活化给料机安装流程(1)(1)(1).doc

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1、 活化给料机安装施工方案简述及安装费用分析一 、施工工艺流程备二次倒运 安装进口落煤管 安装法兰 搭设地面平台 设备轨道式承载小车进筒仓设置吊点 吊装 设备基本就位 倒链持续吊装 下方设置支撑防护 脚手架四面搭设平台 设备支架基础测量 设备支架立柱安装 设备平台梁及支撑安装 中心线测量交合 给料机本体安装 弹簧机垫板安装调整 水平校正 操作平台安装 安装出口落煤管 上下软连接安装 电控、气控箱安装 压缩空气管路安装 结构补漆 拆卸临时脚手架等施工设施 安装完成 单机试运转二、施工步骤第一步:设备二次倒运 由仓库到施工现场有很长距离,我方需要二次倒运把施工设备拉到现场,需要吊车及一辆板车进行二次

2、倒运和卸车。(完成:25t吊机来回需要4.5小时左右,20t板车来回需要4.5小时左右)第二步:进口落煤管与法兰安装 由于安装进口落煤管和法兰在活化给料机上面,因此必须提前进行安装。设备距离地面4.5米左右,必须搭设脚手架,由技术工人进行安装,其中尤其是法兰较难安装,法兰重70Kg,上面没有挂靠,因此需要在落煤口内放下一2条绳索,有2人拉起,其他人在搭设的脚手架上焊接安装法兰与落煤管,安装完毕后,需要立即拆除脚手架以防止影响安装下面的活化给料机。(完成:需要搭、拆、运输脚手架需要5人2个小时,安装进口落煤管需要5人1.5个小时,安装法兰需要5人4个小时左右)第三步: 制作运输设备承载小车 购买

3、铺设运输设备所需的材料 首先测量筒仓内,设备运输安装所用的标高(皮带机基础标高,及给料机立柱用的土建水泥墩之间的距离)和活化给料机的具体尺寸,用于制作运输小车的依据,购买钢材制造小车,本小车制作的规格是根据本设备的尺寸重量对其改装加固,小车的底盘离地距离控制在10CM左右,起到运输平稳,以及在筒仓内原地转动90度调整使用(要买4个10T手摇跨顶,分布在均衡位置,把活化给料机顶起一定高度,把已经购买的“搬运小坦克伸缩坦克轮、翘板式”放在给料机下方,然后收起手摇跨顶,转动以调整90度,使其变为正确的安装方向)。小车轮选用坦克轮,主要是起到承载力强和定向用,小车的承载面积根据设备的具体尺寸在周圈制作

4、固定点,这样就可以把给料机放置在预想位置加以固定以保证设备的安全。小车采用手动扳葫牵引,是为了起步缓慢,运输速度可控,防止设备倾斜。 第四步:搭设平台、设备轨道式滚动进筒仓 1、由于筒仓大门的宽度为4米、内部空间狭小,高度仅有4-5米,土建减压梁的承重墙无法使用吊车吊装,因此只能采用人工移动。根据现场查看筒仓内有装置皮带机和给料机立柱用的土建水泥墩,使给料机无法在地面移动,必须搭设平台(首先平整筒仓内的路面,筒仓外的路面必须夯实平整。平台在筒仓门口6米处开始搭设,以方便给料机的运输)。平台搭设:(单层钢板40米长,4米宽,厚20mm。枕木40长,4米宽,厚0.4米)枕木高度要高于土建水泥墩,将

5、枕木固定,然后在枕木上铺上钢板,钢板上焊接槽钢作为小车的移动轨道,手动扳葫和钢丝绳作为牵引使用)。完成平台后试做调整,直到确定可以安全稳当的运送给料机为准。2、虽然现场留有吊点,但根据现场实际情况,我方为了吊装更加安全切实以及确保人员人身安全,会根据具体情况另设吊点。采用10T倒链把设备调到指定位置,使设备基本就位。吊装具体如下:把经过二次倒运至筒仓门口的活化给料机用25吨吊车放在倒运小车上,使其固定平稳以安全稳妥为原则;左右各跟随若干人,前方由人工采用手动扳葫牵引,使其慢慢滑行到指定位置;使用倒链连接到活化给料机,当倒链工人到位后,缓慢进行水平吊装,吊装过程中需要司索指挥人员指挥配合,把活化

6、给料机上升到指定高度,吊装完毕。(1、搭、拆、运输轨道(搬运钢墩、找正、找平、铺设槽钢,连接钢板)需要15人5.5个小时2、将活化给料机吊放在小车上、在轨道上牵引到指定位置,需要7人4.5个小时3、活化给料机牵引到位后必须转90、确保安装方向正确无误,需要7人4.5小时4、设置上吊点、挂吊链;活化给料机绑索具;设备吊起、临时支撑、保险;需要7人4.5小时5、综合人工20个、具体无法分细、设备就位后、轨道拆除、进行下一步工作循环。注:如果采用5T吊链、需要增加2个吊点、但增加吊点比较困难、用4个5T吊链无法保证吊装安全;说明:二次倒运、装、卸车、搭平台、牵引、设备就位设置2个作业组。第五步:吊链

