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1、钣金加工技术要求汇总钣金：技术要求：1、折弯半径R2；2、锐边倒钝，去毛刺；3、脱脂洗净；4、零件表面喷塑处理，颜色：新威XW9256HS50 。技术要求：1、折弯半径R2；2、锐边倒钝，去毛刺；3、零件表面镀白锌处理；4、脱脂洗净。技术要求：1、折弯半径R2；2、未注公差参照ISO-2768-m ；3、锐边倒钝，去毛刺；4、加工完脱脂洗净。技术要求：1、未注公差参照ISO-2768-m ；2、锐边倒钝，去毛刺；3、加工完脱脂洗净。技术要求：1、锐边倒钝，去毛刺;2、零件表面镀白锌处理（厚度15 微米）；3、脱脂洗净。1、折弯半径R1.5；技术要求：1、锐边倒钝，去毛刺;2、脱脂洗净。技术要求
2、：1、材料采用镜面板加工；2、折弯半径R1；3、锐边倒钝，去毛刺；4、脱脂洗净。1 / 6盒盖：技术要求：1、锐边倒钝，去毛刺;2、表面喷塑处理（颜色：新威1294HF10 ）；3、脱脂洗净。技术要求：1、零件 1 与零件 2 压铆连接，压平、压牢；2、注意避免表面划伤。盒体：技术要求：1、折弯半径R1.5；2、锐边倒钝，去毛刺;3、脱脂洗净。技术要求：1、零件 1 与零件 2、 3、 4、 5、 6 压铆连接，压平、压牢；2、表面喷塑，颜色：新威1294HF10 ；3、喷塑时注意保护螺纹，喷塑后回丝。技术要求：1、零件 1 与零件 2、 3、 4 压铆连接，压平、压牢；2、表面喷塑，颜色：新
3、威1294HF10 ；3、喷塑时注意保护螺纹，喷塑后回丝。技术要求：1、折弯半径R1.5；2、锐边倒钝，去毛刺;3、表面喷塑处理（颜色：新威1294HF10 ）；4、脱脂洗净。技术要求：1、折弯半径R1.5；2 / 62、锐边倒钝，去毛刺;3、零件表面镀白锌处理，厚度15 微米 ;4、图中尺寸为机加尺寸，不包括镀锌厚度；5、脱脂洗净。技术要求：1、折弯半径R1.5；2、未注公差参照ISO-2768-m ；3、锐边倒钝，去毛刺；4、零件表面不得划伤。技术要求：1、未注凸部倒角C0.5，凹部倒角R0.3 以下；2、零件表面镀白锌处理，厚度15 微米；3、图中尺寸为机加尺寸，不包括镀锌厚度；4、脱脂
4、洗净。钣金 +焊接；技术要求 :1、焊后校直，修光焊缝；2、表面镀白锌处理，厚度15 微米；3、脱脂洗净。技术要求 :1、焊后校直，修光焊缝；2、表面喷塑处理（颜色：新威1294HF10 ）；3、脱脂洗净。修平技术要求 :1、焊后校直，修光焊缝；2、表面镀白锌处理，厚度15 微米；3、图中尺寸为机加尺寸，不包括镀锌厚度；4、脱脂洗净。3 / 6盒子：技术要求：1、未注公差参照ISO-2768-m ；2、锐边倒钝，去毛刺；3、零件表面不得划伤；4、图中字体部分采用丝网印刷，字体NewTimes Roman ，字高 3mm ，字体特征为常规，黑色，字体内容详见图纸2。所有折弯半径为R1；（有折弯时
5、使用）切口位置禁止焊接。（有切口时使用）技术要求：1、除特殊要求，凸部倒角C 0.5，凹部倒角R 0.2 以下；2、锐边倒钝，去毛刺。钣金件技术要求中应注出以下内容中的某些要求，1. 外观要求：应无油污、无锈蚀、无变形、无划伤、无皱褶、无裂痕等影响外观的缺陷2. 未注弯边内角 R 的数值，未注冲裁圆角 R 的数值3. 未注公差的尺寸的极限偏差的执行标准4. 钣金件的冲切毛刺的说明5. 焊接处应平整均匀，无焊接缺陷6. 涂、镀表面的要求7. 制品应符合 Q/HR0502 007 标准（环科设备有限公司钣金件标注此要求）8. 标有公差的尺寸为必检尺寸9. 其他特殊要求4 / 6技术要求：1、锐角倒
6、钝，去毛刺，未注尺寸公差按GB/T1804-2000m执行；2、折弯半径 R1.53、按实际情况选择折弯/ 压铆的先后顺序 ;4、压铆牢固，应无松动、歪斜等不良缺陷；5、表面烤漆（颜色：灰色）；6、外观要求：应无油污、无锈蚀、无变形等影响外观的缺陷。MJDY51-01-05102机柜生产中的焊接工艺1.服务器机柜焊缝应整齐均匀，不允许有裂缝、咬边、豁口、烧穿等缺陷。夹渣、气孔、焊瘤、凹坑等缺陷、外表面应没有，内表面应不明显。2. 焊接牢固可靠，零部件外表面焊料应到位填满，不留缝隙。3. 服务器机柜焊接操作中不允许焊渣、电弧损伤零部件其他非焊接部位，特别是外部可见处。焊后的焊渣应被清除，包括清除焊料飞溅粘附在零部件表面上的各种颗粒。4. 零部件表面焊后应磨平、打磨，表面粗糙度数值为12.5。对于一些焊接表面在同一平面内的，表面在处理后不应有肉眼可见的凸起和凹陷。5. 焊接操作应制订工艺， 尽量消除焊接应力。 焊接时要有工装， 不允许零部件因焊接而产生各种变形，必要时焊后应对工件进行校正。（注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。只是收取少量整理收集费用，请预览后才下载，期待你的好评与关注）5 / 66 / 6
