副井井筒更换罐道木安全措施.doc

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1、副井井筒更换罐道道木安全技术措施一、施工组织设计、工程概况我矿副井井筒直径4.5米,井深258米,料石混凝土砌碹,井筒有罐道梁125盘,梯子梁62盘,木罐道四趟,6KV动力电缆三趟,通风电缆、监控(视频)电缆、瓦斯监控线三趟,电网监控、人员定位电缆各一趟,一吨单车单层罐笼提升。矿井1958年建矿,1963年投产,75年5月更换了全部罐道木。1982年第二次更换罐道木。1993年9月与1999年8月再次更换全部罐道木,2009年元月副罐罐道木全部更换,主罐罐道木原面反转180度安装,此次更换为为第五次。由于副罐摆动大,罐道木断面由于罐笼摆动,已形成波浪形,峰谷最大值在20mm左右,根据煤矿安全规

2、程第386条规定,及生产实际,更换副罐所有罐道木,所有罐道木已用盐水煮好以备待用。、施工方案1、此次更换罐道木采用一个自制三层吊架和一个罐笼进行,吊架可容三层,分别提升(不再另设其它提吊设备)人员、材料工具。吊架使用前除锈加焊、刷漆,更换罐道木时,先更换副罐中梁侧的罐道木,再调换吊架方向,更换副罐边梁侧的罐道木,主罐为罐笼,副罐为检修吊架,吊架每次装设6根罐道木,换好后升井,再装6根后下放至更换位置进行再换。吊架上方均设保护伞,并在井口东、西两侧设警戒,派专人把守以保安全。井筒作业设3套信号,一趟打点,一趟电话,另外备用一趟对讲机,随时启用。2、罐道木拆除方法:由上而下,先固定后拆除。其方法是

3、:先将罐道木螺丝用火焊割掉,割螺丝时由下层人员自上向下依次进行。割完后将吊架下落至稍低于罐道木下端接头处停车,5人合抱着罐道木将其竖直移到吊架内,固定牢靠后,锁好挡板,依次循环。待装好6根罐道木后提至井口,卸于井口棚西侧。井口罐道木的装卸,用挂在井架上的滑轮起吊。3、罐道木的安装方法:安装罐道木由下向上。其法是:先将吊架停于井口,在吊架上层与井口平台搭好工作板,将罐道木装入吊架U型槽内,每次装6根,然后下井待吊架底层运行至比安装罐道木地点的接头处稍高时停车,6人协调作业。将罐道木由吊架移出,下端移至罐道木接头上,对好螺丝孔,竖直穿上螺丝,上紧即好。由于井筒中罐道木螺丝孔距不等,故更换时采用随量

4、随打眼的办法进行。特注意记正下原每根罐道木位置上的编号方向、主副罐等。即每班完工后,由跟班木工量出下班应换罐道木的眼距,升井后交地面木工打眼开糟。罐道木做好后,标明编号方向,由搬运工抬至井口,根据先后(编号)顺序,按照下头朝外,上头朝里的规律分主副罐存放。、质量标准要求1、罐道木结构要求:罐道木材质为:红松,平直无虫蛀,木质均匀稳定,无结疤。2、罐道木安装标准:(1)、断面尺寸偏差为-2mm3mm;(2)、弯曲度不应超过3/1000;(3)、同一提升容器两罐道木面的水平间距偏差+8mm;(4)、罐道木不垂直度偏差+8mm;(5)、同一提升容器相对两罐道中心线的不生命度不应超过6mm;(6)、罐

5、道木接头间隙不应超过5mm;(7)、罐道木不顺直度、错动大于2mm时,接头应创平(合格率不小于90%);(8)、罐道接头位置不应超过设计值的10mm;(9)、同一提升容器的两罐木连接位置不应在同一层钢梁上;(10)、罐道电器栓上紧后,嵌入罐道深度不小于15mm;(11)、掉接与钢丝绳钩头的连接和钢丝绳钩头与罐笼的连接相同。3、吊架要求:整个吊架由四根长3.99m的角铁(L7575)和三层平台焊接而成的长方体,长方体两长侧面焊有罐耳和两根长5.6m的2寸钢管做滑道,三层平台分别用角铁(L7575)做成,尺寸为:500mm970mm的长方形,每层平台上铺设木板,且每层平台设U型槽一个,尺寸为:50

