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1、塔式起重机施工施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）ma门伽目安助工程塔机安拆方案编制单位：泸州龙城建筑工程编制时间:二00九年二月二十日塔式起重机安拆施工（方案）审核栏建设单位叙永县国土资源局审查意见：审核人：年 月曰监理单位泸州江阳监理建设审查意见：审核人：年 月曰施工单位泸州龙城建筑工程审查意见：审核人：年 月曰项目负责人：（签字）编制人：（签字）年 月曰年 月曰叙永县江门竹浆项目安置房工程 塔式起重机安拆施工方案一、工程概括：该工程为叙永县江门竹浆项目安置房 1#、2#、3#楼工程, 建筑面积为 川，层数为四层，建筑总高 米,结构类型为砖混 结构。二、塔式起重机的选择根
2、据本工程的具体特点，结合本公司实际情况，经公司研究决 定，采用升立QTZ40自升式塔式起重机。三、塔机装拆安全技术要点及安全措施（一）基础要求：1、按塔机使用说明书及有关技术规定和要求验收。2、基础浇灌混凝土，要认真检查，调整塔机基座的各项技术 指标，混凝土强度达到90%以上,方能进行安装作业。（二）塔机安拆技术要求：塔机安装需汽车吊配合安装，土建施工单位在塔机安拆时提供 必要的塔机安装拆卸空间。塔机拆卸采取正常方式进行，需 25吨汽车吊配合。（三）装拆工艺程序：安装工艺：基础底盘-基础节-套架-回转支撑-后臂-操作室-塔帽 前臂配重顶升.拆卸顺序相反.（四）塔机装机安全措施：1、安拆塔机之前
3、，安装指挥人员、技术人员、机组成员，必 须熟悉装拆程序、安全技术规定、安全操作规程，塔机工长需向安 装或拆卸人员进行书面交底。2、安拆过程中，所有作业人员必须服从安拆总指挥的统一调 度.3、安拆作业人员必须是经过培训合格的技术工人 .4、安拆作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业系 保险绳，安装人员严格按照安装工艺进行安装，严禁酒后作业，塔 机安装时划定专业作业区，并设专人监控现场，禁止闲杂人员进入 施工现场 .5、所有连接螺栓，必须按照使用说明书要求进行紧固，所有 销件必须用开口销止退，严禁用钉、丝代替。6、安拆过程中， 如遇偶发事件 , 总指挥应立即处理或召集技术 人员，主管工程师
4、, 专职、安全员商讨解决。四、塔式起重机安装前的准备工作及注意事项1、审核参加塔机安装的司机（包括操作使用塔机的司机） 安装工，起重工是否是劳动人事部门有关规定进行考核，并取得合 格证.严禁无证操作、安装、维修塔机，且要求在安装前熟读随机使 用说明书，熟练掌握该塔机的操作，安装拆卸程序要求，否则一律 不准上岗。2、安装塔机前必须按说明书的规定要求给塔机各部加油。3、塔机安装工作应在风力小于 4 级时进行。4、注意吊点的选择 , 根据吊装部件选用长度适当，质量可靠 的吊具。5、清点塔机各种部件的销轴， 塔身连接的螺栓， 螺母的数量6、检查塔机在施工现场的位置， 是否保证塔机的最大旋转部 分- 吊
5、臂、吊钩等距离输电线 5 米以上的安全距离。五、塔机的安装1、 塔机基础 固定式塔机地基基础是保证塔机安全使用的必要条件， 该基础 须严格按照塔机厂家提供图纸及有关要求进行施工：基础持力层为 页岩层，钢筋砼基础为4。0X4。0X 1。5,其砼强度等级为C30.基 础开挖完毕，自检能达到各方面要求后，须请厂家安装技术人员和 监理人员现场验收合格后才能制筋和浇灌砼。基础四周须设浅明沟 排水，塔机四周无杂物。2、 接地装置 塔机避雷针的接地和保护接地要求必须按说明书规定操作 . 并 符合下列要求：（ 1 ） 、将接地保护装置的电缆与任何一根主弦杆的螺栓连接并 清除螺栓及螺母的涂料。（2）、置于地基锚
