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1、阳左高速公路ZB3合同透层、稀浆封层施工方案透层、稀浆封层施工方案一、编制依据1、阳左高速公路路面工程施工招标文件；2、阳左高速公路路面工程施工图设计文件；3、公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000；4、公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004；5、中华人民共和国行业标准公路养护技术规范JTJ 073966、中华人民共和国行业标准公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ 052-20007、上级领导部门下发的相关文件要求；8、我公司同类型工程施工经验。9、ft西阳左高速公路路面技术咨询服务建议单二、试验目的为验证施工机具及施工工艺的适应性，也为以后大面积施工提 供经验数据，我部
2、决定K35+500-K35+700段右幅做试验段，进行透 层稀浆封层试验段施工，计划时间2012年10月1日开工。1、验证目标配合比，根据试验段铺筑情况，在目标配合比的基础 上做小范围的调整，确定施工配合比。施工配合比的油石比不应超过 设计油石比0.3%+0.2%的范围，矿料级配符合设计要求，并以矿料设 计级配为基准，施工配合比的矿料级配中各筛孔通过率不应超过允许 波动范围。不符合上述规定时，须重新进行混合料设计。2、检验加工设备生产的稳定性。透层、稀浆封层施工方案阳左高速公路ZB3合同稀浆封层混合料拌和流程图稀浆封层混合料拌和流程图现场施工摊铺流程图表1稀浆封层施工前的材料质量检测与要求10
3、材料检查项H要求值检验频率乳化沥青表1要求的检测工程符合相关要求每批来料一次矿料砂当量级配含水量实测每天一次透层、稀浆封层施工方案阳左高速公路ZB3合同表2稀浆封层施工过程检验要求工程要求检验频率检验方法稠度适中1次/100m经验法油石比施工配合比的油石比土 0.21次/日三控经验法矿料级 酉己满足施工配合比的矿料级 配要求1次/日摊铺过程中从矿料 输送带末端接出集 料进行筛分外观外表平整、均匀、无离析、 无划痕全线连续目测摊铺厚 度-10%5个断面/km钢尺测量浸水lh 湿轮磨 耗不大于800g/m21次/7个工 作日T0752表3稀浆封层交工验收检验要求11工程质量要求检验频率方法表 观
4、质 ；冒：外观外表平整、密实、均匀， 无松散，无花白料，无轮 迹，无划痕全线连续目测横向接缝对接，平顺每条目测纵向接缝宽度 80mm 不平整V 6mm全线连续尺量3m直尺边线任一 30m长度范围内的水 平波动不得超过 50mm全线连续尺量阳左高速公路ZB3合同渗水系数3个点/kmT0971厚度-10%3个点/km钻孔或其它 有效方法透层、稀浆封层施工方案12透层、稀浆封层施工方案阳左高速公路ZB3合同3、检验稀浆封层车供料及拌和的稳定性，以及对标量结果的验证。4、检验混合料初凝时间、开放交通时间。5、检验人员、机具设备配套情况及合理可行性。6、接缝的处理方法。三、准备工作1、人员配备施工负责人
5、：王长岭技术负责人：周建荣机械工程师：杨念增质检工程师：王玉国测量工程师：纪红德试验工程师：肖子湖测量员：3人质检员：2人试验员：3人机械手：8人工人：15人2、机械配置、智能洒布车：1台（智能洒布机配备人工沥青洒布机）2 、清扫车：2台3 、徐工16T胶轮：1台4 、稀浆封层车：1台透层、稀浆封层施工方案透层、稀浆封层施工方案阳左高速公路ZB3合同5 、吹风机：5台6 、乳化设备：1台。、洒水车：2台3、材料准备1、下封层采用ES-2型稀浆封层混合料2、各原材料：05nlm石灰岩集料3、乳化沥青：中化弘润石油化工产BC-1型阳离子乳化 沥青4、配合比设计结果为:矿料：乳化沥青：水=100：
6、12.6： 8,最 佳油石比为7. 8%,油石比控制范围为7. 4%-8. 2%o四、施工方案（后附稀浆封层混合料拌和流程图，现场施工摊铺流程 图）（一）透层油施工方法乳化沥青透层油喷洒车在进行喷洒时由电脑自动控制，沥青撒 布温度不超过60,洒布车喷嘴的槽口与喷管中心线的夹角应调整为 20-30,离地高度为25cm,车速控制在2.5km/h之内，洒布量控制在 喷洒时透层油到达均匀、当有花白遗漏时应人工补洒， 补洒过量时应立即撒布石屑，必要时作适当碾压，喷洒后通过钻孔或 挖掘确认透层油渗入基层的深度不小于5mm,并与基层联结成一体。施工考前须知1、透层施工之前，必须对基层检查，各项指标满足要求后
