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1、 一、万能材料试验机期间核查作业指导书钢筋试件法（一） 适用围本核查作业指导书适用于各种类型准确度等级为一级的万能材料试验机。（二） 环境条件1. 核查环境温度1035。2. 相对湿度：80%RH。（三） 核查围1. 核查参数：拉力；2. 核查量程：日常检测采用的量程围。（四） 核查标准普通热轧带肋钢筋试样。（五） 技术要求1. 核查限：溯源性变动允许围1.0%；2. 钢筋试样要求：制样的钢筋应从同炉号同批号钢筋中选取，各项质量指标符合相应产品标准要求，抗拉强度的变异系数一般不应大于0.5%，试样不得受潮锈蚀；3. 取样方法按照相关的产品和试验方法标准执行；4. 试样的拉伸试验按现行钢筋拉伸试
2、验方法执行。（六） 核查方法1. 从符合技术要求的钢筋中抽取三根钢筋，按试样截取要求制作试件，每根不少于12个试件作为一批；三根钢筋所制作试件分别为A、B、C三批；每一批随机分为两组，分别为A1、A2、B1、B2、C1、C2六组存放；2. 检测试件的基准平均值，在设备检定后一周，抽取A1、B1、C1三组进展拉伸试验，记录最大拉力，并分别计算其拉力基准平均值F计算到1N；3. 两次周期检定之间，根据确认的核查周期，可分次抽取A2、B2、C2组试件进展屡次核查拉伸试验，记录最大拉力，并计算拉力核查平均值Fhc(计算到1N)。（七） 核查结果计算计算核查平均值与基准平均值之差P，P=Fhc-F计算核
3、查限绝对值，=F1%计算E值 E=|P|（八） 核查结果评价当时，核查结论合格（九） 说明. 剩余试件B2、C2可用于继续核查；. 根据确认的核查周期，可以增减钢筋试件的取样批次；. 核查周期按设备的使用频繁程度、环境条件和核查结果综合分析确定。JCZX-TX-JL-39-1 万能材料试验机期间核查记录表编号： 仪器名称检定日期规格型号核查日期管理编号核查方法核查周期核查标准环境条件核 查 限核查试件根本平均值的检测与计算批号组号试件号12345678基准平均值FAA1最大拉力kNBB1CC1核查试件核查平均值的检测与计算批号组号试件号12345678核查平均值Fhc最大拉力kN核查平均值与根
4、本平均值的差值与最大允差限计算P=Fhc-F=F1%E值计算E=|P|=核查结果评价核查工程判断标准核查结果核查结论示值误差E1期间核查意见：核查人： 复核人：二、万能试验机期间核查作业指导书一适用围本核查作业指导书适用于量程不大于5000N的电子式万能试验机。二环境条件1.环境温度1035。2.相对湿度：80%RH。三核查围1.核查参数：拉力示值；2.核查量程：量程下限或量程的10%。注：量程下限用分辨力的倍数确定，1级为分辨力的200倍。四核查标准核查标准：重物，其质量不小于量程的10%。五技术条件1.核查限标准为易在试验机上悬挂的恒重物体，且性能稳定；2.试验机示值最大允许误差1%；3.
5、试验及操作按操作说明书。六核查方法1.将选好的重物悬挂于钳口中心，待示值稳定后读取试验机示值，按以上步骤重复测量3次，取平均值；2.试验机检定后一周，按上述步骤进展测量，并计算示值平均值F0；3.期间核查时，按1规定的步骤进展测量，并计算示值平均值F1。七核查结果计算试验机示值相对误差00=F1-F0/F0100%0试验机示值相对误差%；F0检定后一周测的悬挂重物时试验机示值N；F1核查时测的悬挂重物时试验机示值N。八核查结果评价假设试验机示值相对误差-1%0+1%，那么试验机核查合格。九说明核查周期按设备的使用频繁程度、环境条件和核查结果综合分析确定。JCZX-TX-JL-39-2 电子式万
6、能试验机期间核查记录表编号： 仪器名称检定日期规格型号核查日期管理编号核查方法核查周期核查标准环境条件核 查 限检测数据工程检测数据平均值检定后一周检测试验机示值1F0=23核查时检测试验机示值1F1=23核查结果计算0=F1-F0/F0100%=E值计算E=|P|核查结果评价核查工程判断标准核查结果核查结论示值误差0|0|1%期间核查意见：核查人： 复核人：三、压力试验机期间核查作业指导书一适用围本核查作业指导书适用于准确度等级为1级的压力试验机期间核查。二环境条件1.环境温度1035。2.相对湿度：80%RH。三核查围1.核查参数：压力试验机压力示值；2.核查量程：检测常用量程。四核查标准
