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1、第一章 编制依据1.1依据本工程招标文件1.2、招标文件提供的设计图、工程量清单等有关资料。1.3、国家、行业及西安市现行实施的设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。1.4、现场组织实施的现场勘察、调查资料及交底答疑。1.5、我公司积累的成熟技术成果、施工工艺方法及类似工程的施工经验。第二章 工程概况2.1工程概述 本工程位于西安高新国际学校位于高新开发区西沣辅道80号，本工程为A、B、C、D、E座楼暖气及暖气管道更换改造项目，总面积为：26336平方米。地沟盖板及地面拆除及恢复；局部吊顶拆除及恢复；暖气天井拆除及恢复；卫生间局部拆除及恢复；拆除原暖气片及暖气管道；新装暖气管道（型号规格同原
2、管道），地沟管道采用无缝钢管，地面以上管道为镀锌钢管；拆除暖气片；924组；新装暖气片12271片，材料采用GZ306型号散热片；拆除及更换同型号的阀门及管件等项目。2.2 开竣工时间自合同签订之日起，工期50天。2.3质量目标达到合格标准。第三章 施工准备3.1施工组织机构和人员安排：（见下图）生产副经理 总工程师 项目经理 给排水技术 质检员材料员行政安全员班组长、专业施工人员 经理电气技术3.2施工技术准备（1） 认真审核招标文件及有关资料,熟悉本专业施工规范和施工图集,及时准确地做出施工预算。（2） 根据招标文件，结合施工现场的实际情况，对施工班组进行技术交底。（3） 在现场实际的基础
3、上,有针对性的对工人培训,使工人对各专业有所了解，特别是重要部位要细致讲解，与施工工长共同讨论，制定出较好的施工方案，提高质量，缩短工期。同时及时准确地做出施工预算，编制好材料使用计划。（4） 建立质量控制系统、进度控制系统。（5） 设立专门资料管理体系，使资料及时完整到位。3.3现场准备工作（1） 按照施工总平面图的布置,安排好材料库房和加工场，并由专人看管。（2） 按照施工机具需要量计划,组织施工机具进场,根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点。对固定机具要进行就位,搭棚,接电源,保养和调试工作。（3） 做好雨季施工安排。（4） 设置好消防、保卫措施。3.5 施工进度计划及劳动力准备3
4、.5.1 建立适度规模的施工队伍 根据施工部署，确定各专业队的人数及工作形式。并组建相应的管理体系，配置合理的技术专业人员，满足劳动优化组合，工人人数不少于78人。3.5.2 组织进场 集结施工力量，组织劳动力进场，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好工人生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。3.5.3 参施人员培训与教育（1） 管理人员（包括经理部和配属队伍管理人员）培训（2） 施工人员培训u 对全体劳务人员进行进场前安全、文明施工及管理教育、宣传和动员。u 对特殊工种集中培训，考核取证后方可上岗。u 对各专业队伍进行施工前技术、安全交底。(3)施工队伍签订施工合同，办理各
5、项劳务手续后，进行入场教育。作业人员安排：序号工 种 名 称计 划 人 数1电焊工62管道工283水电安装工244装修工145混凝土工26电工17库管28普工163.6施工组织安排根据工程进度情况及业主要求竣工日期，具体流程如下：3.6.1施工准备阶段看图图纸会审施工方案编制构件、预制构件加工制作验收保管施工机具准备。3.6.2施工阶段安全技术交底施工技术交底配合结构预留预埋孔洞清理材料进场验收风管安装管路试压系统调整调试资料收集、整理竣工验收第四章 施工技术、质量要求4.1暖气工程工程做法及技术要求4.1.1施工材料要求1、水暖设备、暖气片、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真
