清水砼施工方案.docx

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1、目 录一、编制依据及说明31.1、编制说明31.2、编制依据3二、工程概况42.1、工程简介42.2、清水混凝土结构重点难点4三、清水混凝土质量标准53.1、质量目标53.2、不同部位混凝土的标准54、混凝土模板设计74.1、模板配制的原则74.2、清水模板设计要求74.3、清水混凝土模板的设计95、清水混凝土的钢筋要求245.1、墙体钢筋255.2、梁钢筋275.3、柱钢筋275.4、楼板钢筋285.5、楼梯钢筋295.6、构造柱、圈梁钢筋306、预留、预埋要求307、清水混凝土的配比317.1、配合比设计原则317.2、原材料选择318、混凝土的施工338.1、混凝土浇筑的一般要求338.

2、2、柱混凝土的浇筑338.3、剪力墙混凝土浇筑358.4、梁、板混凝土浇筑378.5、楼梯混凝土的浇筑388.6、后浇带混凝土浇筑388.7、混凝土养护398.8、混凝土质量通病的防治399、混凝土表面缺陷修补419.1、混凝土修补的原则419.2、混凝土修补方法419.3、修复标准4210、清水混凝土实施控制流程4210.1、钢筋工程4310.2、模板工程4710.3、混凝土工程5311.成品保护6012.安全文明施工6013.环境保护措施63一、编制依据及说明1.1、编制说明本方案用于首都机场停车楼工程主基础底板以上免装饰混凝土结构的混凝土成型的模板设计及制作、钢筋帮扎、混凝土浇筑等施工过

3、程的指导和依据,本方案编制时以满足工程建筑设计要求和结构混凝土清水质量标准为指导思想,强调免装饰清水混凝土的装饰功能要求,并参考以往成熟的工程经验进行编制。1.2、编制依据序号类 别名称编号1图纸北京首都国际机场扩建工程交通中心及停车楼(GTC)工程施工图建筑专业V3.0版北京首都国际机场扩建工程交通中心及停车楼(GTC)工程施工图结构专业V3.0版2规程规范标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204xxx高层建筑钢筋混凝土结构技术规程JGJ3xxx建筑工程施工质量验收统一标准GB50300xxx建筑工程施工现场供电安全规范GB50194xxx高层建筑箱形及筏板基础技术规范JGJ6xxx

4、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300xxx人防工程施工及验收规范 GBJ134xxx地基与基础工程施工及验收规范 GB50202xxx3地方标准北京市建筑工程施工现场安全管理标准DBJ01-62-xxx北京市建筑结构长城杯工程质量验评标准DBJ/T01-69-xxx北京市建筑长城杯工程质量评定标准DBJ/T01-69-xxx4企业标准混凝土结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB204-xxx5标准有关业主及设计院的混凝土技术标准二、工程概况2.1、工程简介北京首都国际机场扩建工程交通中心及停车楼(GTC)工程,位于北京市顺义区天竺镇,首都国际机场现有东跑道以东、小中河以西、岗山路以北

5、区域。本工程地下局部3层、地上局部2层,地下部分为停车库,地上部分为交通中心。本工程整个基础结构近似椭圆形,长度612.50m,宽度409.50m,建筑物占地面积约为197200。本工程主体结构为钢筋混凝土框架结构,屋盖为钢桁架结构。本工程地下室外墙墙厚为400、室内混凝土隔墙墙厚为300、200两种。柱子尺寸:地下部分大部分为1200圆柱,部分组合圆柱、扶壁圆柱、400600扶壁方柱等;框架梁分为:负三层为800600,负二层800950、500950、1300950几种,顶板厚度大部为200mm。主要结构概况一览表结构类型钢 筋 混 凝 土 框架结构基础形式钢筋混凝土双向筏板基础,局部为肋

