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1、植绒烫画印刷工艺班级：09网印姓名：陈斌志学号：109333110117植绒烫画是一种热转印烫画工艺，采用优质绒毛纸，图案表面强烈的毛绒立体感，手感柔软。绒毛高度从0.6-1.2mm不等。植绒烫画衍生出来的多色植绒烫画，金葱植绒烫画，在行业中处于领先地位，植绒烫画广泛应用于女装，运动装，童装，毛绒玩具，羊毛衫等。 植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性 , 使绒毛带上负电荷 , 把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下 , 绒毛受到异电位被植物体的吸引 , 呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上 , 由于被植物体涂有胶粘剂 , 绒毛就被垂直粘在被植物体上 , 静电植绒是利用电荷的自然特性
2、产生的一种生产新工艺 . 植绒烫画纸的应用可以克服传统植绒细绒毛到处飞扬，车间及被植绒物均难于清扫之诟病。其使用更简便，只需把转印纸图案放在织物（布片）等被转印物的表面，然后用烫画机或电熨斗压烫若干秒钟后图案就会转印在物体上，方便快捷。转印的温度在130-150度，时间8-10s，冷撕。转印纸（植绒纸、烫画纸）可以代替传统植绒、刺绣和印花而成本低于一般的刺绣和多色套板印花，现已广泛用于服装、T恤、箱包、手袋、鞋帽、袜子、手套、围裙、工艺品、针纺织制品等诸多制造领域。 1植绒烫画印刷工艺流程 1.1制版绷网板洗网1烘干刮感光胶烘干晒网洗网2烘干网版制作成功1、绷网板，用方钢焊接网框，用丝网网布绷
3、在网框上，丝网印网布的目数可根据需要来选定，不过一般采用250目的较多，目数太少，丝网印刷的质量低，目数太多，就要求油墨要好，油墨不好网布目数又多，会影响下墨，同样造成印刷质量不好。绷网要绷紧，网绷得太松就不能正常完成丝网印刷。好的网版制作好后会张弛有度，有很好的弹性。 2、洗网1，清洗网布，洗去灰尘杂质。 3、烘干，可在太阳下面晒干，也可以用吹风机吹干，或用烘烤设备烘烤干，烘烤时注意温度，小心损坏网布。 4、刮感光胶2，这里用的感光胶一般是单液型感光胶，里面添加的有光敏剂，受紫外线照射后会凝固，形成一种致密的固态胶质。所以在刮感光胶时要在密闭的室内进行，防止太阳光的照射，室内可安装白炽灯来照
4、亮。 5、烘干，这次烘干就与上次不同了，这次烘干必须在室内完成，要避免与紫外线的接触。 6、晒网，晒网时需要一个四周密闭，底部安装紫外线灯，顶部安装玻璃的一个箱体。将菲林放置在玻璃上，用网布将需要晒网的菲林全部盖严，用重物压紧，然后打开紫外线灯，照射适当的时间就可以了。这里需要注意的是，在打开紫外线灯时，人要远离晒网台，以避免强紫外线的伤害。 7、洗网2，这次洗网目的是将未被紫外线照射到的没有硬化的感光胶洗去，这样就在网板上形成了拥有图文形状的致密的网格。 8、再次将网板烘干，这次由于已经晒好了，就可以放置在阳光下了。 1.2刮胶粘层胶粘层主要由热熔性塑胶或树脂组成，其作用是在压力和温度的作用
5、下，将镀铝层和染色层等粘结在被烫物体上。该层是决定烫金纸适用范围及其广泛性的重要涂层。通常情况下生产厂家通过向热熔胶内添加秘制的“活性炼结素”，可以使两种本不易结合的物体比较完好的结合在一起。这也是很多国产电化铝适用范围单一的重要原因之一。 2.2热转印 采用全面积植入无色绒毛，然后用分散染料进行热转印。转移印花的基本生产方法是先将适用的染料制成色墨，然后印制成花纸，再将花纸与植好的绒毛重叠在一起加热加压或减压，纸上的图形内所含的染料就会升华成气相状态转移到绒毛上。所需转印纸可从市场购买也可自行印制。 1.1工艺流程： 对基布全面积植入无色绒毛烘干印制转移印花纸带绒毛基布与印花纸重叠加热加压揭
