《冷水江市中连乡蔡家山煤矿灾害预防处理计划之二》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冷水江市中连乡蔡家山煤矿灾害预防处理计划之二（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、蔡家山煤矿矿井灾害预防和处理计划编制：安全矿长：生产矿长：矿长：编制单位：冷水江市蔡家山煤矿编制时间：二0一四年一月十一日根据煤矿安全规程第九条“煤矿企业必须编制年度灾害预防和处理计划并根据具体情况及时修改”的规定，为认真执行“安全第一、预防为主”的方针，防止事故的发生和组织积极有效的抢救，不断提高抗灾自救能力，特编制本年度蔡家山煤矿矿井灾害预防和处理计划（以下简称计划），本计划由矿长组织实施。本计划从矿井生产实际出发，制订出针对性的预防措施，按照以防止重大事故，特别是瓦斯突出事故，瓦斯爆炸事故为重点，贯彻落实矿山安全法、煤矿安全规程及市煤炭局相关文件精神，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针
2、：树立“安全就是经济增长点、安全就是效益”的观念：树立“只有在生产的全过程中抓好安全才能搞好企业的安全工作”的观念；树立“管理出安全”的观念；铁心肠、铁手腕抓质量、反三违、反事故，加强领导，完善系统，强化安全监督、检查、强化安全基础设施和现场安全管理，强化监督检查，落实安全制度、措施和责任，努力实现本年度的安全生产第一篇蔡家山煤矿灾害预防措施第一章矿井基本情况蔡家山煤矿位于冷水江市中连乡杨家村境内，法人代表杨期明。矿井开采冷水江矿区中连井田5661勘探线内煤炭资源。1、矿井采用主斜井加暗斜井开拓，中央并列式通风式主井坐标：X=3069016.1000；Y=37545316.2000；H=231
3、.8000风井坐标：X=3068960.6290；Y=37545275.6973；H=240.5590主斜井落底标高：一水平+140米；二水平+50米，现位于南翼的两个水平都形成了独立的通风系统。现在矿井北翼正在掘打新风井，以便完善北翼的通风系统，使北翼形成独立的通风系统。2、矿井生产系统在南翼一水平布置有：1155残采区。二水平布置有：2132残采区、2133采区。3个采区都实现了分区通风，2014年的生产计划约5万吨。3、矿井地区特征及构造：矿井位于冷水江矿区中连井田复式向斜东翼中段，区内由露地层由老至新为石炭系下统石磴子组（CS）;测水组（CC）;梓门桥组（CZ）;中上统壶天群（C2+3
4、）;第四系（Q）等地层。其中测水组地层为含煤地层的特征：、测水组上段（CiG）:上部以紫红，灰绿色砂质泥岩为主，夹薄层粉砂岩及石英砂岩，中部为灰色至深灰色泥质灰岩，下部为深灰色粉砂岩和黑灰色泥岩，夹石英砂岩，泥岩，有时夹薄层煤或煤线，底部为灰白色石英砂岩。、测水组下段（CC）:为本区含煤段，由砂岩、泥岩及煤组成，厚度变化大，厚675米，一般为30米，与下石炭统石磴子组整合。矿井是形状不甚规则的单斜构造，地层走向1040。东，倾向NW倾角25左右。我矿南翼有蔡家山正断层，北翼有光大湾正断层。对开采有一定影响。4 、煤层及顶底板情况：矿井含煤七层，可采二层，其中三煤为主采煤层；五煤为局部可采煤层。
5、三、五煤层层间距一般为4米，有个别地方合槽，五煤在+190标高以上赋存不丰富但有煤线，不可采。5 、矿井瓦斯：我矿开采中连井田煤层，根据湖南同德矿山科研戡察设计有限公司鉴定：矿井相对瓦斯涌出量为12.5m3/t，二氧化碳相对涌出量为5.58m3/t，根据湖南省煤炭工业局湘煤行2013号文批复，蔡家山煤矿属煤与瓦斯突出矿井。但我矿自开采以来从未发生过煤与瓦斯突出，5煤局部有突出预兆，不是很明显。6 、煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性。经鉴定无煤尘爆炸性，无自燃发火倾向性。从我矿实际开采证明了这一点。7 、矿井水文地质条件：我矿属水文地质简单型矿井，矿井正常涌水量为25m3/h。最大涌水量为12m3/h
