《【论文】深部松软煤层巷道围岩超前预加固优化技术研究.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【论文】深部松软煤层巷道围岩超前预加固优化技术研究.docx（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、深部松软煤层巷道围岩超前预加固优化技术研究摘 要 随着开采深度的增加，“三高一扰动的复杂地质力学环境使得深部煤层巷道围岩结构变得松软、破碎。在此条件下开掘巷道，往往容易出现大面积掉顶、折帮等工程事故，严重影响正常掘进和平安生产。在掘巷前对巷道前方松散、破碎岩体进行超前预加固处理，可以优化围岩结构，有效保证巷道围岩强度，从而控制顶板或杜绝冒顶事故的发生。通过数值模拟的方法分别对单根锚杆和锚杆群的超前预加固技术进行了较全面的研究，对超前锚杆长度、刚度及布设角对预支护加固效果的影响进行了分析，对巷道围岩超前预加固优化设计和施工具有重要的理论和实践意义。关键词 深部巷道 松软煤层 围岩结构 超前预加固
2、 优化技术随着开采深度的不断加大，深部巷道处于“三高一扰动高应力、高地温、高渗透压和强烈的开采扰动的复杂地质力学环境之中1。深部工程岩体节理、裂隙发育，地质构造更加复杂，围岩结构更趋恶化。在此条件下开掘巷道，深部岩体原有三向平衡应力状态遭到破坏，容易使原本完整性较差的围岩很快产生塑性大变形，巷道往往会发生大面积掉顶、折帮，影响正常掘进和平安生产。根据软岩工程施工经验，在深部松散、破碎的岩体中开掘巷道，为了有效地控制顶板或杜绝冒顶事故的发生，必须在掘巷前对其前方岩体进行超前预支护加固处理，从而到达围岩结构超前优化的目的。锚杆支护可以改善围岩的物理力学指标如抗压强度、弹性模量、泊松比、粘聚力等、提
3、高围岩的承载能力和减少变形，已应用于土木工程的软土超前加固和深部软岩巷道超前加固工程26。但至今对超前锚杆预支护的机理研究远落后于工程实践，对其机理研究多停留在定性的解释上而缺少完整的理论体系和计算方法。本次研究在众多学者的模拟实验、现场实践分析及力学模型研究等研究成果的根底上，通过对超前锚杆预支护机理的理论分析，采用大型有限元数值模拟程序，建立针对深部软岩巷道开挖过程中超前锚杆预支护作用的力学计算模型，对掘进工作面动态施工过程中超前锚杆与围岩的相互作用过程进行动态演化模拟分析，并设计不同的超前锚杆支护方案，对超前预支护参数进行初步优化，具有重要的理论价值和实践意义。1 围岩结构超前加固优化机
4、理超前锚杆预支护是根据组合拱支护原理，发挥锚杆主动支护特点，在即将开掘的巷道前上方岩体的原始应力没有或很少受到破坏之前，利用锚杆的预紧挤压加固作用对其施加一定的预应力，使掘进工作面前岩体形成具有一定承载能力的挤压加固拱，将松散的岩体组合起来，提高岩体的自承载能力和自身稳定性，提高松散岩体的完整性，防止围岩在开挖后坍塌。超前锚杆通过托盘和锚固端轴向的约束，与锚杆周围的破碎岩体间形成一个相互作用的挤压区。在这个挤压区内，各碎块之间相互阻碍其移动，形成一个较稳定的统一体，并与其它锚杆形成的统一体相互组合，使掘进工作面前方顶板岩体形成一个较完整的整体，其一端与已形成的挤压加固拱重叠，另一端被掘进工作面
5、前方岩体所支承挤压，从而使布设在松散、破碎岩体中的超前锚杆与被联结的碎裂岩块组成一个梁的结构，如图1a所示。梁由完整未破裂到破裂乃至最终稳定，是一个由直梁到最终近似成抛物线、倒楔形弯曲变形的倒拱梁。这一倒拱梁在形成过程中伴随着上部破碎块体的调整移动、转动，上部岩块在调整中形成新的承载体，到达新的拱平衡，如图1b所示。此外在巷道横断面内，沿周边的超前锚杆也组成类似倒拱梁形式的边界补充条件，如图1c所示。这种类似倒拱梁上部碎裂块体经必要的移动和转动，到达新的平衡，也形成新的平衡承载拱。因此，超前锚杆预支护机理可解释为：超前锚杆与破碎岩块组成一个中间部位刚度低的梁，而沿巷道周边的这种梁在变形过程中调
