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1、精选优质文档-倾情为你奉上西固热电公司启减管线改造吴 亮（兰州西固热电有限责任公司 ）摘要 二厂启动减温减压器主要是把炉侧高温高压蒸汽通过启动减温减压器,减温减压为中温中压蒸汽，对机侧主蒸汽管道进行升温升压，加快机组启动时间，每次启动时间约为3小时。二厂启动减温减压器共有两台，#机#启减出口管线直接接#机凝结器及5ata压力母管，#10机#2启减出口管线直接#10机凝结器及5ata压力母管，因原设计安装过程中没考虑工质回收，该管道系统成在严重的工质浪费设计不合理为回收工质降低成本，提高机组经济性拟对#机组#启减管线及#10机组#2启减管线进行改造。关键词 启动减温减压器工质回收节能增效 经济性
2、管道 弯头 三通 阀门一、 概述：我公司二厂#2启动减温减压器于1998年投产,高压侧主蒸汽管道材质为P91钢材制造，系统参数高压测工作压力14Mpa,工作温度565；低压测管道材质为碳钢管，系统参数工作压力0.5Mpa,工作温度170.高压侧主蒸汽管道尺寸21928mm；低压侧管道尺寸48014mm。该启动减温减压器由东方锅炉厂生产.安全门型号:A49H-4DN250/PG25,调整门型号:DN80/PG25,出口门型号:DN450/PG25。系统投入运行后，设备状况良好。#机组#启减管线及#10机组#2启减管线在原设计安装过程中该管线出口直接接#机，#10机凝结器及5ata压力母管没考虑工
3、质回收降低了热能利用率，造成了热能的巨大浪费。该管道系统成在严重的工质浪费设计不合理为回收工质降低成本，提高机组经济性拟对该管线出口管进行改造。#1启减出口管改造后，接#9机外供抽汽东二线及东四线；#2启减出口管改造后，接#10机外供抽汽东三线及东四线从而有利于提高热能利用率和热能利用水平。二技改方案的制定：1本次改造的依据和要求符合电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）DL500792有关要求及管道篇DL503194要求执行。针对二厂#2启减出口管线在原设计安装过程中设计不合理，该管线没考虑工质回收降低了热能利用率，造成了热能的巨大浪费，为降低热损失提高热能利用率，我们组织成立了专项课题攻关小
4、组，从管线的经济性、安全性、实用性、考虑，对出口管线中的受力状况、管件的寿命损耗状况作了认真的分析和核算及现场调研后提出的。2本次二厂#2启减出口管管线改造的内容是：#2启减出口管管线系统，包括系统的所有弯头、三通、阀门、保温材料部份更换，同时对不份支吊架系统进行重新调整和安装。3. 本次改造的技改方案为：(1)二厂#启减出口管线加装48037712大小头，并加装DN350/PG25电动一次门，门后加装37737712的三通一个。一路接东二线，另一路接东四线，并分别加装 DN350/PG25的电动二次门。(2)二厂#2启减出口管管线加装48037712大小头，并加装DN350/PG25电动一次
5、门，门后加装37737712的三通一个。一路接东三线，另一路接东四线，并分别加装 DN350/PG25的电动二次门。(3)分别对#机组#启减出口管线#机凝结器根部及5ata压力母管根部加堵；#10机组#2启减出口管线#10机凝结器根部及5ata压力母管根部加堵。并要求将焊口数量及工作量压缩到最少。(4)各旁路门分别加装 DN50/PG25手动门，疏水门根据实际情况分别加装 DN25/PG25手动门。详见改造前后系统图。4. 二厂#2启减出口管管线的技术改造工作应由公司统一指挥和协调，并做好现场技术指导和验收工作,做好台帐工作。三、技改方案的实施：(一)、准备阶段：1. 在技改中做好各种备品备件
