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1、重庆万州万达广场总承包工程模板施工作业指导书作 业 指 导 书项目名称重庆万州万达广场项目一、施工准备1、技术准备：组织劳务队管理人员带领班组长熟悉图纸，了解设计意图，学习技术规范、标准、工艺流程，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。明确注意事项，质量目的等，增强每一位操作人员质量责任感。，并对操作人员进行具体的施工技术和安全技术交底，做好记录。按施工图设立轴线、定位点，测定高程水准点，并应设在不受施工影响的地方。主体施工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。对现有施工图纸进行图纸会审，在施工过程中发现问题及时与工程部、技术部进行沟通。2、物质设备： 分项工程开始前劳
2、务队应对模板木方等用量进行仔细计划，并提前进场，按项目部相关规定规范堆码整齐，注意模板厚度为15mm，木方为50100，两侧刨平。 剪力墙及暗柱框架柱等根据其规格必须使用对拉螺杆进行加固，位于地下部分剪力墙须使用止水对拉螺杆。规定劳务队伍认真组织加固用材料如螺杆、蝴蝶卡，以及穿螺杆用的PVC导管等。 为保证构件截面尺寸，特别是剪力墙、梁厚度控制，劳务队应提前将控制厚度用的砼内撑块（同墙厚、标号同）预制完毕，在支设模板时按1m间距布置。 其他材料设备如安全通道铺设用的竹跳板、封闭用密目网以及铁丝钢丝等准备到位并根据操作面需求合理调配。3、机具设备 木工圆盘锯：各高层至少保证一台，用于大量模板切割
3、配置，木枋的切断等。 手提电锯：根据劳务队自身规定进行配置，项目部原则上不允许木板枋等材料操作现场加工。 扳手、榔头等常用工具由各施工操作人员自行配置。4、人力准备本工程各单位工程同时施工，进度十分紧张，故劳务队必须保证人力投入以达成工期规定。各栋楼连续施工木工人力配置不应少于50人。车库根据展开操作面大小合理调配。二、施工组织与施工部署1、所有竖向模板和梁模板均在木工房统一制作、预拼，并将对拉杆眼位弹线钻好；模板支设必须清理干净，不得有杂物残留。2、梁、板、柱及剪力墙等模板拼缝必须镶双面胶，严格防止漏浆。板缝上应考虑用透明胶粘贴，保证拼缝外观质量。砼结构接头位置距离接头10cm 处必须满贴双
4、面胶一层，以便模板同已浇筑结构结合紧密，防止漏浆影响砼表面质量。墙、柱与板接头部位如出现较大空隙，应用1：2的水泥砂浆进行封堵，避免漏浆。3、根据现场特点，每个单位工程均组织施工人员搭设钢架木工棚。由于现场场地狭小，模板、木方等材料应分批进场，并根据实际情况合理堆放。 4、施工流水段的划分按照每个单位工程分2个流水段进行考虑。5、施工方式：墙、框柱钢筋绑扎完毕后安装框梁、顶板模板，然后安装墙、框柱模板（同时钢筋工绑扎框梁、顶板钢筋），墙、框柱模板安装完毕，框梁、顶板钢筋绑扎完毕后进行混凝土浇筑，先浇筑竖向墙、框柱混凝土，随即浇筑框梁、顶板混凝土。三、施工工艺1统一规定1.1模板组拼模板组装要严
5、格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板之间应贴双面胶，面上应贴透明胶，以防漏。拼装规定详见下表。拼装的精度规定一览表 序号项 目允许偏差1两块模板之间拼缝12相邻模板之间高低差13模板平整度24模板平面尺寸偏差31.2模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500mm控制线，以便于墙模板的安装和校正。当墙混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙上。一方面根据楼面轴线测