6、0mm380mm,U型槽外用扁铁和螺丝做闭锁,上层平台四周设置栏杆,直径为16的圆钢制作,尺寸为:970mm1500mm950mm,在三层U型槽内设置一根长3990mm500mm的梯子,焊接在U型槽底,上层平台设有吊挂装置,用两根160mm60mm的槽钢吊挂,底层平台用一根160mm60mm的槽钢作为二次保险,整个装置直角处全部焊有加强版。、劳动力组织编号工种出勤人数备注零点班八点班四点班小计1跟班干部1113井筒2钳工3339井筒(含班长、安全员)3电焊工1113井筒4木工1113井筒5信号工1113井筒6打眼钳工1113地面7木工1113地面8搬运工88824地面9信号工1113地面10绞

7、车司机2226地面(兼安全员)11把罐工1113地面12电工1113地面13钳工1113地面14看场工1113地面15材料员1113地面合计25252575说明所有施工人员严格按区队安排及措施施工,严格执行操作规程及岗位责任制二、罐道木更换安全技术措施、总则1、凡参加施工人员必须事先认真学习该工种安全技术操作规程和岗位责任制及更换罐道木安全技术措施,否则不得参加本工作,学习后签字。2、年老体弱、班前喝酒带有醉意者,严禁参加本工作。3、工作时间必须精力集中,坚守各自的工作岗位,违者给予批评教育。如造成影响发生事故者,予以严肃处理。4、绞车司机、信号工、钳工、木工等工种要求责任心强,觉悟高的同志担

8、任。5、施工中发生事故,必须立即采取措施抢救,并报告调度室和区队值班室。事故现场未经有关部门检查不得随便销毁,且必须如实反映汇报,不得隐瞒。6、施工重地,严禁闲人无关人员通行停留,且井底井口各10米处设置栏杆,不准闲人靠近。7、凡参加施工人员,按时上下班,参加班前会,井筒作业人员人井口搬运工、木工为四六制作业,地面其它人员为三八作业。提前半小时点名分工,任何人都有权互相监督或向有关组织反映工作执行情况。8、施工过程中,应分工明确,各负其责,密切协作。全体人员都必须服从分配和指挥。有好的建议及时提出及时采纳。9、安质科必须派专人负责监督施工期间的安全工作,发现违章行为,有权停止作业。10、井筒作

9、业必须佩带好安全带。每班必须配备安全负责人1名。严禁违章指挥、违章作业,安全负责人应随时检查监督安全情况。11、每班设一名干部跟班,统一指挥,统一协调。12、每天照常检查钢丝绳及防坠设施,发现问题立即处理,处理好后再施工,不许机械电器带病运转。、井口作业安全措施1、井口必须设一名安全员,负责监督检查工作人员对安全设施配备状况,否则不准参加施工。2、井口周围和井口棚内的杂物要清理干净,保持清洁,不准堆放与检修无关的设备、材料,以免影响工作。3、任何人不得在井口向井下探视及无故逗留。4、非工作人员禁止进入井口棚内,谢绝参观。5、凡在吊架上装料,必须把物料放稳绑扎牢靠,不得有凸出现象,保持吊架平衡。

10、6、往吊架上装卸物料时确认井筒内无人,否则停止作业。、吊架与井筒作业安全措施1、凡下井人员必须带好安全带,劳保用品配戴齐全。每次吊架乘人不许超过8人。工作时或吊架运行时,安全带必须系在钢梁或吊架的牢固物上,吊架运行中人员不得仰视和探视,禁止将身体伸出吊架外,吊架上层人员要注意观察吊架运行情况,防止吊架卡碰,歪斜如有异常情况及时发出停车信号。2、井口和吊架上的信号工必须坚守工作岗位,集中精力,及时准确地打信号,禁止其它人员使用信号。3、每次接班时,由井筒作业班长详细检查一次吊架,特别是吊架联接装置、悬吊绳卡、销子等,发现问题及时处理。4、井筒作业割下的螺丝头,要随时放入桶内,不许随便乱放,严禁掉

