泥浆护壁钻孔灌注桩监理细则

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1、钻孔灌注桩工程监理实施细则一、工程概况：建设单位：监理单位：设计单位：施工单位：本 工 程位于 ，主 体 结构 结 构 形式 为 ，总建筑面积约为 平米，总占地面积 平米，地上约 万平米，地下约 万平米，主要建筑工程基 础采用直径 mm 钻孔灌注桩，砼等级为 ，试桩砼等 级 ，地下车库部分为预制抗拔方桩，静压式施工。二、监理细则编制依据1. 工程设计图纸及其它设计文件；2. 国家、建设部、地方政府颁发的相关法律、法规；3. 建筑桩基技术规范JGJ94-20084. 建筑地基基础设计规范 50007-20115. 建筑基桩检测技术规范 JGJ106-20036. 建筑地基与基础工程施工质量验收规

2、范 GB50202-20027. 建筑工程施工质量统一验收标准 GB50300-20018. 钢筋砼灌注桩图集 10SG8139. 预制钢筋混凝土方桩 04G361三、工程特点、难点：本项目有工作量大，工期紧等特点，因此钻孔灌注桩工程处于整 个项目的关键线路上，桩基工程早一天完成，就能为后续施工挤出一 天机动时间，难点就在于如何保证持力层的深度、保证有效桩长、保 证桩身质量。四、监理组织机构形式1. 监理机构框图2. 人员配备及人员分工计划五、监理工作控制要点及目标值5.1、泥浆灌注桩工程监理质量预控1、研究工程地质勘察报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图， 熟悉图纸，弄清设计要求和对影响灌注

3、桩工程质量和安全因素进行预 测分析。2. 研究建筑场地和邻近区域的地下管线、地下构筑物、地面建、 构筑物的调查资料，确保周边不受影响。3. 施工单位提交的施工组织设计（方案）经监理审查合格过后， 才能组织实施4. 资质审查资质审查是任何工程开工前必不可少的工作，对钻孔灌注桩施工 的资质审查，并要从两方面进行。4.1、施工队伍的承建资格及现场人员的素质及经验的审查。工 程质量的把关很大程度上是靠现场工人的双手来完成的，特别是钻孔 灌注桩这种对施工工艺有严格要求的工种，本监理人员需要深入了解 他们以往的施工经验，检查特殊工种的上岗证书等：施工过程中，往 往由于现场工人一个错误的操作，就造成整根桩报

4、废的严重后果，因 而除了要具有相关的工作职责及制度外，还应进行责任心的教育。4.2、施工机械的审查。施工单位使用的成孔机械必须与现场 土质、桩径、桩深等要求相适应，严格审查其设备档案有效证件，保 证其性能良好，组装后一定要调试，试运转，不合格的机械不准进入 现场；如果机具破旧，施工中打打停停，势必严重影响质量。4.3 、组织设计交底及图纸会审设计交底与图纸会审可同时进行，以设计交底为主，设计人员申 明设计意图，重申质量标准，监理人员提出必要的以求保证质量的一 些工作要求。4.4、审核承包单位的灌注桩施工技术方案。重点：施工程序 安排是否合理；施工机械设备能否保证质量；施工方法是否符合 现场条件

5、和工艺要求，并满足国家施工规范和质量验评标准等。施工 管理制度、岗位责任制、质检制度等。4.5、测量复核：测量基准线、水准控制点、轴线、桩位后必须 经过专业测量监理复测，规划红线、定位轴线必须由地方政府规划局 复测合格后，签字认可，才能施工。4.6、开工报告审查：施工手续办妥后，检验有关文件，经审查 合格后具备施工条件后才能开始施工。4.7、核承包单位申报和进场的原材料商品混凝土、外加剂、 钢筋等的合格证等质保资料，及按规定必须实行见证取样复试的合格 证明报告单。4.8、砼搅拌厂或现场搅拌站机械设备的状况（包括生产能力、 生产质量、管理水平等）。4.9、审查钻孔机、起吊、灌注、清渣与排浆以及加