6、形筏板基础顶板厚度200mm,局部梯形板5001000mm 墙 体200、300mm、400mm、500mm梁截面800600(950、1300),500950(1300)、400950(1300)柱截面1200圆柱、1200半圆柱、1000800柱、600400、600800柱根据建筑要求,本工程混凝土结构质量要求达到A类和B类标准,都属于免装饰的清水混凝土结构,其对混凝土的表观质量要求较高。2.2、清水混凝土结构重点难点三、清水混凝土质量标准3.1、质量目标本工程结构质量目标为创北京市“建筑结构长城杯”,力争鲁班奖,混凝土表观质量达到免抹灰混凝土装饰性混凝土标准(具体见设计下发标准)。3.

7、2、不同部位混凝土的标准本工程0.00以下部分为RCF-B类标准,0.00以上部分部分为RCF-A类标准,具体部位见V3.0版建筑图。3.2.1外形尺寸1)几何尺寸准确,阴阳角棱角整齐,角线顺直,角度方正,各层门窗口边线顺直不偏斜,不同部位的混凝土形状,如梁阴阳角、墙阴阳角、柱子顶等按V3.0版图纸要求。2)垂直度、平整度的允许偏差小于混凝土规范要求达到普通抹灰质量标收标准中的中高级抹灰要求,具体要求见下表:项次项 目允许偏差值(mm)检查方法国家规范标准结构长城怀标准1轴线位置基础1510尺量独立基础1010墙、柱、梁852垂直度层高5m85经纬仪吊线尺量层高5m108全高(H)H/1000

8、、且30H/1000、且303标高层高105水准仪尺量全高30304截面尺寸基础宽、高+8、-55尺量柱、墙、梁宽、高+8、-535表面平整度832m靠尺、塞尺6角、线顺直度3拉线、尺量7保护层厚度基础5尺量柱、梁、墙、板+5、-3尺量8楼梯踏步板宽度、高度3尺量9电梯井筒长、度对定位中心线+25、0+20、-0经纬仪、尺量筒全高(H)垂直度H/1000、且30H/1000、且3010阳台、雨罩位移5吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置1510尺量12预留螺栓中心线位置103尺量螺栓外露长度5+5、-013张拉端预应力筋的内缩量限值。支承式锚具螺帽缝隙11观察钢板尺量支承式锚具加每块垫板缝隙11

9、锥塞式锚具53夹片式锚具有顶压53夹片式锚具无顶压686观察钢板尺量14锚固端保护层厚度凸出式锚固端锚具5050外露预应力筋2020易腐蚀环境外露预应力筋50503.2.2表面观感质量1) RCF-A类混凝土要求颜色为浅色调,通过试验样板,由建筑师确认,要求颜色均匀,无明显色差。RCF-B类混凝土对混凝土本身的色差不作要求,但不得出现因混凝土质量缺陷造成的混凝土修补,施工过程中的破坏、成品保护不利造成的混凝土色差。2)表面平整、密实、洁净,无明显裂缝,无油迹、锈斑,无粉化物,无起砂、蜂窝、麻面和孔洞,气泡尺寸4mm ,分散均匀,数量适当,在3米以外观察无明显的大片气泡。3)不允许出现缺棱掉角、

10、表面夹渣、漏浆、露筋、疏松烂根等质量问题。4)阴阳角顺直,分格缝横平竖直,交接处平顺,宽度、深度均匀,线条清晰美观。5)门窗孔洞、槽、盒的周边表面应整齐光滑。6)模板接缝,施工缝处无挂浆、漏浆现象。7)对拉螺栓孔眼整齐,封堵严实平整,颜色同墙体一致。8)模板拼缝(禅缝)、分格缝、螺栓孔排列符合设计要求。9)结构工程保持拆模后原貌,无剔凿、打磨、修补处理的痕迹。4、混凝土模板设计4.1、模板配制的原则1)、清水混凝土模板可采用大幅面的全钢大模板或覆膜18mm厚多层板;2)、清水混凝土模板设计应突出其混凝土的装饰效果,在模板制作和配置上应注意穿墙螺栓排列布局、线槽的留设、模板的分块、装饰造型的模具

