机械制造基础教学辅导五要点.doc

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1、机械制造基础教课指导五中央电大开放教育试点数控技术专业(专科)机械制造基础课程查核说明(试行稿)第一部分查核说明机械制造基础是中央电大理工科开放专科数控技术专业的专业基础课,是在学生掌握必定的机械制图、数学及机械基础知识的基础上,为后续学习机械部件设计、数控机床、数控工艺等专业课程确立专业知识基础的课程。本课程的教课难点第一在于它的知识点散布广,知识面跨度大,波及多门传统课程的内容;其次是其内容连接困难,需要将原有的多门有关知识联系起来;第三是与后继课程的连接关系,是后来开设的数控机床、数控工艺等课程的重要基础。作为是数控技术专业一定掌握的一门综合性技术基础课程,现将有关查核的几个问题说明以下

2、:1考查对象:电大理工科开放专科数控技术专业学生。2查核方式:采纳形成性查核和终结性考试相联合的方式。3查核依照:本课程所用教课纲领为2006年3月制定的、合用于自2006年春起招生的数控技术专业的机械制造基础教课纲领;所用文字教材为机械制造基础(崔虹雯主编、中央电大第一版社第一版),查核说明所论述教课基本要求是形成性查核和终结性考试命题的基本依照。4课程总成绩的记分方法:形成性查核成绩在课程总成绩中占20%,终结性考试成绩在课程总成绩中占80%。课程总成绩为百分制,60分为合格。5形成性查核的要乞降形式:形成性查核的内容包含平常作业和课程实验。依照达成平常作业和课程实验的准时、按质、按量指标

3、给分。-1-16终结性考试的要乞降形式:(1)考试要求:查核要点是观察学生能否掌握机械制造基础的基本理论和联合实质剖析解决问题的方法。详细查核要求分为三个层次:掌握:要修业生可以全面掌握所学内容,并可以用所学的内容剖析、初步设计和解答与实质应用有关的问题,可以贯通融会。理解:要修业生可以较好地理解相应内容,并可以进行简单剖析和判断。认识:要修业生可以一般地认识所学内容。(2)组卷原则:在教课纲领和查核说明所规定的目的、要乞降内容范围以内命题。在教课内容范围以内,依照理论联系实质原则,观察学生对所学知识应用能力的题目,不属于超纲。试题的观察要求覆盖面课程知识内容,并适合突出要点。试题兼备各个学生

4、的能力层次,此中掌握内容占60%,理解内容占30%,认识内容占10%。试题的难易程度和题量适合,按难易程度分为三个层次:较易占30%,一般占50%,较难占20%。题量安排以平常基本可以独立达成作业者在规定的考试时间内作完并有一准时间检查为原则。(3)试题种类及试卷结构:分值基安分派比率:填空题20%,简答题20%,剖析计算题60%。a. 查核形式:闭卷。b. 答题时限:90分钟。c. 其余说明:考生需自备计算器和笔、尺等文具。第二部分查核内容和基本要求一、金属资料的基本知识(一)查核内容1、金属资料的力学性能2、铁碳合金相图(二)查核要求-2-21、认识资料的力学性能和各状态的组织结构。2、掌

5、握金属的强度、硬度、韧性,并可以判断出金属的机械性能的好坏。3、掌握铁碳合金相图。二、钢的热办理(一)查核内容1、钢的一般热办理工艺2、钢的表面热办理工艺(二)查核要求1、认识热办理的目的。2、理解热办理的四个基本环节。3、理解钢的热办理工艺。三、常用工程资料及采纳(一)查核内容1、碳钢2、合金钢3、铸铁(二)查核要求1、认识碳钢的分类、牌号、性能和用途。2、理解各样资料的性能。3、掌握碳钢的牌号、性能和用途,并能依据加工条件和成品的要求来确立毛坯的资料。四、金属资料的热成型及机械部件毛坯的制造(一)查核内容1、锻造2、锻压3、焊接4、机械部件毛坯的选择(二)查核要求-3-31、认识锻造,锻造

6、,焊接的目的。2、理解砂型锻造,金属的塑性变形,焊条电弧焊的原理。3、掌握常用金属资料的锻造、锻造和焊接的基本工艺。五、公差配合与技术丈量(一)查核内容极限与配合的基本术语和定义极限与配合国家标准的构成与特色极限与配合的采纳(二)查核要求认识极限与配合的基本术语和定义。理解极限与配合国家标准的构成与特色。掌握极限与配合的采纳原则与方法。六、形状和地点公差及检测(一)查核内容1、形位公差的术语、定义及标明2、形位公差的应用及选择(二)查核要求1、认识形状和地点公差的基本观点。2、理解形位公差项目的符号与标明。3、认识形位公差项目的含义及其评定。4、理解形位公差的采纳原则与检测方法。七、表面粗拙度

7、及检测(一)查核内容1、表面粗拙度的主要术语及评定参数2、表面粗拙度的选择和标明(二)查核要求1、认识表面粗拙度的观点、术语。2、认识表面粗拙度的评定基础与评定参数。-4-43、理解表面粗拙度的标明。4、掌握表面粗拙度的采纳原则与方法。八、金属切削加工概论(一)查核内容1、切削加工的基本观点2、切削刀具3、切削过程中的物理现象4、工件资料的切削加工性(二)查核要求1、认识切削过程中的物理现象。2、认识刀具的耐用度、工件资料的切削加工性的观点。3、理解切削加工的基本观点。4、掌握切削刀具的资料以及刀具的几何形状及角度。九、机械加工(一)查核内容1、金属切削机床的分类及型号编制方法2、机械加工(二

8、)查核要求1、认识金属切削机床的分类及型号编制方法。2、理解常用金属切削机床(车床、钻床、铣床、刨床、磨床)的种类、结构及附件。3、掌握常用金属切削机床的工艺范围、加工特色和加工方法。十、夹具(一)查核内容1、机床夹具的分类、构成及作用。2、定位原理和定位种类。3、工件的夹紧(二)查核要求-5-51、认识机床夹具的构成。2、掌握六点定位原则及夹紧机构的观点和功能。十一、机械加工质量(一)查核内容1、机械加工精度2、影响加工精度的原由(二)查核要求1、认识机械加工精度的观点。2、认识在生产中影响机械加工的精度的主要要素。十二、工艺规程的基本知识(一)查核内容1、机械加工工艺过程的基本观点2、机械加工工艺规程(二)查核要求1、理解机械加工工艺的基本观点、基本理论。2、掌握拟订机械加工工艺规程的基来源则和方法、步骤。-6-6

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