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1、-目 录1总论21.1概述21.2设计依据21.3设计基础资料及外部条件21.4设计范围与内容51.5有关问题说明52轧钢工艺和设备72.1生产规模与产品方案72.2原料及金属平衡92.3生产工艺流程102.4工艺设备选型172.5主要工艺设备的简要性能202.6车间工作制度372.7磨辊机修间设备372.8工艺平面布置及起重运输设备382.9技术经济指标433公辅设施453.1供配电及三电自动化系统453.2电信设施533.3检化验设施553.4给排水设施563.5热力设施793.6燃气设施843.7通风、采暖及除尘设施933.8总图运输963.9土建工程1034能源利用及节能措施1074.
2、1能源利用原则1074.2能耗指标计算1074.3主要节能技术措施1085环境保护与综合利用1085.1设计执行的环境保护规定和标准1085.2项目主要污染源、污染物及控制措施1095.3绿化1116劳动保护与安全卫生1116.1设计依据与遵循的主要技术规范、规程和标准1116.2本项目的安全危害因素和安全生产技术措施1126.3工业安全卫生1137消防1147.1设计遵循的主要技术规范1147.2建构筑物防火设计115附图-1 总论1.1 概述本工程为年产25万t冷轧薄板工程。一期已建成1台4辊单机架可逆冷轧机、6座罩式炉、1条重卷机组，1台工作辊磨床及相应的厂房和相应的公辅设施，规模6万吨
3、/年。二期新建：1条的推拉式酸洗机组（包括酸再生）、1台6辊单机架可逆冷轧机、1条电解脱脂机组、14炉台全氢罩式退火炉、1台四辊单机架平整机组、1条重卷拉矫机组、1台万能轧辊磨床。总规模（含一期）达25万吨/年。公辅设施一二期统一考虑。1.2 设计依据本项目设计合同。甲方提供的基础资料甲方提供的各机组技术附件(包括机械、电气)。1.3 设计基础资料及外部条件地理位置：位于辽阳县黑牛庄工业园区，东临黑牛庄村，南临黑土路，西临小型炼钢厂（原夏威夷度假村），北临202国道，西距沈大高速公路8公里，距鞍钢10公里，交通便捷，厂区原是黑牛庄和向阳寺的水田。东边厂区内有一高架铁塔。北侧厂围墙外有排水沟，西
4、北角有一排水泵站，废水可以排放沟内流走。1）地质勘测资料：岩土工程勘察报告厂址位于辽阳县黑牛庄工业园区，东临黑牛庄村，南临黑土路，西临小型炼钢厂（原夏威夷度假村），北临202国道，该区地貌单元属于下辽河冲积平原东缘。地势平坦，无不良地质作用，场地与地基基本稳定。相对标高29.1230.16m，高差较小。场地大地构造单元属于辽东台隆中部的台子河浑江台陷西缘，基岩埋藏较浅，第四纪覆盖层较薄。钻探结果：土层自上而下为：杂填土、素填土、粉质粘土、粉土、粉质粘土、粉质粘土、细砂、中砂。勘察期间，初见水位2.56.0米，稳定水位0.53.7米。勘察深度内所见地下水为上层滞水，由大气降水补给。据已有资料对混
5、凝土基础无腐蚀性。拟建工程以采用浅基础，用粉质粘土（3）做持力层为宜，需验槽。场地为中软土，场地类别为II类场地，辽阳地区地震基本烈度为七度，因此建筑物按度抗震烈度设计。2）气象条件气温：最热平均气温24.8，最冷气温33.7，平均温度8.4湿度：月平均相对湿度63%；日最大降雨量156.9；年平均降雨量572。风向：平均最大风速29.65 m/s；平均风速2.9 m/s；冬季主导风向为北风、西北风；夏季东南风、南风。冻土层厚度：1.26m3）供水条件水源供水方式：地下深水井水质：PH 7.18；电导率：1.812ms/cm；硬度：444mg/L；钙154.57mg/L；镁52.15mg/L。
6、水温:平均10生活水无外接生活水，以井水代替。脱盐水本工程新建脱盐水站，满足一、二期的用量。软水本工程新建软水站，满足一、二期的用量。4）废水处理本工程将新建一套废水处理设备，用于处理一、二期的生产废水。5）供电条件电源：供电电源及相对厂区位置：在厂区西北角。进线10KV；容量3550KVA。现有变电站：620V，1500KVA，420V，1250KVA，380V，800KVA变压器，1050轧机主电室新增10KV变电所。6）供气（汽）条件燃气：一期采用石油液化气丙烷（LPG），200/h，热值：25848大卡/m3；二期燃料同一期。新设液化石油气储备站，一、二期一起考虑。保护气体：一期由氨分
7、解制取，用于罩式炉。液氨分解75H2%25N2%,液氨成分：纯度99.9%。二期采用全氢罩式炉，氢气由拟建设的电解水制氢站供应。氮气由压缩空气变压吸附制取，考虑一期用氮气。压缩空气：一期无空压站，本工程拟建空压站满足一二期用气。氧气：车间内废品切割及设备维修用氧气拟用氧气瓶供应。液化石油气：工程内设备检修需用液化石油气拟用瓶装供应。蒸汽：现有锅炉房内有4t锅炉一台，预留一台，用于冬季采暖，媒介为热水，一期机组加热采用电加热。二期新建锅炉房。7）运输条件本工程原料、成品的运输，全部为道路汽车运输。8）生活办公楼建筑面积：拟建建筑面积4000m的综合办公楼。1.4 设计范围与内容本设计范围为年产2