11、设计等。也就是从模板的制作工艺、配板排列、安装上满足装饰混凝土的美观效果。3)、装饰混凝土模板应采用工具式整体大模板,这对于加快施工进度,减少水平方向接缝,以更好地体现装饰效果,并尽量降低工程费。另外,模板设计时考虑混凝土整体现浇工艺,并严格控制模板的安装,拆除和维修等进一步措施来保证装饰混凝土质量。4.2、清水模板设计要求混凝土模板设计应分为两个部分:一是模板结构设计,二是模板构造、连接设计与节点设计。对于清水混凝土而言,模板结构设计更应注重其平整度和刚度设计,模板的构造、连接设计与节点设计可大大提高混凝土观感质量的,其也应考虑施工经济性与适用性。清水模板设计要求:1)、清水混凝土模板设计中

12、必须考虑各部件所承受的荷载类型(分布、集中)和大小,尽量作到某层部件的变形基本均匀一致,不出现反向变形或者允许出现很小的反向变形。2)、清水混凝土模板计算内容主要反映在模板变形和平整度计算控制上,承载力计算主要是模板支撑体系类型。3)、装饰混凝土模板配置和安装过程中,对模板板块和对拉螺栓等位置的布置、排列上,在满足模板体系平整度、刚度要求满足要求的基础上,还应按整体平面效果均匀、对称、有规律进行设计。3、模板选型及施工质量控制清水混凝土模板类型选择应结合工程特点和结构类型,根据经济、适用的原则在满足清水混凝土特殊要求的基础上均衡选择。例如:多层(覆膜)胶合板具有材质轻板幅大,平整光滑,承载能力

13、大,保温性好,透气性好,混凝土浇筑后质感好等优点,易于加工,装拆方便,造价较低, 对于圆弧型结构构件,其模板设计、配置采用的分块长度应使整体结构表面圆滑、无棱角,板块之间过度平顺。预留预埋施工。装饰混凝土预留预埋施工,包括安装用预埋铁件、预埋套管以及装饰金属片等,使得预留预埋的复杂性和难度较大,必须采取行之有效的技术措施,保证预留预埋的准确无误。预埋钢套管。为保证浇注混凝土时不漏浆,不跑模,不发生任何位移,从钢套管的加工制作到施工定位,都在精度上提出高标准、严要求。钢套管加工完后严格用定型卡具进行筛选,测量其长度及端面平整度,精度控制0-1之间,保证其与结构侧模板安装合缝严密,安装时提前在模板

14、上放线定位,用双井筋固定,确保混凝土浇筑过程中不发生任何位移、定位准确、墙面平整、成行成列的要求。预埋铁件。其位置必须准确,不影响混凝土拆模后的外观效果。首先要使预埋件加工精确,严格检测控制,要求加精度控制在01。然后,再在模板上弹线定位,必要时在模板打3m小孔,穿细铁丝绑牢固定在模板上,埋件同时与钢筋固定,待模板拆除后,将预埋件的铁丝切除。模板组装过程中,要求粗活细作,严禁随意变动模板设计,以确保装饰混凝土表面的模板印迹呈规律性排列。混凝土浇筑完毕后,按照先装后拆、后装先拆的顺序拆除模板。拆模过程中应采用专用的拆模器具,保证混凝土完整无损,棱角整齐。模板拆下后,应及时清除板面上杂物,光用棉纱擦抹不净,再用丝沾菜仔油(禁用机油)均匀涂擦表面养护,以利周转使用。为保证装饰混凝土的表面质量,避免缺棱掉角的现象发生,同时避免混凝土养护液养护给装饰混凝土带来的不良影响,要求装饰混凝土的拆模时间适当延长,以达成混凝土充

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