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1、压力管道安装作业指导书 目 录录1、 阀阀门检验验、试验验工艺222、工业业管道伴伴热管施施工工艺艺 63、工业业管道化化学清洗洗工艺导导则94、工业业管道系系统气密密试验工工艺1335、工业业管道强强度、严严密性试试验工艺艺166、工业业管道脱脱脂工艺艺217、工业业管道系系统冲洗洗与吹扫扫工艺2258、工业业管道支支吊架预预制安装装工艺 289、埋地地钢制工工业管道道防腐工工艺34410、埋埋地钢制制工业管管道施工工工艺33911、热热力管道道预制安安装工艺艺4612、压压力管道道安装工工艺导则则 48813、压压力管道道阀门安安装工艺艺导则55714、压压力管道道绝热工工程施工工工艺导导
2、则61115、压压力管道道涂漆防防腐工艺艺导则66616、压压力管道道仪表及及仪表管管道安装装工艺77117、压压力管道道支吊架架制作安安装工艺艺导则77618、中中低压工工业管道道安装工工艺79919、中中低压工工业管道道预制工工艺85520、压压力管道道焊接工工艺导则则9221、碳碳钢管道道焊接工工艺导则则9622、手手工电弧弧焊焊接接工艺规规程100023、手手工钨极极氩弧焊焊工艺规规程100724、压压力管道道自动焊焊焊接工工艺导则则1144一、阀门门检验、试试验工艺艺1 范围围本标准适适用于工工业管道道、公用用管道用用金属阀阀门的检检验和试试验。设设计文件件和顾客客对阀门门检验和和试
3、验另另有要求求时，应应按要求求进行。2 规范范性引用用文件下列文件件中的条条款通过过本标准准的引用用而成为为本标准准的条款款，凡是是注日期期的引用用文件，其其随后的的修改单单(不含含勘误的的内容)或修订订版均不不适用于于标准，然然而，鼓鼓励根据据本部分分达成协协议的各各方研究究是否可可使用这这些文件件的最新新版本。凡凡是不注注日期的的引用文文件，其其最新版版本适用用于本标标准。GB 550233597 工工业金属属管道工工程施工工及验收收规范 HG 220222595 化化工金属属管道工工程施工工及验收收规范 SH/TT 3006420003石石油化工工钢制通通用阀门门选用、检检验及验验收 S
4、H/TT35117-220011 石石油化工工钢制管管道工程程施工工工艺技术术规程SH 335188 -220000 阀阀门检验验与管理理规程3 施工工准备3.1 阀门试试压站3.1.1 阀阀门检、试试验应有有独立的的工作场场地，如如待试压压件存放放区、试试压区、试试压成品品(合格格品)区区和不合合格品区区；3.1.2 试试压厂房房内通风风、照明明良好；3.1.3 阀阀门试压压站应由由健全的的操作规规程和管管理制度度。3.2 主要施施工设备备、机具具3.2.1 主主要施工工设备阀门试压压机或电电动试压压泵、手手动试压压泵、小小型空压压机。3.2.2主要要机具15T、330T、1100TT千斤顶
5、顶、经计计量合格格的压力力表、活活动扳手手、呆扳扳手、倒倒链、管管钳、螺螺丝刀等等3.2.3 主主要工具具：阀门门试压器器具3.2.4 消消耗材料料各种石棉棉橡胶板板、胶皮皮、钳板板、各种种盘根。4 施工工工艺4.1 检验试试验程序序见图11。不合格品处理试验场地设置和试压设备阀门合格证的检查外观检查阀门强度试验阀门严密性试验检验标志图1 检检验试验验程序4.2 检验要要求4.2.1 阀阀门必须须具有出出厂合格格证和制制造厂的的铭牌，铭铭牌上应应标明公公称压力力、公称称直径、工工作温度度和工作作介质等等。4.2.2 严严密性试试验不合合格的阀阀门，必必须解体体检查或或根据相相关文件件办理退退库
6、，阀阀门解体体后，须须重新试试验。4.2.3 合合金钢阀阀门和高高压阀门门，每批批应抽查查10%，且不不少于11个，进进行解体体检查内内部零件件，如有有不合格格，则需需逐个检检查。4.2.4 阀阀门解体体检查后后，质量量应符合合下列要要求：阀座座与阀体体结合牢牢固。阀盖盖与阀体体的配合合良好。垫片片、填料料、螺栓栓等材质质正确、数数量齐全全、无缺缺陷。4.2.4 试试验比例例4.2.4.1输送设设计压力力1MMpa或或设计1Mppa且设设计温度度小于-29或大于于1866的非可可燃流体体、无毒毒性流体体管道的的阀门应应逐个进进行试验验；4.2.4.22 设计计压力1Mppa且设设计温度度为22
7、91866的非可可燃流体体、无毒毒流体，应应每批抽抽查100且不不少于11个，进进行液压压试验。若若有不合合格，应应加倍检检查，仍仍有不合合格时，则则该批阀阀门不得得使用；4.2.4.33 公称称压力1Mppa，且且公称直直径6000mm的的闸阀，对对焊阀门门可不单单独进行行液压试试验，可可在系统统试验时时进行检检查。4.2.4.4 顾顾客有更更高的试试验比例例要求时时，应尊尊重顾客客的要求求。4.2.1 强强度试验验试验压压力公称压力力31.4Mppa时，试试验压力力为公称称压力的的1.5倍。公公称压力力311.4Mppa时，其其试验压压力应按按表1要要求进行行。表1阀门门壳体强强度试验验压