6、整上部碎裂块体移动或转动，使其形成三维的拱壳结构，从而充分发挥围岩自承能力，形成人为拱效应，并随时在外部的扰动下进行微小的新调整，到达超前预支护加固围岩的目的。倒拱梁横断面上碎裂块体组成的多级承载拱超前锚杆与破碎岩块组成的倒拱梁横断面 a b c图1 超前锚杆与围岩组成联结体的结构示意图2 数值计算模型在对围岩结构超前预加固优化机理理论初步研究的根底上，为进一步确认和分析超前锚杆对巷道围岩结构的预加固优化作用的内在机理，本次研究采用有限元程序对其进行了模拟分析研究，以期获得对围岩结构的预加固优化机理的更全面、更科学的解释。2.1 计算方法超前锚杆预加固作用与巷道掘进施工为一动态过程，揭示在这一
7、动态过程中超前锚杆的受力变化、巷道围岩的应力分布的动态演化规律来反映超前锚杆与围岩的相互作用，据此研究超前锚杆的内在作用机理。弹塑性空间有限元程序2D-s作为一个结构应力分析系统能方便地对锚杆、壳、梁等支护体进行设定，并能对工程动态问题中的支护体受力状态、围岩应力变化规律以及塑性破坏区发育形态等情况进行很好的模拟。本研究采用该程序进行巷道开挖过程中超前锚杆的预加固作用机理研究。2.2 数值计算模型的建立1本构方程本研究中将数值计算研究对象作为平面应变问题处理，物理模型定为弹塑性模型，塑性屈服准那么选用Mohr-Coulomb准那么。2几何模型及参数计算中为消除边界效应，以开挖巷道跨度的10倍作
8、为各模型的计算边界，并将研究巷道布置于几何模型的中心。采用阶段分析方法，先通过重力平衡计算模拟原应力状态，然后进行巷道开挖、支护以及布设超前锚杆，随后进行巷道动态开挖、支护模拟。在超前锚杆群预支护的模拟中，巷道动态开挖过程中按一定间距布设锚杆，按照“掘巷布设超前锚杆运算掘巷的步骤进行循环模拟运算。3边界约束条件模型左、右边界设为水平位移约束边界ux=0,下边界设为全约束边界ux=0，uy=0，上边界为零约束边界。4应力施加方案模型上边界自由边界，上部荷载直接作用于其上，大小等于覆岩自重。模拟中假设研究对象处于静水应力状态，即所施加的水平应力大小与竖直应力自重应力相等。2.3 计算方案本次研究采
9、用以下三种方案。方案一：锚杆直径f为42mm、锚杆布设角为80；方案二：锚杆直径f为42mm、锚杆布设角为70；方案三：锚杆直径f为20mm、锚杆布设角为70。三种方案中锚杆长度L均为2000mm，锚固形式均为全长锚固。通过直径变化模拟不同刚度情况。然后基于单根锚杆超前支护模拟的初步优化结果，进行锚杆群超前支护模拟。3 数值模拟结果与分析3.1 单根超前锚杆作用机理分析对单根超前锚杆在深部软岩巷道开挖过程中不同阶段的应力分布大小和范围，以及锚杆受力状态的研究是超前锚杆作用机理的研究根底。因此，分析不同直径、不同布设角度的超前锚杆锚杆的受力状况，同时也是确定超前锚杆最正确工作状态及参数的首要条件
10、。 模拟方案比照1模拟方案一图26和图710分别为方案一模拟所得单根超前锚杆作用时锚杆与相邻围岩的X方向应力sx和Y方向应力sy分布图。 图2 打入超前锚杆后sx应力图f =42mm，a=80图3 开挖1m后sx应力图f=42mm，a=80图4 开挖2m后sx应力图f=42mm，a=80图5 开挖3m后sx应力图f=42mm，a=80图6 开挖4m后sx应力图f=42mm，a=80图7 打入超前锚杆后sy应力图f=42mm，a=80图8 开挖1m后sy应力图f=42mm，a=80图9 开挖3m后sy应力图f=42mm，a=80 图10 开挖4m后sy应力图f=42mm，a=80从图中可以看出：
