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1、崇礼紫金2500吨/日选冶厂制度汇编崇礼紫金选冶厂6月30日编 写 说 明安全生产是国内一项重要政策，是发展社会主义市场经济重要条件。是公司管理一项基本原则，搞好安全生产是实践“三个代表重要思想详细体现。生产劳动是人类赖以生存和发展基本，而保护劳动者自身在生产过程中安全和健康，则是人们最基本需要之一。为此，按照国家安全生产监督管理总局关于修定矿山安全三项制度告知规定，依照矿山安全法、河北省安全生产条理关于改进劳动条件，加强劳动保护和矿山安全监察条例贯彻安全生产方针，保障矿山职工安全健康，保护国家资源不受损失。对我公司安全生产详细状况，在原基本上，对选冶安全管理制度、责任制度、安全技术操作规程进
2、行局部修改、补充，使其更加适合我公司安全生产实际。咱们依照选冶生产在实践中工作经验，参照某些设备阐明书，参照对中金石湖有限公司学习考察成果，细致地编写了一套崇礼紫金2500t/天选冶厂制度汇编。由于时间较紧，内容较多，审核次数少，如有少字、内容不清、请关于领导及技术人员予以修改。编写人员： 目 录 第一章、选冶厂安全生产管理制度5一、设备检查维修安全管理制度5二、磨浮、氰化车间巡检安全管理制度5三、放射源安全管理制度7四、电器设备安全管理制度8五、磨浮、氰化车间安全管理制度9六、氰化钠库“五双”管理制度9七、选冶厂交接班制度10八、选冶厂安全生产检查制度12九、选冶厂安全生产例会制度14十、选
3、冶厂安全教诲和培训制度14十一、尾矿库安全管理制度15十二、选冶厂氰化钠使用与保管安全管理制度16十三、选冶厂剧毒物品储存出入库安全管理制度17十四、选冶厂仓储物品安全管理制度18十五、电动葫芦使用安全管理制度19十六、辐射防护、保卫安全管理制度19十七、辐射设备检修维护安全管理制度20十八、选冶厂安全使用强酸、强碱管理制度20第二章、选冶厂安全生产责任制21一、选冶厂安全管理机构21二、选冶厂安全生产责任制22三、选冶厂厂长安全生产责任制23四、主管安全副厂长安全生产责任制23五、车间主任安全生产责任制24六、兼职安全员责任制25七、职工安全责任制25八、氰化车间安全生产责任制26九、磨浮车
4、间安全生产责任制27十、尾矿车间安全生产责任制28十一、选冶厂岗位安全生产责任制28十二、班组长安全生产责任制29十三、机械维修安全生产责任制30十四、电工组安全生产责任制30十五、岗位防火安全生产责任制31第三章、选冶厂安全生产技术操作规程32一、破碎作业安全技术操作规程32二、颚式破碎机安全技术操作规程33三、圆锥破碎机安全技术操作规程34四、皮带工安全技术操作规程35五、筛分工安全技术操作规程38六、磨矿分级安全技术操作规程38七、球磨机安全技术操作规程40八、浮选安全技术操作规程41九、脱药浓缩安全技术操作规程43十、浸出安全技术操作规程44十一、洗涤安全技术操作规程45十二、置换安全
5、技术操作规程46十三、压滤机安全技术操作规程48十四、氯气瓶使用安全技术操作规程50十五、加氯安全技术操作规程50十六、砂泵、水泵安全技术操作规程51十七、电动起重机使用安全技术操作规程52十八、氧气、乙炔瓶使用安全技术操作规程53十九、天车工安全技术操作规程53二十、电工安全技术操作规程54二十一、电气焊工安全技术操作规程55二十二、陶瓷过滤机安全操作规程57第一章选冶厂安全生产管理制度一、设备检查维修安全管理制度：1、要认真执行点检制度，发现问题及时解决，并以信息表形式进行信息反馈。2、设备运转时，不许接触或用工具触动转动任何部位和通电线路。3、检修设备前，检修人员必要穿戴好安全帽及其他劳
6、动保护用品。4、设备检修时，要先切断电源，并悬挂“有人工作禁止合闸”标志。5、检修作业中所使用辅助器具，必要事先认真检查，确认无误后方可使用。6、检修场合物品要摆放整洁，并且照明适度。7、保证检修质量，设备安装和配制应符合国标，否则不得投入生产。8、在检修过程中移动过防护装置，保险装置，信号装置等，检修完毕后，必要复原牢固，且保证敏捷，安全可靠。9、做好设备易损件检查工作，定期更换磨损部件，保证设备安全生产。10、维修人员在抢修设备故障时，要做到统一组织，统一指挥，统一行动，有序进行，禁止违章冒险作业。11、检修完毕后，维修人员要认真、及时清理检修场合。12、维修工作要结合生产工艺进行，维修前
7、，要做好一切材料备件、工具、技术、人员、安全等方面准备工作，检修中，要合理调配人员，调节检修顺序，抓紧时间，高原则，高质量地完毕检修任务。二、磨浮、氰化车间巡检安全管理制度：（一）工艺指标方面：1、核对核子称与实际矿量与否相符。2、检查磨矿溢流浓度与否在2530之间，细度与否在-200目65%以上。3、检查再磨细度-400目与否在90%以上。4、检查浮选各扫区刮量及各点给药管路与否畅通。5、检查单层澄清区高度，底流浓度状况，检查除屑筛与否破损。6、检查浸出各槽运营状况，各槽供气状况，各槽CN-及Ca+状况，各加药点氰化钠与否外溢。7、检查单层、二层、三层底流浓度及液面状况。8、检查陶瓷过滤机、
8、氰渣压滤机使用状况。9、检查置换流量及迅速分析成果，贵液量与否符合规定。10、检查氰化钠及浮选药剂，锌粉使用状况，与否有库存，与否需要领用。11、检查各岗位计量工具与否精确，与否与浓度表相符。12、检查细磨旋流器溢流管与否畅通。（二）设备方面：1、检查核子称电离室上面与否有粉矿及灰尘遮盖。2、检查球磨各润滑部位状况，提油勺状况。检查各球磨电流、电压状况。3、检查浮选机使用状况。4、检查鼓风机风压、电流、油位状况。5、检查各胶泵润滑状况。6、检查沉砂嘴使用状况。7、核对转子流量计与涡街流量计计量与否相符或存在较大误差。8、发现问题及时如实上报。三、放射源安全管理制度1、使用放射源之前必要到本地环
9、保部门申请登记手续，获得使用允许证方可进行安装使用。2、放射源必要指定专人管理。放射源铅罐必要上锁，未经保管人批准不得随意移动和打开。3、铅罐塞子不许随意从铅罐中拨出，以防放射源从铅罐中掉出。4、在物料容器检修时或仪器较长时间停止作用时，必要告知放射源保管或维修人员关闭放射源并上锁以保证安全。5、必要妥善存储放射源，严防发生放射源丢失事故。万一丢失应及时报告公安局和环保等关于部门，组织力量查找查清因素 ，贯彻改正办法。6、检查放射源时，应当用仪器、观测仪器读数大小判断，不许用眼睛对准直孔观测。7、放射源不再使用时，单位不能自行解决，应报本地公安局和环保等关于部门解决。8、若放射源较长时间不用，应把铅塞准直孔转向上方，锁好，存储在库房专人负责，
