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1、玉溪二桥钢吊箱、承台专项施工方案一、 编制说明（一）编制依据1、三峡库区重庆市忠县县城沿江综合整治工程（西山小区段）施工图设计2公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ025-86）3、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）4、钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）5、低合金钢焊条（GB/T5118）6、埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂（GB/T5293）7、玉溪二桥钢吊箱施工图8、总体施工组织设计9、现场调查的水文地质资料10、路桥施工计算手册（二）编制目的为了保证玉溪二桥工程2#主墩承台的施工安全质量，确保安全、优质、有序、按期完成施工任务。（三）适用范围玉溪二桥工程2#主
2、墩钢吊箱承台施工。二、工程概况（一）工程简介玉溪二桥位于重庆市忠县，横跨玉溪河，是忠县县城城西西山小区沿江综合整治工程中的一座桥梁。大桥全长332.6m，按双向四车道设计，桥面宽24m。玉溪二桥实施桥型为3跨预应力混凝土连续梁桥，跨径组成为（85+150+85）m，桥梁下部结构桥墩采用矩形实心墩、钻孔灌注桩基础，桥台采用“U”型重力式桥台，桩基础。（二）地质水文情况1、工程地质桥梁所跨玉溪河，总体呈北西向流向长江，在玉溪桥上游时急转向南，河床高程136.0144.5m。两岸斜坡走向与玉溪河流向近小角度相交，总体为向左岸倾斜的斜向破。局部为横向坡。工程区及周边主要出露基岩为侏罗纪系上统遂宁组（J
3、3s）、蓬莱镇组（J3p）。2、水文、气象（1）设计水位玉溪二桥百年一遇设计水位取173.767m。（2）水文、气象a、忠县属亚热带东南季风气候，四季分明，雨量充沛。据气象统计，多年平均气温17.9，最高42.1，出现在7月8月，最低-2.9，出现在1月；多年平均降水量1201.5mm，最丰年雨量1615mm，最枯年雨量887mm；多年平均日照1302h；相对湿度8090%；主导风向东北风，多年平均风速0.8m/s，最大极限风速大于20m/s，静风频率54%。b、水文天然河道最高河水位149.78m，最枯水位118.3m。库区蓄水后，最高水位175m出现在12月，最低水位145m，出现在68月
4、。三、钢吊箱的设计（1）施工条件施工期间水位基本维持在160m，水深约736m。桩基采用钢管平台施工，河床以上桩采用2.8m钢护筒导向与成型。河床覆盖层为成积构造，表层为崩塌冲积层，层厚约3m；下层为碎石土层，层厚约6m；基岩为分为碎裂岩、强风化灰岩、微风化灰岩。（2）方案概述结合现场水深，承台体积大等特点，承台施工思路为;（1）采用既有钻孔桩平台周边桩作为临时支桩，组拼钢吊箱。（2）利用钢护筒作为悬持支撑体系，下放钢吊箱。（3）利用钢管桩作为钢吊箱内撑，确保钢吊箱内抽水工况时的稳（4）承台混凝土分两次浇筑，第一次2.5m，第二次2m。（3）主要设计资料1）、侧模（1）侧模面板1工况分析：封底
5、后钢吊箱内抽干水时为最不利工况，吊箱内外差水头差为6m；此时面板主要承受水压，水压为三角形荷载，最高水位7月份处于147米155米之间（吴淞高程），承台底高程153.927（黄海高程），所以设计吊箱最高水位（吴淞高程）161.7米，（黄海高程）160米为安全施工时段，随水深增大而增加，其最大值为：qmax61060（KNm）为简化计算，面板检算时荷载取最大值。截面特性：钢板 0.006m最小截面惯性矩 Imin18000mm4最小截面模量 Wmin6000mm3最小截面积 Amin6000mm2 力学参数：A3钢材 140Mpa max175Mpa 85Mpa 变 形 量：3002501.2（
6、mm）受力简图：结合制作过程知，钢板可采用五跨连续梁检算，支点间距为0.3m。弯矩图：最大弯矩：Mmax0.60（KNm）弯 应 力：max0.606000100.0（Mpa）140Mpa 合格剪力图：最大剪力：Qmax 10.9（KN）剪应力：max10.960001.52.7（Mpa） 85Mpa 合格最大反力：Qmax 20.4（KN/m）反力图：变形图：最大变形：max0.85（mm）1.2 mm 合格（2）第二侧模面板工况分析：封底后钢吊箱内抽干水时为最不利工况，吊箱内外差水头差为4m；此时面板主要承受水压，水压为三角形荷载，随水深增大而增加，其最大值为：qmax41040（KNm）