6、的加工，并逐一落实完成对工程项目及设备及材料的订购。2. 对新到设备进行测量检查验收，并做好记录。1).新管件阀门到货后的监督及检查：本次二厂#2启减出口管管线改造中的新管件及阀门由东方锅炉厂生产。其中，电动阀门6只（DN350/PG25），三通2只（37712mm）、弯头12只（37712mm），其他阀门20只，37712mm的100米。各阀门应无表面裂纹并检修合格，保证严密性及水压试验合格。三通及钢管的检验：各三通及钢管尺寸应相符三通及钢管本体应无表面裂纹并检测合格。弯头的检验：各弯头应无表面裂纹椭圆度符合要求。各设备的检测及验收应严格按DL503194电力建设施工及验收技术规范、DL/T
7、50541996火力发电厂汽水管道设计技术规定以及定货技术条件及要求进行，合格可方使用。资料审查。所有弯头、三通、阀门及管件到厂后均有齐全的出厂证明书以及原材料检验证明、出厂质量检查证明书。货件齐全，资料齐全，入厂资料审查合格。2)落实好其他附属设备及材料的订购。如：槽钢，螺栓，焊条，滑铁板，保温棉等。3. 根据工作项目要求准备相应的工器具如:倒链,磨光机等。4. 在工作中严格执行安全措施及技术措施及三级验收制度，保证检修质量。(二)更换前的准备工作：1) 对所更换加装的弯管、三通、阀门管件必须进行加固。同时固定部分不得影响更换工作及焊接工作。2) 在进行更换加装管件及阀门前，应对所更换各管件
8、及阀门做更换前尺寸测量及复查，并对各固定部分做出三维方向的定位尺寸（以附近不动墙柱墙壁、地面等做参照物），待割除更换部件后，复查固定部位是否发生位移。3) 对影响#启减出口管线改造工作的其它系统及设施进行改线、拆除及移位。(三)实施步骤：1) 此次二厂#2启动减温减压器出口管线改造，因系统设备运行，必须对所有改造设备有计划有步骤分批进行技改，因此只能按系统隔离情况分批进行施工。2) 根据现场具体情况，此次改造分二个部分进行，第一步改造#2启动减温减压器出口管线系统；第二步改造#启动减温减压器出口管线系统。3) 落实改造各项技术措施及安全措施，措施到位后方可开工。4) 系统停运后分别对#启减至#
9、10机组凝结器管根部，机房内24米5ata压力母管根部，机房内12米平台5个压力母管一次门前加堵。5) 系统停运后分别对#1启减至#9机组凝结器管根部，机房内24米5ata压力母管根部，机房内12米平台5个压力母管一次门前加堵。6) 根据施工图纸要求对改造管段进行割除，并作到按图施工。7) 组装阀门加装大小头，三通等管件并加装疏水管及旁路门。8) 加装支吊架安装各阀门操作平台，并验收合格。9) 做好技改后的设备安装台帐，做好安全门实验记录。(四) 、技改方案的实施及主要技术要求： 二厂#2启动减温减压器出口管线改造主要是对原管线进行割除.加堵，加装新管线及阀门。#启动减温减压器出口管线改造为至
10、#9机东二线，东四线对外供热；#启动减温减压器出口管线改造为至#10机东三线，东四线对外供热；改造方案实施主要有以下几点：改造任务及范围：二厂#启减出口管至#9机东二线，东四线外供抽汽供热管段的弯头，三通，阀门，支吊架及部分直管段进行更换。#2启减出口管至#10机外供抽汽供热，东三线，东四线间的弯头，三通，阀门，支吊架及部分直管段进行更换。其中48037712大小头合计个，37737712的三通合计个，ND350/PG25的电动闸阀合计个，37712的弯头合计2个。二厂#. #2启减出口管管线的加堵工作： 二厂#. #2减出口管管线原系统参数：工作压力0.5Mpa工作温度170。系统改造后，系