6、去印花纸印花完成 1.2工艺要点： （1）此方法要选用尼龙或涤纶绒毛，涤纶绒毛效果最佳。 （2）转移印花用散染料选择分子量一般不宜超过350，250-270之间较为合适。另一方面各种染料的升华点，转移和扩散性能接近，才符合生产要求。 （3）对转移印花用纸的要求：具有足够强度，能耐220高温，时间要在30秒以上，表面光洁，不沾灰尘。气相染料对纸片的新和力要低。一般可用胶板纸，邮票纸或专用转移印花纸，其规格为55-80g/m2。 （4）印墨主要由染料与浆料组成，所用染料应经过提纯，不含分散剂与其他助剂，它们不溶于水或其他有机溶剂。浆料主要起使染料粘附在纸面上的作用。在高温时，它不应对染料气化有阻碍
7、作用，常用浆料有乙基纤维素、海藻酸钠与聚丙烯酸酯等浆料。 2.烫画机操作流程 2.1概述： 本机可将泳衣烫画、渗透烫画、高温发泡烫画、PET低温烫画、反光/镭射烫画、运动号码/标志转印纸、金葱烫画、植绒烫画、柯式烫画、升华气印转印纸、光亮烫画、玻璃珠烫画、EVA烫画、感压转印纸、水标转印纸.热转印打印纸.数码转印类产品烫印到布料上。产品广泛用于服装、T恤衫、箱包、泳装、手袋、鞋帽、袜子、手套.水晶玻璃.陶瓷片等品. 2.2特点： 1、 电子数字温度显示、自动恒温；2、 发热板与加热板注为一体，安全、耐用、加热分布均匀；3、 耐高温硅胶底板使烤印压力更加均匀，300不变形；4、 自动时间控制；压
8、力调整方便。 2.3技术参数: 电 压：220V 功 率：2000W 温度范围：室温-399时间控制：0-999秒 烫印面积：380mm-380mm 整机重量：30KG包装尺寸：764639(CM) 2.4操作： 1、 将烫板拉起，使加热板完全打开。插上电源，打开总电源开关，指示灯着亮；注意：由于机器功率较高，整机必须有合适牢靠的保护地线！2、 按一下功能键调节温度器，按+或-调至适当的温度 (120-200），再按功能键两下,升温时间约15-20分钟； 3、 连续按功能键两下，调至适当的时间,再按功能键一下,（时间长 短视不同材质而定）；4、 当温度达到设定值时，机器将自动进入恒温状态；5、
9、 将材料平放于承印台上，再叠放入图片（图片页面尺寸一定要大于板材尺寸，以防止边缘有压痕，影响产品最终效果），将烫板用力下压； 注意：压力不可过大，否则将引起摇杆变形！6、 时间到，蜂鸣器响，这时将烫板上提，取出材料,根据烫印物的实际情况进行热或冷撕!7、 烤制金属板温度一般在170-200，时间在20-40秒；烤制瓷板温度一般在180-200，时间在60-90秒；烤制织物温度一般在150-180，时间在10-15秒。 五、调整：压力：调节加热板上方的压力调节螺母，以增大或减小压力；3植绒烫画工艺三大问题及解决措施3.1烫印不牢 烫印不牢的原因较多，总结起来，主要有如下3种 3.1.1.由于烫印
10、温度低或压力轻而导致烫印不牢时，可重新调整烫印温度和压力； 3.1.2.在印刷过程中，因油墨中加入的燥油过量，使墨层表面干燥过快产生晶化，从而使烫印箔烫印不上。解决方法是 首先印刷时尽量预防晶化的出现，其次，如晶化产生后，可取下烫印箔，在加热情况下把印品空压一遍，破坏其晶化层后，再进行烫印。 3.1.3.在油墨中添加含有蜡质的撤淡剂、防粘剂或不干性的油性物质也会产生烫印不牢。解决方法是先在印版上黏上一层吸收性强的纸空压一遍，将底色墨层上的蜡质、不于性油质吸附掉后，再进行烫印操作。3.2烫印质量不稳定 使用同种材料，但烫印质量时好时坏。主要原因有材料质量不稳定、电热板温度控制有问题或压力调节螺母松动。可先更换材料，若故障依旧，可能就是温度或压力的问题，应先后对温度和压力进行调整控制。 3.3烫印后漏底主要原因是被烫物花纹太深，应更换被烫物花纹；压力太小，温度太低，则可加大压力，提高温度。 总而言之，烫金纸出现烫印故障，原因是多方面的，除了烫印温度，压力速度方面外，还要注意承印材料或更换烫金纸等方面的问题，仔细分析，以便对症下药，较好地排除各种故。