6、检查，必须符合国家规定标准有关质量、技术要求，并有产品出厂检验合格证明。 各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。 各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范、规定进行严密性试验。石棉橡胶垫、油麻、线麻、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。规范要求。4.1.2技术要求4.1.2.1立管安装1.布置系统立管时,应与建筑物的使用要求、供暖系统图式、散热器的布置情况等配合。要力求节省管材,便于安装和检修。立管一般是明装。立管明装时,应尽量布置在外墙墙角及窗间墙处。双管系统的供水立管要布置在面向的右侧;回水立管布置在面向的左侧
7、,两根立管中心间距为80mm。2.暖气立管与横干管连接时,如立管直线长度小于15m时,立管与干管可用二个弯头连接,立管直线长度大于15m时,立管与干管用三个90弯头与干管连接,横节长度应为300mm,且应有1%坡度,不应使用外丝加弯头代替管段横节作为连接方法,保证立管胀缩得以补偿。3.单顺序式热水供暖系统无闭合管的立管阀门可不装活接头,有闭合管的立管阀门应设活接头,但闭合管可不加活接头。4.闭合管的准确尺寸要按散热器进水与出水的中心间距,加上散热器上、下支管的坡降值,就是闭合管具体尺寸。5.供暖立管必须经过调直后才能安装。调直时应用气焊局部加温的方法进行调直。6.立管安装前,应先将散热器就位,
8、找好平直度后,才能安装立管。这样立管的尺寸才能准确。7.双立管上的半圆弯应准确、平正,支管在半圆弯的中间。不能错上或错下。4.1.2.2支管安装1.支管的灯叉弯的椭圆率应符要求。管径不小于或等于100mm,允许偏差10/100;管径大于100mm,允许偏差8/100。2.暗装或半暗装的散热器支管灯叉弯必须与散热器槽墙角相适应,达到美观。3.连接散热器的支管应有坡度。当支管全长小于或等于500mm时,坡降值为5mm;大于500mm为10mm。上供下回的供水支管坡向散热器,回水支管坡向立管。下供下回双管式在顶层供水立管上没有排气装置,供、回水支管坡向立管,其他层供水支管坡向散热器,回水支管坡向立管
9、。4.散热器支管长度大于1.5m,应在中间安装管卡或托钩。5.散热器支管过墙时,除应该加设套管外,还应注意支管不准在墙内有接头。支管上安装阀门时,在靠近散热器一侧应该与可拆卸件连接。散热器支管安装,应在散热器与立管安装完毕之后进行,也可与立管同时进行安装。安装时一定要把钢管调整合适后再进行碰头,以免弄歪支、立管。4.2装饰装修工程做法及技术要求：4.2.1内墙抹灰工程 工艺流程 基层处理吊垂直抹灰饼做门窗口水泥护角抹底层砂浆抹面层砂浆养护 （1）用水湿润基层采用刷建筑胶素水泥浆一遍进行“毛化处理”，即先将表面灰浆、灰尘污垢清刷干净用10%火碱将板面的油污刷掉，随即用净水将液冲净凉干。然后用1：
10、4建筑胶水刷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大与8mm。终凝后浇水养护，直至水泥浆毛刺在较高的强度（用手掰不动）为止。基层处理完毕应适当洒水。砖墙墙面需将表面尘土，砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。不同材料墙体相交部位应钉铁丝网。搭接长度100mm。 （2）吊垂直、贴灰饼：按墙上已弹好的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼一般为50mm见方，灰饼间距不宜大于1.5m。 （3）抹门窗口水泥砂浆护角：室内墙面的阳角，柱子阳角和门窗洞口的阳角，用1：3水泥砂浆打底再用1：2水泥砂浆罩面与灰饼平，其高度不低于2m每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框
