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1、平面轮廓零件的数控加工及工艺分析模板22020年4月19日资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。XX毕业设计题目: 平面轮廓零件的数控加工及工艺分析系 部 专 业 名 称 班 级 姓 名 学 号 指 导 教 师 摘 要高效率、 高精度加工是数控机床加工最主要特点之一。利用数控机床加工, 其产品加工的质量一致性好, 加工精度和效率均比普通机床高出很多, 特别在轮廓不规则、 复杂的曲线或曲面、 多工艺复合化加工和高精度要求的产品加工时, 其优点是传统机床所无法比拟的。本课题对异性体、 复杂的曲线、 多工艺复合化加工进行探索, 设计出三种切实可行的工艺流程及工艺装备。在产品的
2、加工过程中, 工件在夹具内的定位和夹紧显得特别重要。须根据六点定位对产品进行合理的定位, 欠定位、 完全定位还是过定位都须根据实际的生产过程决定。夹具是涵盖了从加工到组装的几乎所有操作过程的一种装夹设备。由于大量的加工操作需要装夹, 夹具设计在制造系统中就变得非常重要, 它直接影响加工质量, 生产率和制造成本。本文经过分析结构特点和加工要求, 制定了一套较合理的夹具设计, 从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的工艺装备, 具有一定的实用价值。经过对各种定位夹紧装置的分析比较, 选择并组合了一套既能够满足加工要求的, 又比较简洁的装置, 并对各工步进行数控编程。关键词: 数控加工, 工艺
3、流程, 工艺装备, 夹具设计ABSTRACTThe high efficiency, the precision work are one of numerical control engine bed processing most main characteristics. Using the numerical control engine bed processing, its product processing quality uniformity is good, the processing precision and the efficiency outdo compared
4、 to the ordinary engine bed very much, especially when outline not rule, complex curve or curved surface, multi-craft recombine processing and high accuracy request product processing, its merit is the traditional engine bed is unable to compare. This topic to the opposite sex body, the complex curv
5、e, the multi-craft recombine processing carries on the exploration, designs three practical and feasible technical processes and the craft equipment. In the product processing process, the work piece appears in jig localization and the clamp specially importantly. Must act according to six localizat
6、ions to carry on the reasonable localization to the product, owes the localization, locates completely crosses the localization all to have to act according to the actual production process decision. The jig covered from has processed clamps the equipment to the assembly nearly all operating process
7、 one kind of attire. Because the massive processing operation needs to install clamps, the jig design changes can it be that the constant weight in the manufacture system to want, it affects the processing quality directly, the productivity and the production cost. This article through the analysis
8、support components, the air compressor snifting valve lid as well as the supporting the unique feature and the processing request which wraps, has formulated a set of reasonable jig design, thus for guaranteed this components the processing precision will provide one economical practical craft equip
9、ment, will have certain practical value. Through to each kind of localization clamp analysis comparison, chose and combines a set both to be able to satisfy the processing request, and the quite succinct installment, and carried on the numerical control programming to each step working procedure.Key
10、 word: numerical control processing, technical process, craft equipment, jig design目 录1绪论12零件分析22.1零件的结构特点22.2.1零件图纸的工艺分析22.2.2加工内容以及相关要求32.2.3加工要点分析32.2.4零件图纸上的尺寸标注32.2.5分析变形情况32.2.6零件的精度要求43毛坯的选择43.1分析毛坯的加工余量43.2零件毛坯形状及余量的确定44机床的选择45零件加工定位基准的选择55.1工件的装夹55.2零件粗基准的选择55.3零件精基准的选择66选择并确定工艺装备66.1刀具尺寸的选
11、择66.2刀具材料的选择76.2.1刀具材料性能76.2.2各种刀具材料76.3量具的使用表86.4切削用量的确定86.4.1主轴转速的确定96.4.2进给速度的确定106.4.3背吃刀量的确定117切削液的选择128工艺方案的制订128.1加工方案的制订128.2刀具卡片的制订138.3工艺过程卡148.4工序卡168.5走刀路线图279程序编制3110加工零件3910.1建立工件坐标系3910.2对刀及刀补设定3910.3加工零件过程3911精度检验40总结41致谢42参考文献43附录441绪 论随着科学技术的飞速发展和经济竞争的日趋激烈,产品更新速度越来越快,复杂形状的零件越来越多,精度
12、要求越来越高,多品种、 小批量生产的比重明显增加,激烈的市场竞争使产品研制生产周期越来越短,传统的加工设备和制造方法已难以适应这种多样化、 柔性化与复杂形状零件的高速高质量加工要求。本课题来源于生产, 是对所学知识的应用, 它包括了五年所学的全部知识, 在数控专业上具有代表性, 而且提高了综合运用各方面知识的能力。程序的编制到程序的调试, 零件的加工运用到了所学的AutoCAD、 CAXA制造工程师软件、 机床操作、 子程序、 刀具的选择、 零件的工艺分析、 数学处理、 工艺路线等一系列的内容。这将所学到的理论知识充分运用到了实际加工中, 切实做到了理论与实践的有机结合。 2零件分析2.1零件
13、的结构特点要选择对某个零件进行数控加工, 在一般情况下, 不是所有加工内容都适合在数控机床上完成, 而往往只是其中的一部分工艺内容适合数控加工, 这就需要对零件图样进行仔细的工艺分析, 选择那些最适合、 最需要进行数控加工的内容和工序。根据我院数控基地现有的的设备, 故本次毕业设计的所有内容都选择在数控加工中心上加工。2.2.1零件图纸的工艺分析零件的精度要求需要从尺寸公差、 表面粗糙度等方面综合分析。图 平面轮廓零件图 图 示 零件的三维模型2.2.2加工内容以及相关要求( 1) 上表面加工, 保证零件的高度为30mm, 粗糙度一般为Ra6.3m。其余为Ra12.5m。 ( 2) 零件中部菱
14、形凹槽加工。这部分轮廓深度为10mm, 要保证R9mm的圆弧尺寸, 中间五边行凹槽深度为5mm,要保证R8mm的圆弧尺寸。凹槽侧面的粗糙度为Ra6.3m、 深度为10mm和深度为5mm处的平面粗糙度均为Ra6.3m。( 3) 四个圆弧凸台部分的轮廓加工。要保证圆弧凸台部分的尺寸5mm 以及上表面的高度差12mm。2.2.3加工要点分析数控加工中心的主要加工特点是工序集中, 即工件在一次装夹后, 连续完成铣、 钻、 镗、 铰、 攻丝加工等多道工序, 从而减少了零件在不同机床之间的转换搬运时间, 提高了效率。例如铣菱形凹槽时, 应该把粗精加工安排在一起, 这样就减少了换刀次数, 在加工时, 要保证零件的尺寸精度和表面粗糙度。另外, 加工过程中尽可能减少换刀次数并使走刀路线最短, 以减少辅助时间, 提高效率。2.2.4零件图纸上的尺寸标注( 1) 按加工顺序标注尺寸, 尽量减少尺寸换算, 并能方便准确地进行测量。 ( 2) 从实际存在的和易测量的表面标注尺寸, 且在加工时应尽量使工艺基准与设计基准重合。2.2.5分析变形情况由于该零件菱形凹槽深10mm, 在加工过程中如果进给速度过快容易变形, 因此应采用合理的加工方式。在加工的过程中选用合理的切削参数、 刀具、 夹具等。该零件的加工轮廓由平面、 外轮廓、 型腔等构成。2.2.6零件的精度要求该零件最高精度等级为IT10