6、固联接的底架决不能作接地避雷器用。（3 ）、接地保护避雷器的电阻不得超过 4 欧姆。（ 4）、接地装置由专门人员安装，定期检查接地线及电阻。3、塔机组装（1）安装底架 将底架放置于混凝土基础平台上。装上压板 , 拧紧地脚螺栓， 测量底架上四个法兰盘的水平度，其误差应在1.6m m以内，若超差则在底盘与基础的接触面间用楔形调整块及铁板等垫平，注意垫块 必须垫实、垫牢，不允许垫块有任何可能的松动，再次拧紧紧固件 与M36地脚螺栓的螺母.（ 2） 安装基础节、标准节、套架将基础节吊装到底架上 , 用8件专用螺栓和 16件专用螺母将底 架与基础节相连 . 再吊装 2 件标准节（标准节上有踏步的一方应与
7、准 备安装平衡臂的方向一致） 用标准节螺栓连接好后吊装套架 . 使套架 上的爬爪放在标准节的踏步上 . 再调整好 8个爬升导轮与标准节的间 隙（间隙为 23毫米）。（ 3） 安装回转支承总成 下支座、回转支承、上支座出厂时已用螺栓连为整体。将该组 件吊起至套架上 , 使下支座上焊有阿拉伯字母数字的一面对正套架 上引进标准节的一面， 对正下支座上四根主弦杆与标准节上的止口， 用销轴与套架连接起来，并用 8件M30的标准节螺栓将下支座与标 准节连接 , 然后安装上支座上的工作平台 .（ 4） 安装回转塔身总成 吊起回转塔身与上接架上铰孔对正，装上销轴、开口销 , 拧紧 铰紧铰接头上的紧固螺栓和螺母
8、，安装时注意安装平衡臂和吊臂用 支耳的方向， 支耳间距大 ,距塔身中心线小的为安装平衡臂之用应朝 后方，反之则是安装吊臂方向，应朝前方。（ 5） 安装塔顶 吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯装好，随后把 塔顶吊到回转塔身上 ,用 4 件销轴与塔身铰接，并穿好开口销，拧紧 铰接头上的紧定螺栓和螺母 . 吊装时应将塔顶垂直的一侧朝前。（6）安装平衡臂总成 在地面上把两节平衡臂组装好，将卢升机械、电控箱、平衡臂 拉杆装在平衡臂上并固接好， 吊起平衡臂 （平衡臂上设有 4 个安装吊 耳） 用销轴将平衡臂与回转塔身铰接穿好开口销。 然后将平衡臂逐渐 抬高，直到平衡拉杆用销轴铰接并穿好开口销，然后
9、缓慢地交平衡 臂放下。（7 ）安装吊臂总成在塔机附近平整的枕木上 , 按说明拼装好吊臂，把吊臂停靠在 约在 0。6 米高的支架上。先将维修吊栏紧固在变幅小车上，然后按 说明要求将变幅小车装在吊臂上， 并收紧变幅小车上的钢丝绳 , 以小 车在载重情况下不松驰为宜。再将吊臂拉杆与吊臂上的吊点用销轴 铰接 ,并放入垫圈，穿好开口销，放在吊臂上弦杆的定位托架内，检 查吊臂上的电路是否完善 .（8）安装平衡重 根据所使用的吊臂长度，选择相应的平衡重. 各种臂长下杆平衡重的配量及安装位置严格按要求安装，然后在平衡重的上部用连 接板将每块平衡重互相串连好，并装入弹簧垫圈，拧紧螺母。再用 两件长拉安装并用M2
10、4螺母（双螺母防松）拧紧.塔机上工作时不允 许平衡重有摆动现象 .（9 ）安装司机室司机室的电气设备安装齐全后 , 把司机室吊到上支座右平台的 前端，对准耳板上孔的位置，用后用三根销轴联接并穿好开口销。吊装完毕后， 进行起升钢丝绳的穿绕， 钢丝绳从起升机的构卷 筒上放出 , 绕过塔顶上部导向滑轮向下， 进入回转塔身起重量限制滑 轮向前，再绕到变幅小车和吊钩滑轮组 , 最后将绳头通过楔与楔套， 用销轴固定在吊臂头部 .（ 10） 接电源及试运转整机安装完毕后 , 应检查塔身的侧向垂直度 ,允差为 4/1000 。 再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转， 检查各机构运转是否正确