11、上的水泥浆。 （4）抹底层砂浆：抹底层砂浆时先薄薄地刮一层，接着分层装挡找平，再用大杠垂直，水平刮找一遍，用木抹子搓毛。用吊线板检查，要求垂直平整阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直、平整、洁净。 （5）抹面层砂浆：抹时先薄薄的刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道灰，并用刮杠横竖刮平， 木抹子搓平，铁抹子溜光压实。 （6）养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护湿度不应底于5，养护时间不少于7d。高温或烈日下的抹灰应及时喷水养护。 3、卫生间、墙面贴砖： 工艺流程：基层处理抹底灰排砖弹线铺砖勾缝、擦缝 （1）基层处理：镶贴前，将墙面基层清理干净并检查墙面平整对凸出墙面的砂浆剔除和清理干
12、净。 （2）抹底灰：先在墙面上浇水润湿紧跟分层分遍抹水泥砂浆底灰，厚度约15mm吊直、刮平抹灰要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。 （3）排砖、弹线待基层灰至五六成干时可按图纸要求排砖， 从阳角开始自上而下进行尽量使不成块的面砖在阴角。有水池时以水池为中心两边分贴，在底层砂浆上应弹水平与垂直控制线竖线间距为1m左右，横线根据面砖规格尺寸每510块弹一水平控制线。 （4）铺砖：镶贴所用面砖应事先挑选，并提前放入净水中浸泡2h以上，并清洗干净，取出晾干表面水分后方可使用。 （5）擦缝：用毛刷醮粥状白色水泥素浆涂缝然后用棉纱将缝子里素浆擦均匀面砖擦干净。 4、地面防水 工艺流程处理基层细部附加层处理
13、第一遍涂膜防水层第二遍涂膜防水层第三遍涂膜防水层第一次试水做保护层饰面施工第二次试水防水层验收 （1）基本处理：房间内防水找平层由房间四周向地漏方向找1%坡度，穿过楼面或墙面的管道四周套管与三管交接处，地漏上四周等以及卫生间洁具与三管接口处等。要做玻纤布附加层，并用建筑密封膏嵌严，所有阴阳角及穿过防水层的管根处，要用水泥砂浆抹成半径30mm的小圆弧，水泥砂浆找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实不应有起砂，掉灰的现象。施工前先将基层表面的灰浆等突出物清理干净，浮尘清扫干净。 （2）细部附加层做法：一般是一布二涂增强涂层。即在两遍涂刷，涂料中间加设一层无纺布或玻纤布。作业时均匀涂刷一遍涂料，并排
14、除涂层中的气泡，将步紧贴在第一层涂层上。在阴阳角处将胎布剪成条形，在管根处胎布剪成块形或三角形紧贴涂层面。随铺布随刷第二遍涂料，第二遍涂刷应在前一遍涂料表干12h之后。两遍涂膜作业完成待24h后实干，才可进行大面积涂膜防水施工。 （3）涂刷防水聚氨酯防水涂料：先用油漆刷沾涂料将阴阳角，排水口，预埋件等细部部位用小滚刷或油漆刷蘸满聚氨酯防水涂料，均匀涂布在其表面上。涂布时要求涂刷均匀，薄厚一致，不得漏刷，堆积鼓泡等缺陷每遍涂刷量为0.6-0.8kg/m2立面基层以涂刷4-5遍为空，每遍涂刷量为0.5-0.6kg/m2。待底层涂料干燥后方可进行下层涂料施工。每层涂刷间距时间一般在5h以上，第一遍和
15、第二遍应相互垂直涂刷。 防水涂膜的总厚度以1.5mm为合格，立面防水高度150mm为了水泥砂浆保护层更好的与面层粘结，在最后一遍聚氨酯涂膜固化前，应及时撒上适量干净的粗砂或豆石，沫其与涂膜防水粘贴牢固。 （4）闭水试验：聚氨酯防水层固化后，往房间内灌水，保持24h若有漏水，渗水现象，应及时进行补修防水层，直到完全无漏水。渗水现象，聚氨酯涂膜防水层完全固化和通过蓄水试验并检查验收合格后，即可进行下遍工序的施工。 5、贴地面砖 工艺流程：基层清理找标高弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺专勾缝，擦缝养护踢脚板安装 （1）基层清理：将混凝土基层的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其水上的碱液冲净，并应将板面凹坑内的污物刷干净。 （2）找标高弹线：根据墙上的+0.5m水平标高线，往下