6、量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。1.3模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷脱模剂。1.4模板体系：1、筒体剪力墙模板采用不小于15mm厚九夹板、50100木枋配制成型模板。筒体配置一套定型大模板；大模板均采用塔吊进行吊装就位。施工作业时，劳务队施工员编制具体配模图，相应模板编号以方便吊装。2、标准层短肢剪力墙模板不小于15mm厚九夹板、50100木枋散拼而成（外墙平滑部位尽量采用定型
7、大模板）。3、梁侧模和底模采用不小于15mm厚九夹板和50100木枋散拼而成；板模由不小于15mm厚九夹板和50100木枋配制而成。柱模、梁侧模配置两层，梁底板及板模配三层，以备抢工所需。4、模板周转一段时间后，为保证砼外观质量将逐步进行更换。2.模板施工工艺2.1筒体模板筒体剪力墙施工顺序：放线（边线、控制线） 钢筋绑扎大模板吊装（放模板对撑）穿套筒穿对拉杆临时固定 调校加固 验收。筒体剪力墙模板的加固由钢管架设水平撑和斜撑与满堂架相连，横竖向间距每500mm设立一道水平拉杆。板面向上20cm设立第1道对拉螺杆。由于地面以下电梯井同剪力墙有防水规定，故该部位墙体不能采用大模板施工，只能散拼穿
8、止水螺杆加固。由于梯井底一直通到顶，其内支撑采用悬空架设悬空支撑系统采用2根钢管作底部承力构件，伸出井壁预留孔外100mm。其支承高度控制在3层内，承受三层模板、支承系统及施工荷载。模板及支撑系统的安装顺序及安装要点与剪力墙同，电梯井内模板支撑底部应进行全封闭施工,防止人、物坠落，操作面应挂安全网。2.2柱模板：柱模板采用木模。模板拼接缝严密，保证不漏浆。柱箍采用2482.8短钢管沿柱的四周进行加固解决，最底一层距地面或楼面200mm,其他部位按500mm的间距设立。加固的短钢管必须和满堂架的钢管相连，以防止在浇筑混凝土时模板发生位移。当柱的断面尺寸10001000mm，采用14高强对拉螺栓双
9、向对拉加固。截面10001000mm的采用12高强对拉螺栓双向对拉加固，柱模板安装见附图。柱模的安装顺序为：安装前检查平模及角模安装检核对角线长度安装对拉螺栓和柱箍全面检查校正整体固定。根据不同柱截面尺寸以及相应的梁截面尺寸，采用一次支模到顶的办法避免梁柱节头临时用木条拼凑，导致节头粗糙的质量通病。700b1000700b110001214对拉螺栓500木模钢管箍500柱模安装图柱箍用短钢管加扣件互相箍紧，间距500mm，在柱底留清扫孔，便于清扫垃圾。安装前先检查模板底部砼是否平整，若不平整先在模板下口处铺设一层1020mm厚水泥砂浆或用海棉条封堵，以免导致柱底漏浆栏根。为了保证模板的平直，将
10、柱底部施工缝处砼凿毛，直到见到石子为止。在支设模板时，在柱两侧弹出模板位置线，定位准确，保证模板支设好后刚好与两侧线齐。柱边长大于等于700mm的柱子必须加设对拉螺栓，外加套管，以便于对拉螺杆的拆除。 2.3短肢剪力墙模板 施工顺序：放线（边线、控制线） 钢筋绑扎立模板（放模板对撑）穿套筒穿对拉杆加背枋钢管临时固定 调校加固 验收。模板加固方式同上述筒体剪力墙。2.4模板内对撑设计为保证构件截面尺寸准确性，模板支设时中部必须加对撑。砼对撑截面4545，长度误差控制在2mm内。对撑设立密度一般为每平米截面模板面上一个。2.5梁、板模板（如图）在梁侧模板与板模板交接处的拼接采用梁模压板模的方式，梁
