18米厂房供电给排(污)水消防道路绿化施工方案

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1、18米厂房供电、附件一:天柱山科技园三期6.5(C3、C4、C5、C6、C8、C9、C10)栋厂房供电、消防、给水、排(污)水、消防(污、雨)道路绿化水安装施工及验收方案与施工标准一:工程施工流程: 每栋厂房消防、给水、排(污、雨)水安装施工B11、B12栋供电、给排(污)水、消防、道路绿化施工水泥道路放线制作室外供电、给排(污)水管道和各类井施工预埋铺设与每栋接通 分项(分部)工程竣工验收交付使用成品路牙安装、回填土平整、绿化植苗木室外供电、给水、排(污、雨)水管道和各类井施工预埋铺设与每栋接通水泥道路放线制作路牙砌筑、回填绿化土种植苗木和铺设水泥草坪砖竣工验收使用二一、18米厂房供电、给排

2、(污)水、消防、道路、绿化施工方案(三期12米厂房消防、给水、排(污、雨)水安装施工验收方案:一)、1、按照18米厂房供电、给排(污)水、消防、道路、绿化三期12米厂房消防、给水、排(污、雨)水安装施工图纸执行。(二)、方案:【见附件一图纸安徽天柱山科技园有限公司三期12米厂房给排(污、雨)水施工图7张】。2、三期12米厂房给排水、消防工程施工验收方案:三期12米厂房18米厂房供电、给排(污)水、消防、道路、绿化施工给水、排水及消防工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度,实现施工全过程质量控制。建筑给水、排水及消防工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术

3、标准进行施工。修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。(三)、建筑给水、排水及消防工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件;,规格、型号及性能检测报告单应符合国家技术标准或设计要求;对主要材料要将取样品封保存作为比对标准。进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。(四)、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行清单试签字验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。阀门安装前,应作强度和严密性试验。(五)、试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查1

4、0%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。 阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5 倍;严密性试验压力为公称压力的1.1 倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应符合规定。管道上使用冲压弯头时,所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同.建筑给水、排水及消防工程与相关各专业之间,应进行交接质量检验,并形成记录。 隐蔽工程应在隐蔽前经监理验收各方检验合格后,才能隐蔽,并形成分项工程验收记录表,经项目部、监理、施工三方签字确认。(六)、室内给排水管道穿过结构伸缩缝、抗震

5、缝及沉降缝敷设时,应根据情况采取下列保护措施:(1)在墙体两侧采取柔性连接。(2)在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm 的净空。(3)在穿墙处做成方形补偿器,水平安装。 明装管道成排安装时,直线部分应互相平行。曲线部分:当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时,弯管部分的曲率半径应一致。管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:(1)位置正确,埋设应平整、粘接牢固。(2) 固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。(3) 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。管道及管道支墩(座),严禁铺设在未经处理的松土上。 (4)管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套

6、管。(4)A、安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;B、(5)安装在卫生间及厨房内的下水口套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;C、(6)安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。D、(7)穿过楼板的套孔洞管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。E、(8)穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑平整。(七)F、管道的接口不得设在套管内。弯制镀锌管,弯曲半径应符合下列规定:(1)冷弯:应不小于管道外径的4 倍。(2)焊接弯头:应不小于管道外径的1.5 倍。(3)冲压弯头:应不小于管道外径。管道接口应符合下列规定:(1)管道采用粘接接口,

7、管端插入承口的深度应符合规定。(2) 熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。(3) 采用橡胶圈接口的管道,允许沿曲线敷设,每个接口的最大偏转角不得超过2。(4)法兰连接时衬垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。(5) 连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,、突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。(6) 螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有23 扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。(7) 承插口采用水泥捻口时,油麻必须清洁、填塞密实,水泥应捻入并密实饱满,其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。(8) 卡箍(套)

8、式连接两管口端应平整、无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍(套)安装方向应一致。各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。室内给水、消防系统安装方案:() 给水管道必须采用管道与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。(1)管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm 的镀锌钢消防110管道管应采用法兰或卡套式专用管件连接,65管道采用丝扣连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应刷防锈漆二次镀锌。;()(2)给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接

9、、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝, 给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。(3)铜管连接可采用专用接头或焊接,当管径小于22mm 时宜采用承插或套管焊接,承口应迎介质流向安装;当管径大于或等于22mm 时宜采用对口焊接。 ()(4)给水立管和装有3 个或3 个以上配水点的支管始端,均应安装可折卸的连接件。(5)室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍,但不得小于0.6MPa。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min

10、,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力下降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15 倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。()(6)给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。 (7)室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。检验方法:观察或局部解剖检查。(8)给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,

11、垂直净距不得小于0.15m。(9)给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3 倍。检验方法:尺量检查。水表井应安装在进户外护水坡上;()便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8 倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为1030mm;水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为10mm。检验方法:观察和尺量检查。室内消火栓系统安装室内消火栓系统安装完成后应取最上屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。()检验方法:实地试射检查。 安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和

12、快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。检验方法:观察检查。箱式消火栓的安装应符合下列规定:(1)栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。(2) 栓口中心距地面为1.1m,允许偏差20mm。(3) 阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。(4) 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。()检验方法:观察和尺量检查。室外给水管网安装 输送生活给水的管道应采用110*10mm塑料管、复合管做为主管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件,应是同一厂家的配套产品。架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管道的安

13、装要求执行。塑料管道不得露天架空铺设,必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。 消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。给水管道安装 给水管道在埋地敷设时,应在本地的冰冻线以下,如必须在冰冻线以上铺设时,应做可靠的保温防潮措施。()在无冰冻地区,埋地敷设时,管顶的覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm。检验方法:现场观察检查。给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。检验方法:观察检查。管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中,检验方法:观察检查。管网必须进行水压试验 试验压力为工作压力的1.5 倍,但不得小于0

14、.6MPa。检验方法:管材为钢管、铸铁管时,试验压力下10min 内压力降不应大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏;管材为塑料管时,试验压力下,稳压1h 压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求。卷材与管材间应粘贴牢固,无空鼓、滑移、接口不严等。检验方法:观察和切开防腐层检查。 给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求。检验方法:观察冲洗水的浊度,查看有关部门提供的检验报告。管道和金属支架的涂漆应附着良好,无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺

15、陷。检验方法:现场观察检查。管道连接应符合工艺要求,阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上,当管径50mm 时必须设独立的支承装置。检验方法:现场观察检查。给水管道与污水管道在不同标高平行敷设,其垂直间距在500mm 以内时,给水管管径小于或等于200mm 的,管壁水平间距不得小于1.5m;管径大于200mm的,不得小于3m。检验方法:观察和尺量检查。消防水泵接合器及室外消火栓安装 系统必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5 倍,但不得小于0.6MPa。检验方法:试验压力下,10min 内压力降不大于0.05MPa,然后降至工作

16、压力进行检查,压力保持不变,不渗不漏。消防管道在竣工前,必须对管道进行冲洗试压。检验方法:观察冲洗出水的浊度。消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显,栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时,如设计未要求,进、出水栓口的中心安装高度距地面应为1.10m,其上方应设有防坠落物打击的措施。检验方法:观察和尺量检查。室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求,栓口安装高度允许偏差为20mm。检验方法:尺量检查。建筑给水、排水及消防工程的检验和检测应包括下列主要内容:(1)承压管道系统和设备及阀门水压试验。(2)排水管道灌水、通球及通水试验。(3)给水管道通水试验及冲洗、消毒检测。(4)地漏及地面清扫口排

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