7、为简化计算，面板检算时荷载取最大值。截面特性：钢板 0.006m最小截面惯性矩 Imin18000mm4最小截面模量 Wmin6000mm3最小截面积 Amin6000mm2 力学参数：A3钢材 140Mpa max175Mpa 85Mpa 变 形 量：4002501.6（mm）受力简图：结合制作过程知，钢板检算，支点间距为0.4m。弯矩图：最大弯矩：Mmax0.7（KNm）弯应力：max0.76000100.0（Mpa）140Mpa 合格剪力图：最大剪力：Qmax 9.7（KN）剪应力：max9.760001.52.42（Mpa）85Mpa 合格最大反力：Qmax 18.1（KN/m）反力图
8、：变形图：最大变形：max0.87（mm）1.60mm 合格（3）第二侧模面板工况分析：封底后钢吊箱内抽干水时为最不利工况，吊箱内外差水头差为2m；此时面板主要承受水压，水压为三角形荷载，随水深增大而增加，其最大值为：qmax21020（KNm）为简化计算，面板检算时荷载取最大值。截面特性：钢板 0.006m最小截面惯性矩 Imin18000mm4最小截面模量 Wmin6000mm3最小截面积 Amin6000mm2 力学参数：A3钢材 140Mpa max175Mpa 85Mpa 变 形 量：5002502.0（mm）受力简图：结合制作过程知，钢板检算，支点间距为0.5m。弯矩图：最大弯矩：
9、Mmax0.4（KNm）弯应力：max0.7600066.7（Mpa）140Mpa 合格剪力图：最大剪力：Qmax 5.4（KN）剪应力：max5.460001.51.35（Mpa）85Mpa 合格最大反力：Qmax 8.4（KN/m）反力图：变形图：最大变形：max1.53（mm）2.00mm 合格（3）侧模槽钢12.6工况分析：槽钢主要承受侧模面板传递而来的均匀水压线荷载，封底后钢吊箱内抽干水时为最不利工况；结合侧模面板检算结果，均匀线荷载最大值为：qmax20.4 KN/m截面特性：槽钢12.6最小截面惯性矩 Imin3885000mm4最小截面模量 Wmin61666mm3最小截面积
10、Amin1569mm2 截面高 Hmin126mm 腹板厚 tmin5.5mm力学参数：A3钢材 140Mpa max175Mpa 85Mpa 变 形 量：5002502（mm）受力简图：结合侧模板，槽钢检算，支点间距为0.5m。弯矩图：最大弯矩：Mmax0.5（KNm）弯 应 力：max0.5616660.081（Mpa）140Mpa 合格剪力图：最大剪力：Qmax 6.1（KN）剪应力：max6.115691.55.8（Mpa）85Mpa 合格最大反力：Qmax 11.3（KN）反力图：变形图：最大变形：max0.029（mm）2 mm 合格（4）侧模工字钢 I22b工况分析：封底后钢吊箱
11、内抽干水时为最不利工况，吊箱内外差水头差为6m；此时面板主要承受水压，水压为三角形荷载，随水深增大而增加，其最大值为：qmax61060（KNm）为简化计算，工字钢检算时荷载取最大值。截面特性：最小截面惯性矩 Imin3583000mm4最小截面模量 Wmin325727mm3最小截面积 Amin4650mm2 力学参数：A3钢材 140Mpa max175Mpa 85Mpa 变 形 量：20002508（mm）受力简图：结合制作过程知，钢板检算，最大间距为2m。弯矩图：最大弯矩：Mmax11.6（KNm）弯应力：max11.63257270.036（Mpa）140Mpa 合格剪力图：最大剪力
12、：Qmax 38.3（KN）剪应力：max38.33257271.50.18（Mpa）85Mpa 合格最大反力：Qmax 81.8（KN/m）反力图：变形图：最大变形：max0.48（mm）8mm 合格(5)围囹工字钢 由于围囹工字钢位于吊箱的顶部，故其受到的荷载很小，可以不计入计算。(6)螺旋钢管桩 由于螺旋钢管桩位于吊箱的顶部，故其受到的荷载很小，可以不计入计算。2）、底模检算（1）侧模荷载安装侧模时，作用底模边缘荷载由侧模自重和支撑系统组成，为简化计算将均匀线荷载计算，其值为：qmax32.5581/2.5297.4784/(11.54)19.49(kN/m)（2）底模钢板荷载值为： 钢
13、板自重 q103.816/11.52=0.785 kN/m2 封底自重 q25125(kN/m2) 施工荷载 q2 kN/m2其荷载值为： q27.785 kN/m2计算时取1m带宽。截面特性：钢板0.008m最小截面惯性矩 Imin1/12100083=42666.7mm4最小截面模量 Wmin1/6100082=10666.7mm3最小截面积 Amin8000mm2 力学参数：A3钢材 140Mpa max175Mpa 85Mpa max106Mpa变 形 量max887.5/2503.55（mm）受力简图：结合底模构造和型钢布置，底模钢板检算，计算跨度组合：弯矩图：最大弯矩： Mmax1.43(kN.m)弯 应 力：max1.43106/10666.7134.1（Mpa）140Mpa 合格剪力图：最大剪力： Qmax 12.94（kN）剪 应 力：max12.9410312500/42666.7/10003.79（Mpa） 85Mpa 合格最大支
