工程塑料管道粘接焊接工艺设计

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1、工程塑料管道粘接、焊接工艺1. 概述塑料管道是工程建设基础材料之一,特别是优良的抗腐蚀性能, 广泛用于工业民用建设各种介质传送管道。安装技术、粘接、焊接技 术是保证塑料管道安装质量的关键。2. 常用的塑料管道的种类PVC聚氯乙烯 ASTM-D1785-D2241,-D2672(承插),-D2740,-D2467(管件)PE 聚乙烯 ASTM-D2104 -D2447,-D2737 (管件)PP 聚丙烯 ASTM-D2104 -D2447,-D2737 (管件)PVDF聚氟乙烯 ASTM-D2662 -D3000,-D2666 (管件)3. 工程塑料管道种类及规格 3.1塑料管道的粘接工艺:粘接

2、用于承插式连接工艺程序:按ASME规B31.A328要求进行:包 括:粘接责任及考核一粘接准备一粘接操作一修饰一粘接修理。 粘接 一般用于PVC UPVCt道连接。3.2粘接准备:准备工作按BPS进行,包括:切割、接端准备、粘合面处理、清理, 使粘接间隙符合要求。涂胶表面应有一定粗糙度,并应用酒精或丙酮 认真清除表面的油污、灰尘和其他脏物。然后用清水洗净,烘干。3.3粘接操作:涂胶:承口表面和插口外表面准备好以后,即可涂粘接剂/软化剂, 按说明书的要求,涂层控制在 0.1 0.3m m防止气泡和气孔。涂刷只 能向一个方向移动并刷涂均匀。粘接:涂好胶的插端接头,借助对中机具压入承端接头套管,保

3、证插入深度并旋转90度使它们之间产生连续的胶合。固化:粘接完成的接头要固定并静止一定时间,在一定的压力温 度下固化,不同的粘接剂对涂层层数、厚度、压力、温度要求有所不 同,需按说明要求操作。3.4修饰:修饰固化后的接头,将多余的粘接剂刮掉3.5粘接修理:指有缺陷的接头,如发现未粘区和未填充区,则应进行修理和更换。36承插式连接头尺寸表(图一)图一:单面承插接头表1m m管公称直径DN管外径DWA2532353240404051455065556576708090901001141003.6.1粘接程序用细白布沾丙酮擦净粘接面的油污、尘沙、水渍。潮湿、难擦净的 表面可用细砂纸轻轻打磨,然后再用丙

4、酮擦净。对插入深度给以标记用鬃刷、刷子宽度为管径的1/21/3。先涂承口后涂插口,反复涂 两遍,涂胶要迅速、正确刷胶后的管子插入承口,水平轴线受力,不可弯曲,插入后转90度,再不能变动,应扶持12分钟,在静止至固化。管径 4应两 人操作,同时擦去多余的粘接剂。静止固化时间依环境温度而不同1540度静止时间 30分钟515度静止时间 1小时515度静止时间 2小时205度静止时间 4小时3.6.2操作场地要求操作场地通风良好,并有防火措施。3、塑料管道的熔接:由于塑料管本身的特点已广泛的用于工业领域,又由于粘接连接方法 的缺点,比如强度低,而有的塑料比如 PE材质,粘接性较差,而熔 接则克服了粘

5、接和螺纹连接的缺点,达到的强度均高于塑料管本身的 强度和可靠的严密性。1.1塑料管道的热风焊工艺:各种材质的塑料管几乎均可以热风焊,但由于其他更高质量的熔焊方法和专用设备的出现,又限制了它的使用,然而工程中的焊接位置很难100%使用专用设备,所以热风焊仍是不可缺少的熔焊方法。热风焊是由焊嘴喷出200300度热风加热母材与焊条,使之粘稠,在外力的作用下,使母材和焊条连接形成焊缝。接头形式:一般分为对接、倒 T型接(角接),搭接(承插连接)A. 对接:用于板材和管道连接,厚度 2mnS寸必须开坡口,厚度 5mnS寸可以双面焊,效果更好。接口尺寸如图二:图二:坡口及接口尺寸B. 角接:用于容器底角焊