6、工和压浆等 设备状况。4.10、审查施工方案及现场排泥、排渣的安排是否合理。4.11、督促承包单位认真做好第一孔施工工作，以取得经验和根 据实际情况修改工艺操作，保证施工质量。4.2、灌注桩工程施工过程中质量控制要点：4.2.1、复查桩孔定位及标高。基桩轴线的控制点和水准基点应 设在不受施工影响的地方，复核后妥善保护，施工中经常复测。4.2.2、复查钻杆的垂直度，控制垂直偏差0.2%以内，钻头对孔 位应正确，钻头中心与护筒中心偏差宜控制在15 mm以内。4.2.3、监督承包单位做好清泥换浆工作，以减少孔底沉淀物。4.2.4、对泥浆试验和调制进行质量控制。4.2.5、进行终孔验收，终孔的确定主要

7、参照三个因素，即设计 深度、钻速及浮渣取样，监理工程师应检查孔深、孔径、沉渣厚度(本 工程沉渣厚W100mm)。泥浆护壁钻孔灌注桩成桩位置及垂直度允许偏差(表一)序号成孔方法桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中心桩1泥浆 护壁 钻孔 桩DW1000mm土501000mm土501100+0.01H150+0.01H注：桩径允许偏差的负值是指个别断面;H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离；D为设计桩径。4.2.6、浇灌砼前，应检查孔底500伽以内的泥浆比重应小于1.25,含砂率W8%，粘度W28s

8、,监督承包单位在1.53h内（最多不 超过4h）完成砼浇筑的准备工作，就绪后监理工程师下达浇筑通知。4.2.7、成孔后不能立即灌注砼的桩孔，应检查是否满水，以防 塌孔。灌注前应进行第二次清孔，清孔后，再检查沉渣厚度小于100 mm,符合规范要求后允许浇灌砼。4.2.8、检查钢筋笼的制作质量，对钢筋笼进行隐蔽验收。钢筋 笼应采用焊接，接头需错开，每根主筋允许焊接接头不宜超过4个， 每个截面（35D范围内），接头钢筋数量不超过50%，桩顶5米范围 内，不得有接头，最低一道箍筋应对准主筋底端焊牢，焊条宜E43或 E50型（E50型用于纵筋为HRB400时），检查保障保护层的措施，注 意起吊钢筋笼的情

9、况，防备严重变形。4.2.9、砼导管应拆装灵活，浇筑过程中应保持导管始终在孔洞 中心，并随时测量浇筑深度，确定埋置深度（一般控制在26m最小 不得小于2m）,防止导管提拔过快、过多，造成断桩。4.2.10、下导管后，浇灌砼前，要求再次清孔，并计算浇灌砼量， 要保证浇倒首灌砼后导管埋入砼面下0.8 m以上。4.2.11、控制最后一次灌注量，桩顶不得低于设计标高500mm， 应考虑凿除的泛浆高度必须保证暴露的桩顶砼达到强度设计值。4.2.12、核算砼浇筑量（浇灌量必须大于按孔径计算的体积，充 盈系数设计为1,05）。4.2.13、钻孔灌注桩施工受人为因素影响很大，要随检查现场人 员特别是质检人员的

10、在岗情况及有无作钻进记录，监理人员要及时做 好工序的检测验收工作。4.2.14、督促施工单位按要求留置砼试块。每一班组每一台班必须有 1 组试件。并根据需要留置同条件养护试件。4.3.1、桩顶钢筋注意不要任意弯折，复核实际桩位和标高。4.3.2、审查混凝土强度统计表和计算表，4.3.3、进行小应变及单桩竖向极限承载力检测，不应小于总桩 数的30%，且不少于20 根。4.3.4、各项资料经审查符合要求后，组织桩基验评。六、应注意的质量问题和采取措施1、首灌砼不成功时，应立即采用泵吸反循环清孔吸出孔内砼， 然后重新首灌。2、若发生堵管，则应拔出导管疏通后，重新下导管（离砼面3040 cm），然后断