8、5万t冷轧薄板二期工程的主要工艺技术方案，总图布置及相关辅助设施等。设计内容包括：推拉式酸洗机组1200单机架可逆冷轧机组电解脱脂机组罩式退火炉单机架平整机组重卷拉矫机组上述设备相应的供配电，三电控制系统，电信，给排水，热力，采暖通风，燃气，检化验，总图运输，土建，能源，环保，安全与工业卫生，消防等。各车间、设施和系统按专业分别叙述如后。1.5 有关问题说明（1）磨辊间布置在轧机跨，面积太小，同时影响酸洗后钢卷库大小。建议资金允许的情况下，建独立的磨辊间。（2）轧机跨和罩式炉跨新增吊车均大于原厂房设计时的吊车吨位，请一定校核原有设计。（3）平整跨与原有罩式炉跨尽可能厂房共柱，可以节省柱子、墙皮
9、，同时减少无效面积。需要校核原有罩式炉厂房设计。（4）罩式炉跨和平整跨钢卷存放面积紧张，生产时要合理组织。2 轧钢工艺和设备2.1 生产规模与产品方案1) 生产规模本工程设计规模为年产25万t冷轧商品卷。一期已建成1台4辊单机架可逆冷轧机、6座罩式炉、1条重卷机组，1台工作辊磨床及相应的厂房和相应的公辅设施，年产量可达6万吨。二期新建：1条的推拉式酸洗机组（包括酸再生）、1台6辊单机架可逆冷轧机、1条电解脱脂机组、14座全氢罩式退火炉、1台四辊单机架平整机组、1条重卷拉矫机组、1台万能轧辊磨床。总规模（含一期）达25万吨/年。2) 产品方案 产品规格厚度：0.22.0mm宽度：6601050（
10、一期660950mm）钢卷内径：一期f508mm；二期f508/610mm钢卷外径：一期最大f1600mm；二期最大f2000mm卷重：一期12t；二期20t钢卷单重：一期13kg/mm(max.)；一期20kg/mm(max.)本产品方案主要建材市场，产品全部以卷状态交货。详细产品大纲见表21。表21 产品大纲序号 宽度mm厚度mm6609309301050合计比例%10.20.540000400001620.50.82000050000700002830.81.24000040000800003241.22.0200004000060000245合计800001700002500006比例
11、%32681003) 钢种：CQ类钢：Q195Q235AB/F 、SPCC 、ST12DQSP系列：SPCD、SPCEDQST系列：ST13、ST14低合金：09Mn 、16Mn4) 产品标准： GB/T 11253-1989碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板和钢带GB/T 716-1991 碳素结构钢冷轧钢带GB/T 5213-2001 深冲压用冷轧薄钢板和钢带GB/T 3522-1983 优质碳素结构钢冷轧钢带GB/T 1591-1994 低合金高强度结构钢GB/T 708-1988 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差JIS G 3141-1996 冷轧钢板和钢带2.2 原料及金属
12、平衡1) 原料冷轧所用原料全部由市场采购，年需热轧卷约27.67万t，热轧原料卷规格如下：带钢厚度：1.84.0 mm 带钢宽度：6701070 mm钢卷内径：762、610 mm钢卷外径：max.2000 mm钢卷单重：max. 20 kg/mm钢卷重量：12 t(一期) ；20 t(二期)原料钢种：低碳软钢、低合金钢2) 金属平衡各机组金属平衡详见表22。表2-2 金属平衡表机组名称处理量(t/a)产 品金属损耗(t/a)机组成材率钢卷(t/a)酸损切损、废次品合计(%)推拉式酸洗机组2766672683678604140500097单机架可逆冷轧机组2683672630007000160
13、098电解脱脂机组1530611500002000200098罩式退火炉26299226299200100平整机组2629922577322000200098重卷机组25773225000060006000972.3 生产工艺流程1) 金属流程辽阳薄板有限公司冷轧项目建设项目的金属流程如图2-1：图2-1 金属流程图 单位：万吨/年2) 生产机组组成本工程由下列工艺设备组成:一期(已建)：1050单机架4辊可逆冷轧机1套 罩式退火炉6个炉台重卷机组1套工作辊磨床1台二期：推式酸洗机组1套1200单机架6辊可逆冷轧机组1套电解脱脂机组1套全氢罩式退火炉14个炉台单机架平整机组1套重卷拉矫机组1套万能磨床1套3) 生产工艺流程 生产工艺流程框图见图22。接下页热轧钢卷上 卷开 卷带钢对中切头、切角酸 洗漂 洗热风干燥切 边切 尾检 查卷 取涂 油卸 卷人工打捆称 重矫 头卸 卷电解脱脂机组上 卷开 卷切头尾焊 接浸 洗刷 洗电解脱脂漂洗卷 取矫 头冷 轧卸 卷人工打捆