6、。矿井主要充水区为测水组砂岩裂隙水，老窿水及大气降水。我矿范围内有其它小煤窑开采，其老窿水是主要防治重点。排水系统现位于+140m#底布置有落底水仓配备4级排水水泵4台，水仓容量约1200ml左右。+50mt落底水仓配备4级排水水泵4台，水仓容量约1800M左右。第二章灾害预兆、预防措施第一节瓦斯事故（瓦斯爆炸、燃烧、窒息）预兆、预防我矿井上下所有采掘等生产活动区域，如不加强通风瓦斯管理，均有可能发生瓦斯爆炸、燃烧、窒息等瓦斯事故。巷道贯通、排放瓦斯、通风系统调整、瓦斯积聚末得到及时处理、通风系统不合理时易发生瓦斯事故；不按规程要求放炮时易发生瓦斯燃烧或瓦斯爆炸事故；以上方面均是容易发生瓦斯事
7、故的重要环节，在发生过程及现场管理中必须加强防范。一、瓦斯事故（瓦斯爆炸、燃烧、窒息）1、瓦斯爆炸事故发生必须同时满足三个条件：1）瓦斯浓度为5-16%2）有点燃瓦斯的火源3）氧气浓度不低于12%2、造成窒息事故的主要事件：空气中的含量氧降至12%及以下时，人就会在短时间内死亡。3、造成瓦斯事故的主要条件：1）瓦斯浓度3-5%、遇火燃烧；2）瓦斯浓度大于16%时在不断供给空气的条件下遇火燃烧。全矿加强瓦斯管理，确保瓦斯爆炸窒息隐患消灭在明萌状态。二、瓦斯事故（瓦斯爆炸、燃烧、窒息）的预防1、树立“瓦斯超限就是事故”的观念，坚决做到以风定产。2、调节好通风系统，完善通风设施，建立合理、可靠的矿井
8、通风系统，创造良好的局部通风环境。定期检查风门的关闭严密程度和漏风量，必须以正规工作面回采，减少巷道式原始采煤方式，增加负压通风范围，减少局扇通风。3、瓦斯爆炸的原因主要包括瓦斯积聚及引爆火源两方面的原因。积聚原因主要是因为局部通风不良，“一炮三检、三人连锁放炮”未严格执行。采煤面瓦斯积聚原因是通风能力不足，通风系统不合理、非正规采面风量混乱；引爆火源包括放炮炮泥无或不满不实、放炮母线明接头短路、明电放炮、运输磨擦、其它火源自燃发生、井下杂散电流、烟火入井。4、在设计施工过程中，避免长度超过5米的盲硐，以防瓦斯积存。5、严格局扇管理，避免一机送多头，严禁串联通风，循环风和扩散通风等不合理通风。
9、局扇应有专人管理，任何人不得停电停风及无计划停电停风，风筒破损必须及时修理，必须保证可靠运行及工作面的有效风量。及时进行维修，保证回风系统畅通及巷道断面不少于设计断面的70%。调整通风系统，必须编制措施并经矿长批准。6、瓦斯检查员严格按煤矿安全规程的有关规定检查瓦斯，做到“四对口”井下记录牌板、检查手册、班报及公布牌四对口。严禁空班漏检、假检。7、抓住瓦斯重点地段强化防治。8、严格执行瓦斯检查制度，认真检查瓦斯，严禁瓦斯超限作业和无风、微风作业。9、加强采掘工作面放炮管理，岗哨必须按要求设置，执行“一炮三检”（即装药前、放炮前、放炮后）和瓦斯员、放炮员、班组长的“三人联锁放炮”。装药后剩余部分
10、炮眼必须用粘土炮泥封实，放炮前必须停掉当头及回风系统巷道内的电源。10、巷道贯通、排放瓦斯、石门揭煤前编制专门的技术措施后，经培训考试合格后才能安排作业人员下井。11、要尽可能减少或杜绝瓦斯超限事故。1） 强化局部通风管理，局扇开关以及专用电缆、专用开关供电，不接其它负荷，局扇安装在进风巷内，距回风口不少于10米，吸风量少于全压供给该处的风量并不得任意停开，保证局扇可靠运行及工作面的有效风量。安装使用风电闭锁的瓦斯闭锁，停风时切断工作面所有设备电源。掘进工作面因故造成瓦斯浓度超过3%，瓦斯检查员必须协助施工队伍按措施规定执行瓦斯排放工作。2）采面上隅角采用风档、风筒吹散等方法处理积聚瓦斯。3）