11、续灌注，并分析发生堵管的原因。2.1 埋管过浅，导致井孔内的泥浆返到导管里，形成混浆，使管 内砼流动性降低，石子呈团状，堵在管口而造成堵管。2.2 埋管过深，使导管内砼不能依靠自身的重力作用冲出导管形成堵管。2.3 砼搅拌不良或石料粒径过大，使砼的流动大大降低而堵管。2.4为防堵管，必须保持导管埋入砼内不得过深过浅，一般以2 6m 为宜；严格控制砼的搅拌质量，不合格的砼不能进入导管；砼灌 注一定数量后，就必须拆管，防止埋管过深，每次拆管前应测定砼面 的高度，并与理论值进行比较，按偏于保守的数值确定埋管深度，保 证埋深不超过6m，且不小于lm.3、钢筋笼上浮3.1 灌注过程中导管卡住钢筋笼，引起

12、钢筋笼上浮。采取措施： 当砼面未达到钢筋笼时，只需边转动导管边缓缓提升，至钢筋 笼与导管脱开为止，钢筋笼会由于自重沉至原位。 当砼面未达到钢筋笼后导管卡住钢筋笼时，移动导管使两者脱 开，但由于有砼托着，钢筋笼不会复位，因此在砼进入钢筋笼后，应 尽力避免导管与钢筋笼相卡。3.2 在砼接近钢筋笼底时，如操作不当，砼的冲击会托着钢筋笼 上浮。采取措施：当首灌砼浇筑时，钢筋笼应有定位钢筋，并放慢 灌注速度，以减小管口砼对钢筋笼的冲击力；当砼面在钢筋笼里灌 至4m以上时，可一次性将导管提升到钢筋笼段，要求保持12m埋 管深度，灌注速度仍要放缓；待钢筋笼埋深达到10m以上后，一般 不全上浮，可用正常速度灌

13、注。4、其它影响质量的问题4.1 砼灌注中如遇停水、停电或机械故障而不得不终止灌注时， 须采取应急措施恢复灌注。如预计lh可恢复灌注，应将导管尽量 浅埋至lm左右，并每隔10min右左上下晃动导管，以免砼在导管内 凝固。如预计lh内无法恢复灌注，应启动应急措施，采用备用水 源，电源和机械设备。七、桩基础施工监理工作流程：7.0 监理工作程序 根据委托监理合同的规定，结合本工程项目的特点，按照监 理范围和监理工作内容，各项监理工作的程序和流程制定如下。7.1 施工监理工作流程见图 7.1施工监理工作流程图。7.2 施工阶段质量控制工作流程见图 7.2施工阶段质量控制工作流程。7.3 工程质量事故

14、处理流程见图 7.3 工程质量事故处理流程。7.4 图纸会审工作流程见图 7.4图纸会审工作流程。7.5 施工组织设计（方案）审查工作流程见图 7.5施工组织设计（方案）审查工作流程。7.6 隐蔽工程质量控制流程见图 7.6隐蔽工程质量控制流程。7.7 施工进度控制工作流程见图 7.7施工进度控制工作流程。7.8 工程造价控制工作流程见图 7.8工程造价控制工作流程。7.9 工程变更处理工作流程见图 7.9工程变更处理工作流程。7.10 工期延期、费用索赔处理流程见图 7.10 质量控制工作程序。7.11 合同争议处理流程见图 7.11合同争议处理流程。审查单 元工程开工准备（承包单位）附有：施工组织设计施工人员到场情况施工设备到场情况材料到场情况材料检验情况分包单位（如有）资质材料批准开工申请 （监理单位）分项分部工程施工（承包单位）整改（承包单位）否转入下一分 项分部工程填报报验申请表（承包单位）指示整改检杳检验批质量现场检杳、试验室检验（监理单位）图 7.4 图纸会审工作流程图 7.5 施工组织设计（方案）审查工作流程图 7.6 隐蔽工程