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1、采面上隅角埋管抽放安全技术措施 一、概述 为提升采面上隅角瓦斯抽放效果,在采面上隅角预埋一趟200mm抽放管路200mm4m聚乙烯管用于抽放采空区的瓦斯详见附图上隅角埋管抽放示意图,为保证施工质量和施工期间的安全,特制定本安全技术措施,并严格贯彻落实。 二、施工技术措施 1、聚乙烯抽放管路在风巷上隅角处沿走向预埋。 2、预埋聚乙烯管时,要将管子用风筒布吊挂在风巷上帮上,每根管路吊挂不少于四处,距离风巷底板高度不低于1.5m。 3、在第一根抽放管末端处打设四根木点柱支护。并在第一根抽放管末端加设大眼滤网。 4、距抽放管子200mm处打设木点柱或木垛进行支护,木点柱间距0.6m。 5、结合采面回采
2、进度及时续接管路,续接聚乙烯管前准备好螺栓螺帽、密封垫、风筒布等备件。 6、聚乙烯抽放管路法兰盘处连接时要垫上密封垫,上紧连接螺栓,并将法兰盘用风筒布包裹。 7、与聚乙烯管路连接的埋吸管要吊挂平直,连接处做到连接牢靠严密,防止移动管子过程中拉开。 8、当采空区中聚乙烯管路达到28m时,采空区要用编织袋装碎煤进行密闭,在密闭时平行于原管路预埋一根聚乙烯抽放管,与原聚乙烯管堆叠搭接4m,并在末端加设大眼滤网,外口处用编织袋装煤进行封闭。 9、密闭后,把埋吸管与原聚乙烯管进行断开后,将原聚乙烯管进行封闭,将新铺设的聚乙烯管外口封闭打开,然后连接至埋吸管上进行采空区抽放。 10、预埋聚乙烯管路与埋吸管
3、连接处加设带放水口的直通,并在该处加设放水器,吊挂聚乙烯管时,将聚乙烯管吊挂为里高外底,以利于放水。 11、采面回采时不留顶煤,要将采面浮煤清净,防止采空区浮煤自燃。 12、做好采面的上封、下堵工作。下隅角挡风障吊挂严实,长度不少于20m,尽量减少漏风,磨损的泡沫砖及时改换,必要时用黄泥封堵;上隅角保持打封堵墙,封堵墙与风巷上帮成钝角,当上隅角瓦斯浓度达到0.5%时及时吊挂导风帘处理。 13、每班保持洒阻化剂,不低于250kg/刀,阻化剂要洒均匀,关于工作面上、下隅角、机尾段要加大剂量。各班班长负责严格催促执行,由评估员、瓦检员现场监督检查。 14、上、下隅角的锚杆盘、锚索盘按要求进行处理,保
4、证顶板冒落严实,减少向采空区的漏风,严防煤炭自燃。当上、下隅角顶板破碎时锚杆盘、锚索盘可不予拆卸。 15、按照内因火灾猜测预报制度,通风部门强化采面上隅角及回风流CH4、CO浓度检查,在回采期间使用束管检测系统对上隅角CO进行检测。通风队瓦检员每班在上隅角同一地点检测三次并向通防调度汇报;专职防火员每周巡回检查取样一次,分析化验结果出报表上报通风科、通风副总、总工程师。 16、瓦斯检查员携带温度计及CO检查仪器,每班对上隅角CO至少检查一次,CO有异常时随时检测采面上隅角、回风流及机尾架间的CO浓度及温度变化,发现CO浓度达到24ppm及以上或温度达到 35及以上的马上向通风调度汇报,通风调度
5、员做好记录。 17、通风队专职防火员对在机尾5架架间设温度和CO检查点,检查采空区内温度和CO变化,每周至少检查一次采空区内温度和CO,并进行取样分析。 三、施工安全措施及质量要求 1、人员施工作业前,要检查作业地点顶板状况,发现不安全隐患,及时处理。严格执行敲帮问顶和专人观山制度,及时处理掉活矸和松动的岩体,不能处理时必须及时支护,严禁空顶作业。 2、吊挂和续接管路时,要安排不少于两人托抬管子,另外一人吊挂管子,并保证互相配合,口号动作一致,防止管子脱落砸伤人员。 3、打设木点柱或木垛时,两到三人协同作业,人员要站在支护可靠的地点进行。 4、打设的木点柱要垂直顶、底板,迎山有力,将木点柱上部用铁丝与顶板锚网连接牢靠。 5、人员在上隅角处施工时要按要求吊挂便携式瓦斯检测报警仪。 6、人员在上隅角处打设木点柱及木垛等作业前,要由瓦检员检查上隅角处的有害其他浓度,符合要求方可进行作业。 7、跟班干部要现场把关,隐患排查处理到位,杜绝违章作业,严格落实各项措施。 8、其他未尽事项,严格按照煤矿安全规程、煤矿操作规程和己15-12050采面作业规程及其它相关措施执行。