8、力公称压力力(Mppa)试验压力力(Mppa)39.2254.994968.7762.7788.22试验介质质：试验验介质宜宜采用水水或煤油油，如设设计文件件或顾客客另有要要求时，按按要求进进行试验验。对于于不锈钢钢阀门，如如用水作作试验介介质，水水中的氯氯离子含含量不得得超过00.2mggL。保压压时间、阀阀门强度度试验保保压时间间应符合合表2的的规定，其其中蝶阀阀壳体强强度试验验保压时时间应符符合表33的规定定。、表2一般般阀门试试验最短短保压时时间公称直径径(mmm)试验保压压时间(s)阀体止回阀其他阀类类50601565115060602003000601203500120300表3蝶
9、阀阀强度试试验最短短保压时时间公称通径径(mmm)试验保压压时间(S)50156511506025001804.2.2严密密性试验验4.2.2.1 严密性性试验指指阀门启启闭件和和阀体等等密封副副止漏性性能试验验，上密密封试验验(倒密封封试验)指阀杆杆与阀盖盖密封副副止漏试试验；4.2.2.22起截断断作用的的各类阀阀门，应应进行密密封试验验。有上上密封结结构的阀阀门还应应进行上上密封试试验；密封试验验介质可可用水、煤煤油、对对于奥氏氏体不锈锈钢阀门门，水中中氯离子子含量不不得超过过0.22mg/L；4.2.3试验验压力试验介质质为液体体时，试试验压力力应为阀阀门公称称压力的的1.1倍；试试验
10、介质质为气体体时，密密封试验验压力应应为阀门门公称压压力的11.1倍倍，且不不大于00.6MMpa。4.2.4密封封试验的的保压时时间应符符合表44的规定定。表4 密密封试验验保压时时间公称通径径(mm)试验保压压时间(S)上密封试试验密封试验验止回阀其他阀类类蝶阀50156015156511506060603020030006060120603500120120120604.2.5介质质引入方方向和施施压方向向规定了介介质流通通方向的的阀门，如如截止阀阀，应按按流通方方向引入入介质和和施压，但但止回阀阀应从反反方向引引入介质质和施压压。没有规定定流通方方向的阀阀门，如如闸阀、球球阀，应应分别
11、从从每一端端引入介介质和施施压。有有两个密密封副的的阀门，如如双闸板板阀，向向两个密密封副之之间的腔腔体引入入介质和和施压。4.2.6试验验要求减压阀和和疏水阀阀的动作作试验应应在安装装后的系系统中进进行。阀门做液液体试验验时，应应排净阀阀体内空空气，阀阀门试验验合格后后，应及及时排除除积水，必必要时，可可用空气气吹干或或采取其其他保护护措施。试验合格格后，应应将阀门门两端密密封，并并做好标标志(钢印或或色标)。5 质量量标准5.1阀阀门达到到保压时时间后，阀阀体(包括填填料和中中口连接接处)不得发发生渗漏漏。5.2不不得发生生结构损损伤。5.3阀阀门密封封面的允允许泄漏漏量，应应符合表表5的
12、规定定。表5 密密封面的的允许泄泄漏量阀门种类类 金属密封封阀门(除止回回阀外)弹性密封阀门金属密封封止回阀阀公称直径径液体试验验(滴mmin)气体试验验(气泡minn)液体试验验(滴mmin)气体试验验(气泡minn)500000050115012720DN2253DN2250.004220030002012003000281680注：(11) 气气体渗透透量为大大气压下下的体积积，若为为气泡，则则1个气泡泡等于00.3ccm2计算。(2) 对于液液体试验验，1mml按16滴计计算。(3)00表示在在规定的的最短保保压时间间内应无无泄漏。二、工业业管道伴伴热管施施工工艺艺1 范围围 本工作作
13、程序适适用于工工业金属属管道工工程中热热水和蒸蒸汽伴热热管道施施工，包包括伴热热管蒸汽汽分配站站和冷凝凝液回收收站的管管线施工工。2 规范范性引用用文件下列文件件中的条条款通过过本标准准的引用用而成为为本标准准的条款款，凡是是注日期期的引用用文件，其其随后的的修改单单(不含含勘误的的内容)或修订订版均不不适用于于标准，然然而，鼓鼓励根据据本部分分达成协协议的各各方研究究是否可可使用这这些文件件的最新新版本。凡凡是不注注日期的的引用文文件，其其最新版版本适用用于本标标准。GB 550188493 工工业金属属管道工工程质量量检验评评定标准准 GB 550233597 工工业金属属管道工工程施工工
14、及验收收规范 SH/TT35117-220011 石石油化工工钢制管管道工程程施工工工艺技术术规程 3 施工工准备3.1 材料检检验3.1.1 所所有施工工用料应应符合设设计要求求，且有有质量证证明书或或合格证证。3.1.2 用用紫铜管管或不锈锈钢管作作伴热管管时，管管材应为为已进行行消除加加工应力力的退火火状态，如如果不是是退火状状态，应应采取措措施降低低管材硬硬度，以以便于安安装时煨煨弯加工工。3.2 施工机机具3.2.1 施施工设备备：电焊焊机、氩氩弧焊机机、焊条条烘干设设备等；3.2.2 施施工机具具：磨光光机、无无齿锯、套套丝机、气气体切割割器等；3.2.3 施施工工装装：弯管管器3.3 作业条条件3.3.1 被被伴热的的主管已已安装；3.3.2 伴伴热介质质的主管管已安装装；3.3.3 伴伴热施工工区域的的土建工工程己施施工完毕毕，具备备小管施施工条件件。4 施工工工艺4.