7、持续、设置防护罩、搭建脚手架平台吊链吊装完毕后,会一直保持吊装状态并将吊链进行保险,以方便安装给料机并防止掉落。下面设置防护罩保证作业工人的安全,四周搭设临时脚手架平台,安装吊装部分连接,以减轻吊链的载重。(搭、拆、运输脚手架需要5人2个小时左右,搭拆防护罩需要要5人0.5小时,工人安装活化给料机连接需要7人5.5个小时,安装走到钢平台需要2人7小时)第六步:测量、设备立柱、及平台梁安装技术工人进行测量,对设备立柱进行水平、垂直校正后安装。由于立柱太重,无法人工竖立,因此只能搭设三脚架以及临时脚手架,采用倒链进行调整正确位置,进行安装及焊接;完成立柱后,在临时脚手架平台上施工,对设备平台梁和支

8、撑进行安装(给料机设备立柱、平台梁、走道平台及钢结构部分的工程量约10.5吨)。(需要测量需要1人4个小时,校正需要1人4个小时,搭、拆、运输三脚架需要5人2小时,搭、拆运输脚手架5人2小时,(起重1人、铆工4人、焊工2人、测量1人、油漆工1人;技术工9人*4天*单价240元天=8640元;小工4人*150=600元;本项小计9240元)注:筒仓内无法使用吊机、平台立柱约300KG左右、必须采取移动三脚架以及临时脚手架进行吊装;说明:设备立柱、平台梁和走道平台及钢结构件安装计划设置4个作业组。第七步:中心线测量、给料机主体安装、弹簧机板安装调整、水平校正确保支架中心线与皮带机轴线和下料斗中心线

9、的重合,中心线偏差要小于5 毫米;支架上横梁一定要保证水平,总的水平高度差不能大于 2 毫米;确证焊接质量,不能出现开裂、气孔、夹渣等缺陷;按照图纸要求制作隔振弹簧座及其调整垫板,表面一定要平整,垫板厚度要符合安装图纸标注;按照图纸要求放置隔振弹簧和减振橡胶垫,隔振弹簧型号和数量不能错误。对机体本身进行水平校正,以确保安装合格;第八步:操作平台、出口落煤管安装 由于前面临时吊装设备有临时操作平台,因此这里要拆除,安装筒仓内图纸设计的操作平台,然后进行出口落灰管的安装。安装出口落煤管,保证其伸入皮带机外罩的尺寸,并且必须将其可靠地固定到皮带机外罩和支架上;(240元*铆工2人*3天=1140元;

10、含第七步工作内容)第九步:上下软连接安装注意区分上下软连接,不能混淆; 软连接上的螺栓安装孔可通过铁钎烫烧的方法获得,注意不要让软连接接触明火; 安装时,设备一侧(上软连接下侧和下软连接上侧)采用 高强螺栓连接,对侧采用普通螺栓即可; 软连接开口搭接部分需使用尼龙线缝合两道。(240元*铆工2人*2天=960元)第十步:电控箱、气控箱在设备电机端就近安装电控箱和气控箱,安装需牢固可靠,然后连接相应的外接电缆。连接电机电缆到动力线或电控箱上,安装要求参见本手册“电缆连接要求”部分、并按照技术要求进行连接。(240元*电工2人*2天=960元)第十一步:压缩空气管路安装空气压缩机系统安装环境一定要

11、符合要求(此条针对选配了空压机系统的用户);气源所提供的压缩空气一定要符合图纸中的洁净度和含油量要求;设备进气口使用嵌入式直通接头,球阀一侧、过滤器、气控箱上使用快插直通接头; 气路管接头支架一定要固定好,且保证到设备的气路软管不能与任何物品接触,并不对通道有所阻碍; 截取所要求长度的气路软管进行安装,保证安装完成后有一定的松弛度,不会因设备振动而损坏; 气控箱进气口先不与球阀、过滤器连接,待用压缩空气将管路吹净后连接; 注意球阀与过滤器的安装方向,不能装反。(240元*管工2人*3天=1440元)第十二步:其他使用橡胶盖将设备两侧的观察窗孔盖上,清除活化给料机上面和内部的垃圾、杂物,将电机框

12、架和主体框架间的四个支撑角钢卸,设备支架及落煤管、活化给料机进行补漆(油漆由甲方提供),拆除施工期间的一些临时措施,如倒链、脚手架、滚管等:(240元*架子工1人*1天=240元;240元*油漆工1人*1天=240元;150元*小工2人*1天=300元;本项小计780元)活化给料机每台安装费用累计:26340元人工费部分:1-12项合计费用为22580元(含1100元机械费)辅助材料费部分:1050元(氧气、乙炔、焊条、垫铁、软管、电料等)工机具费部分:2110元 (小车、钢板、10T倒链加索具、枕木、三脚架、脚手架等)接送人班车部分:600元 (小面包车2辆)特别说明: 活化给料机安装我公司考虑安装工期为120天、如果工期缩短,会间接增加工、机具8%的费用、请贵公司给予批准。 安徽所凯特建设工程有限公司

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