6、缝、管子和法兰焊缝。图三C. 承插连接:用于管道连接、管件连接焊缝。图四公称直径 dg: 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200承插深度 H: 45, 56, 70, 85, 95, 105, 120, 140, 165, 215图四:承插接口尺寸焊接参数选定a. 焊接温度:热风温度230270度之间,技术熟练的工人温度高 些,以提高生产率,但不能使使塑料焦化或变色。b. 焊条:材质应和母材相同,直径不宜过大,一般 0.52.5348 0.53.5815 0.54 15 0.5c. 喷嘴:直径应和焊条直径相匹配,直径过小,焊条受热不均,不充分。喷嘴

7、直段长度应喷嘴径的10倍,以防止热风扩散,使 热量集中。d. 焊接速度:以150250mm/m为宜,过快焊条和母材软化不充 分焊不牢,过慢则温度过高,塑料分解,颜色变黄,性能变脆, 强度下降。施焊方法:a. 先开压缩空气,再开电源开关,待 510分钟后方可焊接。b. 把焊条端部削成(热刀)3045度斜坡,焊条垂直于焊缝坡口, 相距5080mm焊嘴对准焊条,焊件坡口作扇形运动,待焊条软化 后,施以稳定的压力,把软化部分的焊条压入坡化了的坡口形成一层焊缝,加热、施力、压入坡口的操作是连续的。待一根焊条 用完时用热刀削成3045度斜端,同法削另一根待用焊条,稍加 热搭接处继续施焊。c. 有关数据的把

8、握:多层焊时,第一层用焊条直径宜小,一般 22.5mm焊嘴与母材的倾角:母材厚度5mm寸为2025度。母 材厚度1020mm寸为3045度,焊嘴距焊缝距离56mmf罢幅10mm 焊条与焊缝的夹角90100施力:2mm旱条=5N 3mm旱条=7N4mm旱条=10N。d. 焊接缺陷、修补及试验发现如下缺陷必须修补:裂纹、未熔合、夹渣。方法是借助热风, 用刀具切去缺陷,形成600800C坡口,重新补焊口。缺陷严重的, 把焊口切掉,加套管用承插连接代之。塑料管道焊接后依设计不 同要求做如下试验:外观检查,电火花试验,气压或水压试验达到设计图纸要求。塑料管道热风焊设备:德国WTDO热风焊设备可以得到质量

9、优良的焊逢:见下图:热风焊接设备风机DT6型焊接喷嘴3. 2电熔连接工艺:电熔连接是用专用埋入电热丝的管件,接通电源后,电热丝产生能使 管件壁和管道表面熔化而连接的一种先进方法。一般规定:a. 管道、管件材料外观检查,符合设计图纸规定。b. 管道、管件连接部位无油污、尘沙、水渍,可用丙酮细布擦净,并用刮刀刮除管道连接 部位的外表面。3.3热熔连接工艺:热熔连接是借助加热板、加热棒、加热套等专用加热元件产生热能完成 塑料管道、管件的对接,承插式连接和马鞍形连接(支管)的先进的塑料焊工艺。焊接质量 高、速度快。可以进行手动、半自动、自动焊接。3. 3. 1手工加热板,管道对接设备见下图: 加热板加

10、热待连接的管端部,利用对中心工具,用手工施加压力,使接口部位产生均匀的突缘,待冷却后,完成连接。WIDOS手工加热板3. 3. 2半自动、自动加热板、加热棒、加热套的塑料管道对接,承插式连接和马鞍式连接。完成上述连接的德国 WIDOS专用焊机有: MINIPLAST2型、INSTAWELD16C型、威佳斯 2500 型、4002 型、75 型、3500 型、4502 型、4702 型、4400 型、4600 型、4800 型、5100 型、 5500型、6100型以及熔环清除器,可以完成PE、PP、PVD PVDF-PB 1/2 ” 25”管道、管件的热熔连接。上述主要设备的简图介绍如下:熔环

11、清除围为仝190,深入管深度max12mI.具体PVDF焊接参数如下:Working hoursDiametei (mm)Wall thick ne (mm)Pressure class (PN)Adjustmer Pressure (KP)tHeating time (s)Heating time (s)Weldi ng Pressure (kp)Cooli! Time(mi n)502.51040.56533453.0M6I0.5703456632.51050.56533553.0M660.57034663.62070.5763476752.5M00.56533653.61690.57034964.5:20:100.58334107

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