电气设备维修方法与实践总结 一、电气设备维修的原则1. 先动口再动手对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故 障现象对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则拆 卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关 系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记2. 先外后内应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对 机内进行检查拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则， 盲目拆卸，可能将设备越修越坏3. 先机械后电气只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查检查电路故障时， 应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路 与机械的运作关系，以免误判4. 先静态后动态在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏， 从而判定故障的所在通电试验，听其声、测参数、判断故障，最后进行维修 如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法判别时，就应该听其声，单独测每相 对地电压，方可判断哪一相缺损5 .先清洁后维修对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部 控制键是否失灵。
许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会 排除6. 先电源后设备电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可 以事半功倍7. 先普遍后特殊因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右 电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来侧量和维修例如，有一个 0.5kW的电动机由于带不动负载，有人以为是负载故障根据经验，带上加厚手 套，顺着电动机旋转方向抓，结果抓住了，这就是电动机本身的问题8. 先外围后内部先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换 损坏的电气部件9. 先直流后交流检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再检查交流回路动态工作点10. 先故障后调试对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在 电气线路正常的前提下进行二、检查方法和操作实践1. 直观法直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判断故 障的方法1)检查步骤① 调查情况：向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致 部位、发生故障时环境情况如有无异常气体、明火、热源是否靠近电器、有无 腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否有人修理过，修理的内容等。
② 初步检查：根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏，连线有无断路、 松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水、油垢， 开关位置是否正确等③ 试车：通过初步检查，确认不会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故 后，可进一步试车检查，试车中要注意有无严重跳火、异常气味、异常声音等现 象，一经发现应立即停车，切断电源注意检查电器的温升及电器的动作程序是 否符合电气设备原理图的要求，从而发现故障部位2 )检查方法① 观察火花：电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花， 因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障例如，正常固紧的导线 与螺钉间发现有火花时，说明线头松动或接触不良电器的触点在闭合、分断电 路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通控制电动机的接触器主触点两相有 火花、一相无火花时，表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路；三相 中两相的火花比正常大，另一相比正常小，可初步判断为电动机相间短路或接地； 三相火花都比正常大，可能是电动机过载或机械部分卡住在辅助电路中，接触 器线圈电路通电后，衔铁不吸合，要分清是电路断路，还是接触器机械部分卡住 造成的。
可按一下启动按钮，如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的火花，说 明电路通路，故障在接触器的机械部分；如触点间无火花，说明电路是断路② 动作程序：电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求如某一电路 上的电器动作过早、过晚或不动作，说明该电路或电器有故障另外，还可以根据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析判断故障运用直 观法，不但可以确定简单的故障，还可以把较复杂的故障缩小到较小的范围2. 测量电压法测量电压法是根据电器的供电方式，测量各点的电压值与电流值并与正常值 比较① 分阶测量法(图1所示)：当电路中的行程开关SQ和中间继电器的常开 触点KA闭合时，按启动按钮SB1，接触器KMl不吸合，说明电路有故障首 先测量A, B两点电压，正常值为380V然后按启动按钮不放，同时将黑色测试 棒接到B点上，红色测试棒接标号依次向前移动，分别测量标号2、11、9、7、5、3、1各点的电压图1维修实践中，根据故障的情况也可不必逐点测量，而多跨几个标号测试点， 如B与11、B与3等② 分段测量法：触点闭合时各电器之间的导线，通电时其电压降接近于零 而用电器、各类电阻、线圈通电时，其电压降等于或接近于外加电压。