7、核查标准：简易测力仪。五技术条件1.简易测力仪技术参数：（1） 压力试验筒尺寸为外径150mm，径120mm，壁厚20mm，高190mm；（2） 外侧两块千分表，量程1mm，最小刻度为0.001mm，在压力试验筒两侧对称布置；（3） 压力试验筒宜作防锈处理，外表粗糙度Ra0.4um；（4） 材质为45#钢；2.压力试验机示值最大允许误差1%；3.压力试验及操作按操作说明书进展。六核查方法2.简易测力仪使用方法：（1） 测力仪安装：将测力仪置于压力试验机下压板上，安装好左右两千分表，千分表预压0.1mm0.2mm，测力仪轴心与压力机上下压板轴心应在一条轴线上；（2） 测力仪对中：在力值为零时，对
8、千分表进展调零，然后加荷至核查量程时读取千分表读数。如果左右两侧千分表读数不超过平均值的20%，那么认为测力仪已对中，无需调整；否那么，应调整测力仪位置，直至符合要求；（3） 力值测试：对中后开场测试。在力值为零时，将左右两表读书调零，然后以13kN/s速率加荷至核查量程，读取左右读数，取两表平均值。3.压力试验机检定后一周用简易测力仪，按上述步骤在示值为F的核查量程点处重复测量10次，读取千分表变形数据，取10次的平均值R，得出示值F与测力仪变形R的比例关系式：F=kR，其中k为比例系数；4.期间核查时，按同样方法在示值为F的核查量程点处重复测量10次，求出千分表变形数据的平均值R0，按比例
9、系数k算出F。七核查结果计算1. 计算比例系数k，k=F /R2.计算核查压力值F0，F0=kR03.计算示值误差，=F0-F/F100%八核查结果评价1. 假设|1.0%，那么仪器核查合格；2. 假设|1.0%，那么仪器核查不合格。九说明核查周期按设备的使用频繁程度、环境条件和核查结果综合分析确定。JCZX-TX-JL-39-3 压力试验机期间核查记录表编号： 仪器名称检定日期规格型号核查日期管理编号核查方法核查周期核查标准环境条件核 查 限检定后一周检测数据测试编号12345678910试验量程kN千分表读数0.001mm左表右表均值平均值R核查检测数据测试编号12345678910试验量
10、程kN千分表读数0.001mm左表右表均值平均值R0核查结果计算1. 比例系数k=F/R=2. 核查压力值F0=kR0=3. 示值误差=F0-F/F100%=核查结果评价核查工程判断标准核查结果核查结论示值误差|1%期间核查意见：核查人： 复核人：四、 电子分析天平期间核查作业指导书送检砝码法一适用围本核查作业指导书适用于电子分析天平的期间核查。二环境条件1.核查环境温度205。2.相对湿度：85%RH。三核查围根据分析天平量程选择最大称量值或最大称量值的50%为核查量值。（四） 核查标准核查标准：检定合格的标准砝码。五技术条件1.标准砝码选用F1级砝码，经检定或校准合格；2.选择标准砝码其质
11、量应为被核查电子分析天平最大称量值的50%或最大称量值的单个砝码为宜；3.电子分析天平的使用方法按照使用说明书进展。六核查方法1.在天平秤盘中心加上质量标准为m的核查标准砝码；2.待天平稳定后，读取砝码的质量m0。七核查结果计算示值误差=m0-m式中：天平示值误差mg； m标准砝码质量mg； m0核查时分析天平称得标准砝码示值mg。八核查结果计算当核查点为天平最大量程时，分析天平示值误差应满足|1.5ee为天平检定分度值，核查合格；当核查点为分析天平最大量程的50%时，析天平示值误差应满足|1.0ee为天平检定分度值，核查合格。九说明1.e为天平检定分度值，用于划分天平级别与进展计量检定的，以质量单位表示的值，其值在天平铭牌和天平检定证书中均可查的；2.核查周期按设备的使用频繁程度、环境条件和核查结果综合分析确定。JCZX-TX-JL-39-4 电子分析天平期间核查记录表送检砝码法编号： 仪器名称检定日期规格型号核查日期管理编号核查方法核查周期核查标准环境条件核 查 限检测数据标准砝码的质量mg电子分析天平读取标准砝码的质量m0g核查结果计算示值误差=m0-m=核查结果评价核查工程判断标准核查结果核查结论示