11、发现积聚瓦斯必须在八小时之内采取措施进行处理，掘进当头临时停风时，安检员必须撤出人员，打好栅栏，揭示警标；掘进当头临时停工不得停风，间歇作业头停工预排瓦斯期间应正常供风。长时间停工当头必须及时封闭，在封闭前把管线、钢轨等导电物拆除。4）在安装、使用、管理好安全监控系统，总回风巷、采煤工作面回风巷汇入通风上山往采面里10米、掘进工作面距回风口往掘进头里10米及进入串联工作面的风流中均必须安装瓦斯探头，探头应定期标效，每班瓦斯检查员对照探头检查瓦斯，确保探头检测浓度误差范围不超过0.1%以下才能人工复电。12 、矿制订计划对通风工及安检员进行经常性的业务技术培训和思想责任、工作重要性的教育。13
12、、安检员必须认真执行交接班制度，认真履行签字手续，严格执行巡回检查制度。14 、井下电气设备的选用必须符合煤矿安全规程第九章的规定，并加强机电设备的管理和防爆性能检查，杜绝机电设备和矿灯失爆。15 、加强综合防尘，岩巷湿式打眼，装载洒水，转载点安装喷雾，定期清扫巷道，减少煤尘积尘以防瓦斯煤尘事故。第二节矿井火灾事故的预防、预兆一、火灾的预防我矿煤层没有自燃发火倾向，内因火灾可能性小，主要预防外因火灾的发生。（1）地面火灾的预防1、地面建筑物、坑木场、煤仓、配电房、油库、火药库等处的防火措施和制度，必须符合国家颁布的有关防火的各项规定，并符合要求。2、矿保卫人员负责地面防火工作、监督、检查防火规
13、定和要求的落实。（2）井下外因火灾的预防井下外因火灾可能是电气设备电源短路，放炮引燃瓦斯，运转设备磨擦起火，职工带烟火下井等引起的火灾。1、严格入井搜身制度，下井严禁带烟火；2、严格管理制度，井口20m内严禁有烟火；3、加强机电峒室和火药库的管理工作，灭火器材，防火门等防火设施要配齐全。4、井下机电设备三大保护装置要齐全可靠，电缆的安设、吊挂要符合要求，严禁带电检修作业和搬迁电气设备及器材，防止短路，禁止电器超负荷运行；加强井下机电设备、电缆、电话线、放炮线的管理，以免产生机械火花及漏电火花。5、井下焊割作业，必须遵照煤矿安全规程的规定，并编制专门措施报矿长批准。6、加强火工产品管理，杜绝炸药
14、用于非生产场所。7、井下放炮用煤矿安全许可炸药，不合格及变质炸药不得使用，失效的炸药必须按规定给予处理，井下禁止使用失效的炸药。8、井下配电点及井下主要峒室配置砂箱、灭火器。第三节顶板大面积冒落的预防、预兆在矿井生产范围内，都有可能发生冒顶事故，特别是工作面回采初次放顶，工作面收尾以及大巷过破碎带时容易发生冒顶事故。岩巷、煤巷掘进时，当头临时支护不好或成巷中支护不合格处容易发生冒顶事故；巷道维修、当头开门和失修巷道处容易发生冒顶事故，以及裸体支护的行人巷道如主平峒、运输大巷等。一、顶板大面积冒落的预兆1、顶板断裂，裂隙增大增多，顶部岩层离层松动；2、煤避片邦，顶板漏矸，俗称“筛糠”；3、瓦斯涌
15、出量增大；4、顶板下沉量增加，支架下缩断梁折柱；5、大面积悬顶，老塘掉渣；6、敲邦问顶，松动响声不正常。二、加强顶板管理，预防大面积冒顶事故7、采煤工作面顶板管理必须明确规定初次放顶和采场支护参数，工作面以顺山棚支护，梁长2.0m，一梁三柱，排距0.3m距0.5m切顶一梁五柱打密集支护，回柱时上下出口及时顶线隔5m打木垛加强支护。最大控顶距3.5m,采五回二保三，并制订老顶初次来压，周期来压安全技术措施。8、回采工作面在顶板松软破碎、过老巷、托伪顶开采时，必须铺地杠，防止顶板台阶下沉。9、工作面上下安全出口20m范围，断梁折柱及时更换及加强支护并保证净高不少于1.6m。10、回柱用回柱绞车，信号工听从挂钩工指挥，并派专人观察顶板，当采空区大面积悬顶时，应按专门措施强制放