11、入井筒。要有接料头等的铁皮槽。5、吊架上的一切物件必须固定牢靠。6、施工前要彻底清理井筒杂物和悬浮物。7、施工前吊架要在井筒试跑两趟,吊架要安好保险伞。8、井筒吊架上需电焊时,要有至少两个合格的灭火器。、井口附近和井筒电气焊作业安全措施1、井筒更换罐道木期间,井口附近和井筒烧电气焊工作时,矿上应安排专职消防人员值班,矿安质科、通风科要派人员跟班,监管措施的执行。2、井筒作业,氧气瓶、乙炔瓶的摆放:氧气瓶放在最下层的吊架上,乙炔瓶放在吊架的最上层。电焊机放在吊架第二层上。3、氧气瓶、乙炔瓶、电焊机应用雨布遮盖,严禁气带漏气,气焊工作停歇时,应关闭氧气瓶与乙炔瓶闸门。4、气焊点燃火只许用火柴或打火

12、机,严禁电焊机电焊点火。5、烧焊时,应准备好接住火花、割下的料头、铁屑的盛水桶,严禁坠落下去。气焊割掉的螺帽、角铁等要放入盛水桶里。6、氧气表、氧气瓶不得沾污油垢,以防剧烈燃烧爆炸。7、禁止气带和电焊机把线交叉或接近,接近距离不得小于500mm,电焊机设备必须安全可靠,电焊机停歇或停止使用时应将电源切断。8、瓦斯检查员需每班在井底至少测两次瓦斯浓度和风流流量。每班作业前核实一次当班瓦斯难度,不得超过0.5%方可作业,否则停止作业。9、清除井口附近烧焊地点15米以内的易燃物,对无法清理的要用水喷湿并遮盖起来,并放置足够的灭火器,砂箱、引水管和水桶,烧焊剩余的焊条头要及时放入盛水桶内。10、烧焊时

13、,乙炔瓶与焊接的地点及各明火间的距离不得小于10米。11、在井架罐笼吊架和井口作业必须佩带安全带。12、烧焊完毕要详细检查现场,确保无遗留火种和隐患后方可离人。13、井口附近,电火焊作业完毕后,工作地点再次用水喷洒,消灭火种,并派专人停留1小时检查工作地点火种熄灭情况,如发现异常立即处理。14、为防止电气焊时落入的高温物落入吊架的木质棚板上引起着火,必须在每班接班时用水将木质棚板喷洒一定的湿度。、拆装罐道木作业安全措施1、卸装罐道木必须由每班班长统一指挥,拆罐道木时,采取吊架三层协同作业,三层人员分别将罐道木固定牢靠,然后由下向上切割螺丝,每切割完一根螺丝后,吊架运行至合适位置,三层作业人员分

14、别松开固定装置,将罐道木移入吊架内固定牢靠。禁止在井筒中平行作业。2、一个吊架每次只许装罐道木4根,每根罐道木要在各头三分之一处用绳牢固捆绑在吊架上。3、割切螺栓时,吊架上必须配备两个灭火器和两桶以上的消防用水。4、所拆除的罐道螺丝不准放在钢梁上,应放在盛水桶内,吊架运行前应清扫钢梁上的遗留物。5、小型工具、量具应放在工具包里,不许随便乱放。使用时应用绳系在腰带或保险带上,以防掉入井筒。6、安装罐道木采取吊架三层人员协同作业,每次只允许安装一根,禁止井筒内平行作业。7、6米罐道木中梁上的螺丝必须由主罐侧穿入,不得颠倒次序,4米罐道木和6米边梁罐道螺丝均由罐道木正面穿入。8、新罐道木必须按事先编

15、好的号码堆放整齐。9、吊架提升或下降前,班长必须详细认真检查吊架上的物料绑扎放置的是否牢固,否则不准升降。、防火安全措施1、井筒施工期间,在井口棚内专设一处消防站,墙壁上悬挂泡沫灭火器4桶,干粉灭火器2桶,防火砂0.5立方米,防火锨4把,接一根引水软管,消防桶4只,盛水池2立方米,防止停水。2、在木材加工件堆放场地上,同样设消防站,备泡沫灭火器4个,并接引水橡胶管一根,严禁防火器材拿用和损坏,违者从严处理。3、在电焊、气焊时必须严格遵守电焊、气焊安全措施,完毕后,严格检查,消灭烧焊地点的火种隐患。4、临时设置的电缆、电线的接线容量要符合要求,保险丝要符合要求,不要以大代小,避免发生电气火灾。5、提高警惕,严防行人有意或无意纵火。油脂应存放在指定地点,要专门训练施工

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