空洞且有流砂涌入，则派潜水员进入水下寻找空洞，然后用水下砼修补，直至不漏水。封底水下砼施工必须严格按照水下砼施工操作规范、规程进行，导管布置点和水下砼分块浇筑的程序。总结以上各点，关键问题：1、保持井水位；
8、2、均匀冲刷； 3、控制多日下沉量； 4、封底后注意观察水位高差。五、施工工艺1、工程测量根据设计施工图纸中平面布置要求，定出泵房中心位置和十字轴线桩。在场引进两个水准点， 目的是可以相互校核。 在远离沉井不受下沉影响的地方设立观测点，定期进行沉井直线偏移观察，观测点A、B 位置如下图所示：BA2、基坑开挖（挖至 +4.5m）（ 1）基坑平面尺寸：每边各加 3m工作面，包括排水沟，边坡 I=1:2 。（ 2）四周设四个集水坑，抽出地表水，使基坑处于干燥状态（详见附图一）（3）刃脚基模A、砂垫层 1100mm厚为中粗砂，砂的容量不小于16KN/m3。B、C15素砼厚 300mm，宽 2350mm
9、（2800mm）.学习帮手 .专业整理 .C、刃脚斜面模板采用18mm厚胶合板，当沉井开始沉降时拆除木模，凿除与清除刃脚下面砼垫层，在专人指挥下下降。D、铺设垫层时应用水准仪抄平，使刃脚面处于同一水平面上，平面布置均匀对称。4、井壁砼浇筑：A、分三节浇筑砼，三节沉降。第一节为刃脚部分，高度为6m即标高 -2.25 -8.25m；第二节为中段部分，高度为6m即标高 3.75 -2.25m ；第三节为端节部分，高度为2.15m 即标高 5.9 3.75m。B、沉井采用水力冲刷机械吸泥方法降泥，在施工中应尽可能保持平稳下沉。注意随时校正倾斜确保沉井的平面位置和标高符合设计图纸及验收规范的要求。并避免
10、沉井壁产生裂缝和其它结构破坏的现象。C、施工的原材料及工艺要求：各种材料均需要做试验并由监理工程师现场抽样试验，合格后才能投入使用。钢筋：为 I 级钢筋；为二级钢筋A、砼：采用商品砼，设计强度为C30，S8 要求掺加早强减水剂及抗渗剂。砼最大自然下料高度不得超过2m，大于 2m的应该使用串桶，进行分段分层均匀连续浇灌，分层厚度为5080cm。采用插入式振捣，振捣间距不超过30cm，梅花型振捣到平面泛浆无气泡为止。每节必须留施工缝做法按设计图纸要求采用钢板止水带。表面必须凿毛，扫净，用水泥浆表面湿润，然后才可继续浇灌砼。.学习帮手 .专业整理 .砼浇灌完成后，按夏季施工要求覆盖麻袋，浇水养护。砼
11、强度达到 70%时方可拆模，达到95%时方可才下沉。B、钢筋： I 级钢筋锚固长度为30d，级钢筋锚固长度为40d。搭接长度为 36d（d 为钢筋直径）。钢筋保护层：刃脚30mm，梁 25mm，底板 40mm。墙：墙的垂直钢筋长度不宜超过8 米。水平钢筋长度不宜超过9 米。双层钢筋在两层之间设置撑铁，以固定钢筋的间距。撑铁采用 16 钢筋制作，其高度等于两层网片的净距为 1m，相互错开排列。各种受力钢筋接头均采用电弧焊和闪光对焊。钢筋弯钩底板向上，柱朝向中心，墙向。C、模板工程：（ 1）在底模上先弹出中心线，选择侧先安装模板，模板制作采用组合式模板；（ 2）用 18mm厚胶合板做外侧模，用钢管做支撑。（ 3）外模之间除了加撑木外， 还必须用 12 止水螺杆，间距为 5060cm，材料 12 圆钢，双头螺纹连接。（详见附图四）（ 4）外模间用双钢管，先横后竖连接，外侧模用斜撑支撑，详见附图五。（ 5）在砼浇捣中，注意模板变形，及时加固。（ 6