11、，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作 状态, 遇有机械结构磨擦钢丝绳应予以排除。4、安全保护装置 安全保护装置主要包括行程限位器和载荷限位器。 行程限位器有： 起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。载荷限位器有：起重力矩限制器 ; 起重限制器；塔机在安装完毕后， 顶升加节和投入使用前必须将上述安装保 护装置调试合格 .5、调整程序（1 ）拆开上罩壳，检查并拧紧2M3*55螺钉.（2）松开M5螺母（ 3）根据需要，将被控机构开至指定位置 （ 空载） , 这时控制 该机构动作对应的微动开关瞬时切换。即：调整对应的调整轴（Z）使记忆凸轮（T）压下微动开关（WK 触点。（4）拧紧M5螺母（螺母一定要
12、拧紧，否则将产生记忆紊乱）。（ 5） 机构反复空载运行数次 , 验证记忆位置是否准确 （ 有误时 重复上述调整）。（6）确认位置符合要求，紧固 M5螺母，装上罩壳。（ 7）机构正常工作后，应经常核对记忆控制位置是否变动， 以便及时修正。6、起升高度限位器的调整方法（1）调整（调整程序按第 5条）（2 ）调整在空载下进行， 用手指分别压下微动开关 （ 1WK， 4WK）， 确认提升或下降的微动开关是否正确。（ 3） 提升极限位时， 使变幅小车的最低点与吊钩滑轮组的最高 点之间的最小距离不小于1米时，调动（4Z）轴，使凸轮（4T）动作并 压下微动开关4WK（即电气原理图上的GG）换接。拧紧螺母。（
13、4）用户根据需要可接通1WK以防止操作失误，使下降时吊钩 在接触地面前（确保卷筒上不少于 3 圈钢丝绳时）能终止下降运动， 其调整方法同第 5条。7、回转限位器的调整方法（1）在吊臂处于安装位置 （电缆处于自由状态 ）时调整回转限 位器。（2）调整在空载下进行，用手指逐个压下微动（WK开关确认 控制左右的微动开关（WK是否正确（电气原理图上为 HRK HLK。（3）向左回转5400（ 1圈半）,接第5条程序，调动调整轴（4Z） 使凸轮（4T）动作至使微动开关（4WK瞬时换接，然后拧紧M5螺栓.（4）向左转 10800（3 圈）, 按第 5 条程序，调动调整轴（ 1Z） 使凸轮（1T动作至使微动
14、开关（1WK瞬时换接，然后拧紧M5螺栓。（5 ）验证左、右回转动作。8、幅度限位幅度限位的调整方法（调整程序同第 5 条）（ 1）将小车开到距臂根缓冲器 300 毫米处, 调动调整轴（ 1Z） 使凸轮（1T）转动至微动开关（1WK断开，实现小车停止向里运动， 拧紧M5螺母.（2）将小车开到臂尖缓冲器300毫米处，调动调整轴（2Z）使 凸轮（2T）转动至微动开关（2WK断开,实现小车停止向外运动， 拧紧M5螺母。（ 3）在臂根和臂尖以快速冲向缓冲器应能可靠限位 , 且小车车 轮距缓冲器距离应不小于 50毫米。9、力矩限制器力矩限制器由两条簧板 2、两个行程开关 4、6 及调整螺杆 3、 5 组成
15、, 通过安装块 1、7固接在塔顶中部前侧的弦杆上， 塔机工作时， 塔帽发生变形，两条簧板之间的距离增大 , 带动调整螺杆移动 , 当起 重力矩达到额定力矩时 （误差为5%），调整螺杆触及行程开关，切 断塔机起升电路和小车向外变幅的电路， 起到限制力矩的保护作用。10、调整（1）在小于 30 米处吊重 1.15 吨，以较慢变幅速度逐渐增加 工作幅度至 33 米处，调整螺杆 5，使行程开关动作，直至司机室内 预报警信号灯亮，拧紧螺母 9, 再以较慢变幅速度逐渐增加工作幅度 至 35.938。 6米范围内时。调整螺杆 3, 使行程开关 4动作，切断 起升电路和向外变幅电路（此时报警器发生超载报警响声 ），拧紧螺 母 8，放下重物 .（2 ）在小于 17米幅度处吊重 2 吨，以较慢变幅速度逐渐增加 工作幅度 , 当幅度值为 20.8 米左右时司机室内预报警信号灯亮，当 幅度为 22。824.6 米时，报警器发生超越报警响声（此时起升电路