11、在超前锚杆布设初期，位于巷道围岩内部的超前锚杆的杆体局部产生压应力集中，而在锚杆尾部存在拉应力集中，如图2和图7所示。造成这一现象的原因可从两个方面进行分析：一方面由于锚杆安装预紧力以及巷道围岩对锚杆的挤压等共同作用造成围岩内部杆体产生压应力集中；另一方面，巷道开挖后围岩向巷道空间扩容，导致锚杆尾部产生拉应力集中现象。随着掘进迎头向前推进开挖13m，锚杆杆体上的拉应力集中区逐步扩大，且逐渐由锚杆的尾部向端部转移；相应地压应力集中区逐渐减小，由锚杆的端部向尾部转移图35、图8、图9。当巷道进尺超过单根超前锚杆在水平方向上的投影长度时，拉应力集中区主要集中在锚杆的端部，而在锚杆尾部产生压应力集中。
12、分析其原因，主要是由于锚杆尾部与巷道其它支护体共同作用产生承载能力，阻止巷道围岩下沉，从而产生压应力集中；随着巷道的往前掘进，巷道顶部围岩产生松动、下移，由此锚杆与孔壁围岩间的相互作用力逐步向深部锚杆端部转移。当迎头远离超前锚杆端部时，相对而言处于巷道顶板深处的锚杆端部与孔壁围岩间仍存在一定的锚固力。此时的超前锚杆与围岩间的作用表达在两个方面：一方面，在铅垂投影方向上，超前锚杆可以近似地看作为一根长度为Lcosa的端头锚固锚杆，承当着对下部松散岩体的悬吊作用；另一方面，在水平投影方向上那么可以看作是一根长度为Lsina的简支梁，梁的两端分别被固定在深部锚固端和尾部与其它支护体共同作用点，因为顶
13、板围岩的下沉及错动，产生下拽力作用，结果导致锚杆端部产生拉应力集中。随着掘进迎头继续推进开挖4m，锚杆端部围岩拉应力集中的范围逐渐扩大，而整个杆体那么出现压应力集中图6、图10。此时超前锚杆主要是承受阻止巷道围岩下沉错动而产生的挤压力。当巷道掘进迎头推进到超过超前锚杆长度2.5倍以上时，应力集中程度及范围根本不再扩展，即该范围为超前锚杆作用的临界范围。由此可见，超前锚杆不仅对其前方岩体起到加固作用，而且随着迎头继续推进到甚至越过杆体时，锚杆仍能起到加固围岩的作用。2模拟方案二在模拟方案一的根底上，改变锚杆布设角a，以探讨锚杆布设角a与超前支护间的定性关系。图1114分别为方案二中巷道处于不同开
14、挖阶段时模拟所得单根超前锚杆杆体及其作用区域围岩在Y方向上的应力分布图。图11 打入超前锚杆后sy应力图f=42mm，a=70 图12 开挖1m后sy应力图f=42mm，a=70图13 开挖2m后sy应力图f=42mm，a=70 图14 开挖3m后sy应力图f=42mm，a=70从图中可以看出，在“锚杆的初始安装巷道迎头不断向前推进迎头超过锚杆安设点2倍以上长度的整个过程中，锚杆杆体的受力及其周边围岩的应力变化规律与方案一根本一致。比拟方案二与方案一中Y方向应力分布情况时可以看出，方案二中超前锚杆杆体上及其周边围岩的应力叠加程度和作用范围比方案一大，即减小锚杆布设角有利于更好地发挥超前锚杆的预
15、支护加固作用和对掘进面前方破碎岩体稳定性的控制。3模拟方案三在方案一和方案二模拟结果的根底上，选用相对利于前方岩体控制的锚杆布设角a=70，改变锚杆直径20mm，其它参数不变，以探讨锚杆直径与超前支护间的定性关系。图1518分别为方案三中巷道在不同开挖阶段时模拟所得单根锚杆超前预支护作用区及锚杆杆体在竖直方向上的应力分布图。图15 打入超前锚杆后的sy应力图f=20mm，a=70图16 开挖1m后的sy应力图f=20mm，a=70 图17 开挖2m后的sy应力图f=20mm，a=70图18 开挖4m后的sy应力图f=20mm，a=70从图中可以看出，在超前锚杆在整个巷道向前推进的动态过程中，锚杆杆体及其周边围岩的应力变化规律与方案一、二根本一致。比拟方案三与方案二可以看出，锚杆刚度直径减小后，超前锚杆预支护作用的影响范围以及锚杆周边围岩的应力叠加程度都相应减小