11、模板与顶板模板要一起支模，同时浇筑砼。 工艺流程：弹出梁轴线及梁板水平线并复核搭设梁板模支架铺梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板（安装砼支撑）安装对拉螺栓复核梁模尺寸、位置立板模支架调整板下皮标高及起拱铺板底模检查模板上皮标高、平整度a) 在柱子混凝土上弹出梁的轴线、梁位置线及梁板水平线，并复核。b) 在楼面上立杆，梁支架的排列、间距要符合模板设计的规定。c) 一般先按楼地面上预先放出的梁边线顺梁方向搭设梁架，梁架起好后在板中间位置补充立杆和水平纵横杆，一般框架梁支撑系统立杆间距1m1m，一般板底（13cm以下）立杆间距1.2m1.2m，水平杆步距一般不超过1.5m，在梁底立杆上均加设一个抗
12、滑扣件，并应加设足够的斜撑和八字撑。高度大于700mm的梁应采用高强对拉螺杆进行加固，间距不超过600mm。d) 调节支柱高度，将水平杆找平,当梁底板跨度等于及大于4m时，梁底应按设计规定起拱，起拱高度为梁跨的13（标准层时应注意起拱不应太大）。e) 铺模板：先铺梁底模，顺次铺梁侧模、板底模，板模拼缝处用胶带封死。f) 平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。g) 将模板上杂物清理干净，办预检。2.6安装主次梁交接处模板a)在主梁和次梁梁底交接处，先支设柱头梁豁模板，再支设主次梁的底模和侧模。b)在次梁和次梁交接处，先支设梁底模，并较高的次梁侧模上留梁豁，同时支设次梁侧模，
13、在交接处粘贴海绵条保证模板支设的严密性，防止漏浆。 支模架搭好后，根据每楼层给定的高程控制点进行梁底、板底找水平，并搭设找平杆。 梁截面尺寸：250*650的支撑系统梁截面尺寸：300*1000的支撑系统顶板预留洞模板用50100木方作成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脱模剂，以利于拆模时取出。顶板施工缝设立在按图纸留设的施工缝或后浇带处，堵缝必须采用绑扎拦阻混凝土用的钢板网及带槽口多层板（间距符合钢筋间距）。外用木方加固封堵，以防止跑位、漏浆。拆模时将钢丝网、木模拆除，剔除软弱混凝土层并清理干净，才可以进行下一区的钢筋绑扎和模板施工。顶板预留的通风、排烟洞等需要断筋的洞口，外加工槽型固定洞
14、口模板。施工缝留置在梁、板边跨1/3 范围处。2.7楼梯间模板（如图） 楼梯间采用二次支模法施工，待梯间剪力墙砼浇注完毕后，再支梯步模板，梯步砼与楼层砼同时浇注。楼梯梁板模板采用50100木枋和10mm厚竹胶合板配制，梯步侧板及梯步板采用30厚松木枋加工成定型整板，运用松方自身刚度，步板中间不设加固牵杠，便于砼收平。2.8特殊部位模板支设（见下图）1）梁吊模支设：对于错层或反梁处均需支吊模，吊模待梁钢筋绑扎好后支设。支设时先按楼板厚度设立砼支墩，然后设梁内撑，最后立模板用对拉螺杆。2）板吊模支设：一般阳台、厨房地面比相邻板面低，为保证楼面砼成型质量，该部位模板支设待钢筋绑扎完毕后实行。先放砼支
15、墩，然后放模板，模板的加固采用在底模上设铁钉，用铅丝拉紧的方式进行。3）边柱（或墙）模板的支设：为保证外墙、柱混凝土接缝处接头平滑，施工时采用模板下口加设紧固螺栓的方式。在下层梁板浇筑时，在墙柱靠外侧埋设直径12mm钩钉螺栓，距离楼面顶2030mm。上一层模板支设时，模板下口低于已浇筑标高100mm，紧压于已浇筑混凝土外侧所贴双面胶上，并运用预埋的钩钉螺栓进行紧固，以防止漏浆。同时，为保证外墙顺直，转角模板外表面必须设立与外墙控制线一致的控制线，模板检测时必须保证两道外控线双线吻合。4）架空层梁板模板支设方式：对于地面为架空层的现浇钢筋砼地面、施工场地影响无法实行钢木模施工的或者底板为水池底板的情况，梁侧模采用M5砂浆砌筑MU10普通页岩烧结砖的方式进行支模，厚