根据这一 特点，采用分段测量法检查电路故障更为方便，如图2所示，按下按钮SBl时 如接触器KM1不吸合，按住按钮SB1不放，先侧A、B两点的电压，电压在380V， 而接触器不吸合说明电路有断路之处③ 点测法：电气的辅助电路电压为220V且零线接地的电路，可采用点测法来检 查电路故障〔如图3所示）3. 测电阻法① 分阶测量法：确定电路中的行程开关SQ （图4）、中间继电器触点KA闭合 时，按启动按钮SBl，接触器KM1不吸合，说明该电路有故障检查时先将电 源断开，测量A、B两点电阻（注意，测量时要一直按下按钮SB1），如电阻为 无穷大，说明电路断路② 分段测量法：先切断电源，按下启动按钮SB1 （图5），两测试棒逐段或重 点测试相邻两标号（除2-11两点外）的电阻，如两点间电阻很大，说明该触点 接触不良或导线断路例如，当测得1-3两点间电阻很大时，说明行程开关触点 接触不良这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气设备4. 对比、置换元件、逐步开路（或接入）法① 对比法：把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判断故障 对无资料又无平时记录的电器，可与同型号的完好电器相比较电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时，可以 利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判断故障。
例如，异步电动机正反 转控制电路，若正转接触器KM1不吸合，可操纵反转，看接触器KM2是否吸 合，如吸合，则证明KM1电路本身有故障② 置转换元件法：某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时，但是为 了保证电气设备的利用率，可置换同一相性能良好的元器件实验，以证实故障是 否由此电器引起运用置换元件法检查时应注意，当把原电器拆下后，要认真检查是否已经损坏， 只有肯定是由于该电器本身因素造成损坏时，才能换上新电器，以免新换元件再 次损坏③ 逐步开路（或接入）法：多支路并联且控制较复杂的电路短路或接地时， 一般有明显的外部表现，如冒烟、有火花等电动机内部或带有护罩的电路短路、 接地时，除熔断器熔断外，不易发现其他外部现象这种情况可采用逐步开路（或 接入）法检查a、 逐步开路法：遇到难以检查的短路或接地故障，可重新更换熔体，把多支 路并联电路，一路一路逐步或重点地从电路中断开，然后通电试验，若熔断器不 再熔断，故障就在刚刚断开的这条电路上然后再将这条支路分成几段，逐段地 接入电路当接入某段电路时熔断器又熔断，故障就在这段电路及某电器元件上 这种方法简单，但容易把损坏不严重的电器元件彻底烧毁b、 逐步接入法：电路出现短路或接地故障时，换上新熔断器逐步或重点地将 各支路一条一条的接入电源，重新试验。
当接到某段时熔断器又熔断，故障就在 刚刚接入的这条电路及其所包含的电器元件上5. 强迫闭合法在排除电器故障时，经过直观检查后没有找到故障点而手下也没有适当的仪 表进行测量，可用一绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下， 使其常开触点闭合，然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象，如电动机从 不转到转动，设备相应的部分从不动到正常运行等①检查一条回路的故障：在异步电动机控制电路（图3）中，若按下起动按钮 SB1，接触器KM1不吸合，可用一细绝缘棒或绝缘良好的螺丝刀（注意手不能 碰金属部分），从接触器灭弧罩的中间孔（小型接触器用两绝缘棒对准两侧的触 点支架）快速按下然后迅速松开，可能有如下情况出现：a、 电动机启动，接触器不再释放，说明启动按钮SB1接触不良b、 强迫闭合时，电动机不转但有嗡嗡的声音，松开时看到三个触点都有火花， 且亮度均匀其原因是电动机过载或辅助电路中的热继电器FR常闭触点跳开C、强迫闭合时，电动机运转正常，松开后电动机停转，同时接触器也随之跳 开，一般是辅助电路中的熔断器FU熔断或停止、启动按钮接触不良d、强迫闭合时电动机不转，有嗡嗡声，松开时接触器的主触点只有两触点有 火花。
说明电动机主电路一相断路接触器一主触点接触不良②检查多支路自动控制电路的故障：在多支路自动控制降压启动电路（图6）， 启动时，定子绕组上串联电阻R，限制了启动电流在电动机上升到一定数值时， 时间继电器KT动作，常开触点闭合，接通KM2电路，启动电阻R自动短接， 电动机正常运行如果按下启动按钮SB1,接触器不吸合，可将KM1强迫闭合， 松开后看KM1是否保持在吸合位置，电动机在强迫闭合瞬间是否启动如果KM1 随绝缘棒松开而释放，但电动机转动了，则故障在停止按钮SB2热继电器FR 触点或KM1本身如电动机不转，故障在主电路熔断器、电源无电压等如KMI 不再释放，电动机正常运转，故障在启动按钮SBl和KM1的自锁触点当按下启动按钮SB1, KM1吸合，时间继电器KT不吸合故障在时间继电 器线圈电路或其机械部分如时间继电器吸合，但KM2不吸合，可用小螺丝刀 按压KT上的微动开关触杆，注意听是否有开关动作的声音，如有声音且电动机 正常运行，说明微动开关装配不正确6.短接法设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电 器的电磁及机械部分故障等六类诸类故障中出现较多的为断路故障。
它包括导 线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等对这类故障 除用电阻法、电压法检查外还有一种更为简单可靠的方法，就是短接法方法是 用一根良好绝缘的导线，将所怀疑的断路部位短路接起来，如短接到某处，电路 工作恢复正常，说明该处断路①局部短接法（图7）：当确定电路中的行程开关SQ和中间继电器常开触点 KA闭合时，按下启动按钮SB1，接触器KM1不吸合，说明该电路有故障检 查时，可首先测量A、B两点电压，若电压正常，可将按钮SB1按住不放，分 别短接1-3、3-5、7-9、9-11和B-2当短接到某点，接触器吸合，说明故障就 在这两点之间②长短接法：长短接法是指一次短接两个或多个触点或线段，用来检查故障的方 法这样做既节约时间，又可弥补局部短接法的某些缺陷例如，两触点SQ和 KA同时接触不良或导线断路（图8），短接法检查电路故障的结果可能出现错误 的判断而用长短接法一次可将1-11短接，如短接后接触器KM1吸合，说明1-11这段电路上一定有断路的地方，然后再用局部短接的方法来检查，就不会 出现错误判断的现象以上几种检查方法，要活学活用，遵守安全操作规章对于连续烧坏的元器件应查明原因后再行更换；电压测量时应考虑到导线的 压降；不违反设备电器控制的原则，试车时手不得离开电源开关，并且保险应使 用等量或略小于额定电流；测量时，注意测量仪器的挡位的选择。