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1、 版 次： 版 编制 日期： 审核 日期： 同意 日期： 分发号 * -*-*公布 * -*-*实施 管理体系控制文件 文件编号标 题 仓库库位管理要求 页 次 1/4 修改次/版次 0/A1. 目标愈加好地确保仓储物料合理存放、正确使用、高效流通、便于管理。2. 适用范围 库存物料仓库管理。3. 职责3.1 仓库主管负责整体仓库管理，包含仓库库位安排、流通调整、人员安排等；3.2 库管员负责具体仓库管理，并听从仓库主管/助理指挥。4. 程序要求4.1 仓库库位分类a）多层货架方法：由多层货架组成仓库，每层货架上可摆放多个托板。b）单层方法：直接用单层托板组成仓库。4.2 库位设置基础标准4.
2、2.1 库位编号唯一性标准仓库库位实施编号唯一性标准，全部库位实施五位数编号，一个托板为一个编号，编号用不干胶贴贴在对应位置（多层货架方法可粘在货架对应库位横档上，单层方法可统一粘在托板一侧地上）。库位每个编号按一定规律排序，不许可跳序，不许可重号。库位号具体编号方法以下： a）多层货架方法：管理体系控制文件 文件编号 标 题 仓库库位管理要求 页 次 2/4 修改次/版次 0/A 如：库位号“10022”表示第10组第2列第2层库位。b）单层方法： 如：库位号“10022”表示第10组第22列库位4.2.2 库位限量承载标准4.2.2.1 多层货架方法a) 第一层、第二层货架上每个库位物料总
3、重量不超出1000千克。b) 第三层、第四层、第五层货架上每个库位总重量不超出500千克。c) 第五层每个库位存放材料高度不超出1.7米。4.2.2.2 其它（含多层货架方法和单层方法）若仓库设置在二层楼以上，考虑到安全原因，仓库内每四根柱子之间货物总重量不得超出250Kg/m2。4.2.3 物料分类放置标准a) 仓储物料放置遵照先大类、后小类标准，按物料类别进行分类管理。管理体系控制文件 文件编号 标 题 仓库库位管理要求 页 次 3/4 修改次/版次 0/Ab) 不一样供给商、不一样产品规格、不一样检验状态、不一样进货日期物料要求分开放置。4.2.4 物料便于存取标准a) 同一物料、同一库
4、位，优异物料放外边、放上层，确保物料优异先出。 b) 不一样供给商同一物料及外观相近物料不许可放在相近或同一库位。c) 采取多层货架方法时，重物料（如铝锭、带料、镁粉等）放一层、二层，体积大、轻放四层、五层（如包装材料等），进出频繁非机械存取放中、低层。4.3 库位管理实施细则4.3.1 仓库库位由专员负责管理，库位由该库物管员管理，任何人不许可随意安排、调整库位。4.3.2 库管员要依据库位设置基础标准安排库位，如有特殊情况需临时改动，应经仓库主管或助理同意后方可调整。库管员应常常检验库位实施情况，以确保库位管理一致性和正确性。4.3.3 为充足、合理使用库位，实际放置物料时，每个库位可深入
5、细分为两个以上小库位，每个周转箱还可隔成两个以上小区块。分库位和分区块放置物料时，库位仍以货架库位号上帐。4.3.4 库管员放置库位时，按以下细则操作：a) 生产物料按产品类别分区放置如：引棒区、焊片区、电阻丝区等。b) 五金、配件、劳保用具、低值易耗品等物料，按产品类别进行分类后上库位管理。管理体系控制文件 文件编号 标 题 仓库库位管理要求 页 次 4/4 修改次/版次 0/Ac) 不良品、退货物按供给商名称上库位，不许可不一样厂家物料混放在一起。d) 管材库按产品材料牌号规格分类，实施库位管理。多层货架方法还有以下要求：e) 成品库库位放置在三层、四层、五层，不分产品类别。f) 包装材料通常和铝锭、带料搭配放置，铝锭、带料等较重物料放置第一层、第二层，包装材料放置第三层、第四层、第五层，机动放置。