11、统参数变更为：工作压力1.01.6Mpa，工作温度270。因而各加堵工作应根据系统各参数计算堵板厚度。1) 二厂#.#2启减出口管至5ata压力母管一次门前既12米平台处，按改造后启减出口管系统参数，工作压力1.6Mpa，工作温度270计算。堵板厚度为48030mm加工成单V口。2) 机房内24米5ata压力母管根部按系统参数，工作压力0.5Mpa工作温度170计算，堵板后为48020mm加工成单V口。3) #9机#10机凝结器根部管线加堵。按系统参数工作压力0.2Mpa工作温度50计算堵板厚度为48015mm各堵板加工成单V口，焊接后良好。新管线管件及阀门的安装：1) 整理检修所需技术资料及
12、相关图纸 严格按图施工。改造工作严格执行规程及相关技术要求并做到文明生产。2) 改造前落实阀门等管件的数量及质量与图纸要求相符并验收合格，确定加装管件及管线最佳位置。3) 由于此次改造只是对二厂#2减出口管管线进行部份更换并加装阀门及管件为了保质保量，同时还要在安全的情况下按时完成该项任务，特编写了二厂#2减出口管管线改造施工方案及二厂# #2减出口管管线改造技术措施，并要求在此次改造工作中严格执行。4) 因为二厂#. #2减出口管管线改造，工作量较大，需投入人员较多，而管阀专业工作人员不够，为此我们组织工作人员成立突击队来完成该项技改任务，为了保证被抽调人员能够胜任此项工作，我分场特举办了专
13、业技术培训班，经培训后每个人都能熟练地掌握焊口打磨及焊口对接等项技术，为该技改项目的早日完工打下了良好的基础。5) 更换范围内的焊口质量全部达到质量要求。焊口质量检验标准，采用了DL500192电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）。6) 改造范围内的管道及管件几何尺寸满足设计要求。经现场监督和检查，改造范围内的管道几何尺寸符合原图设计要求，破口及坡度电力建设施工及验收技术规范（管道篇）。7) 在改造更换范围内，要求在管系中焊口越少越好，由于在施工中经较详细的考虑和计算，焊口数量到完工统计只有个，完全达到了预想的结果。8) 二厂#.#2启减停运, #9机#10机组停运,工作人员与运行人员复查系统
14、隔离情况。并对改造管系打保温并做好尺寸复查,对部分管段用#12槽钢加固。9) 割除旧管件,做好#9机#10机机凝结器入口管及Mpa压力母管的加堵工作，确保堵板厚度达到设计要求。10) 按规程依次加装大小头电动闸阀一次门三通电动闸阀二门与外供抽汽管线连接并加装旁路及疏放水管。11) 由于二厂#. #2启减出口管管线所更换部件相互之间有许多相似之处,如出口管管线的三通与弯头，及各管线的走向需要结合现场实际进行施工。12) 更换范围内的管道几何尺寸满足设计要求。经现场监督和检查，更换范围内的管道几何尺寸符合原图要求，坡度满足设计要求（坡度=0.5%）。13) 这次改造工作中将更换的管系的支吊架系统做
15、了重新设计及计算，部分新吊架冷态设置的偏装量进行了调整，安装和调整的误差510mm在允许范围内。14) 管子对口前应清扫干净,管内不应有杂物；管子对口应平直不许有折口。两焊缝距离不应小于管径焊缝与支吊架位置应错开至少750mm，管子焊缝与疏水管距离大于50mm。15) 管系改造完后加装疏水管及疏水门,加装支吊架及操做平台并调整合格。电动闸阀调门全开为扣全关为扣，验收合格并恢护保温。16) 系统运行前应做安全门定砣实验压力为.84Mpa并验收合格达到了设计的供热要求要求。五改造后的评价及总结： 1. 评价：经多方面共同努力此次二厂#2启动减温减压器出口管线改造工作保质保量的按期完成工作任务，体现出公司领导的重视，锻炼了职工技术队伍，实践证明只要我们认真的分析和核算，并严格制定实施施工方案和措施，就能构保证技改方案合理高效的实施，完成技术革新。2. 经济效益分析：1) 炉子节约的启动成本计算 ：按每次启动用油15吨，油每吨1200元计算; 按每次启动用煤80吨计算