7、才能进行透层的施工。透层、稀浆封层施工方案阳左高速公路ZB3合同2、用于半刚性基层的透层油应紧接在基层碾压成型后稍变干燥， 但尚未硬化的情况下喷洒。如果由于洒布车故障、乳化沥青供应问题 或其它原因，出现不能在基层外表稍变干情况下及时喷洒，必须经过 建设单位、总监办同意。3、雨天或大风天气严禁施工。气温低于10C情况下严禁进行透 层油施工。4、透层油的用量应根据下卧层的外表粗糙程度通过试洒确定洒布 量0.7-1.0kg/m2,以不流淌作为基本要求。5、透层油应采用智能型沥青洒布车一次喷洒均匀，起步及终止时 必须采取措施，防止喷量过多或过少，横向搭接处应调整好宽度，避 免搭接处喷量过多或漏洒现象。
8、6、透层油必须洒布均匀，有花白遗漏应人工补洒，喷洒过量的立 即撒布石屑或砂吸油，必要时作适当碾压。透层油洒布后不得在外表 形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮。透层油达不到渗透要求必须更 换透层油品种。7、透层油洒布后的养生时间随透层油的品种和气候条件由试验确 定，确保液体沥青中的稀释剂全部挥发、乳化沥青渗透且水分蒸发， 然后及时铺筑稀浆封层，防止工程车辆损坏透层。8、喷洒透层油后严禁除沥青混合料运输车外的其它车辆、行人通 过。（二）稀浆封层施工方法封层采用稀浆封层结构，其结合料采用70#A级沥青，铺设封层目透层、稀浆封层施工方案透层、稀浆封层施工方案阳左高速公路ZB3合同的是为了与透层油相结合，
9、在基层和面层之间形成一道厚度不小于 6mm抵御水害的防护层。施工前根据天气情况对路表进行预湿处理， 但路面任何位置不得有积水。然后进行路面稀浆封层摊铺，摊铺必须 在透层结束后1224h内完成。摊铺时从路中央往边缘依次进行，根 据摊铺机摊铺宽度用石灰画出摊铺机行走控制路线，要求准确、顺直。 稀浆封层混合料应具有理想的稠度和均匀性。要保证混合料在摊铺箱 中分布均匀，不得含有多余的水分和乳液，不得出现乳液、细集料与 粗集料离析的现象。同时，稀浆封层混合料应具有一定的均匀性，保 证混合料不会在摊铺过程中过早破乳。所摊铺出的混合料不得有结块、 聚团等，并随时检验其宽度、厚度、平整度，对不合格处及时进行调
10、 整。摊铺机启动前，摊铺箱中必须有一定量的混合料，而且稠度适当, 分布均匀，摊铺机才能匀速前进，速度24m/min。在拌和与摊铺过 程中，混合料不得出现水分过多和离析现象，任何情况下不能在摊铺 过程当中直接向摊铺箱内注水。摊铺出的稀浆封层外表不得有划痕（即 被超粒径拖划出的痕迹），否那么应立即停止施工。在摊铺箱不能到达的 地方必须采取人工施工，通过人工处理到达均匀和平整。摊铺时两幅 铺面的搭接宽度不应超过75mm,横向接缝和纵向接缝处不得出现余 料堆积或缺料的现象，用3m直尺测量时，接缝处的平整度不应大于 6 mm。摊铺机过后，发现有摊铺过厚或不平处时，应及时使用橡皮靶 子找平，对漏补或稀浆缺
11、乏处应及时用稀浆修补。摊铺后采用6-10t 轮胎压路机对已破乳并初步成的稀浆混合料进碾压，使混合料具有更 好的封水效果。固化成型前禁止一切车辆驶入，行人不得踏入，严格透层、稀浆封层施工方案阳左高速公路ZB3合同管制交通。封层施工考前须知1、稀浆封层最低施工温度不得低于10,严禁在雨天施工，摊铺 后尚未成型混合料遇雨时应予铲除。2、稀浆封层铺筑后，必须待乳液破乳、水分蒸发、干燥成型后方可 开放交通，严禁在封层上进行急刹车或停车掉头。3、混合料进入摊铺箱应保持所要求的粘度和稳定性，过粘稠容易 引起早期破乳，容易出现刮痕，也会影响平整度；过稀，混合料会离 析，出现沥青上浮，导致和基层的粘结力下降。现
12、场调整含水量要特 别慎重，应根据环境温度、湿度、风力大小、路面吸水情况等实际因 素对含水量作适当调整，以保证混合料合适的稠度。4、严格控制摊铺箱内的混合料数量使铺筑厚度比成型厚度大1mm 左右，厚度过薄会出现刮痕，过厚封层要流动，造成边界线曲折不齐, 还会形成横向波浪，施工中必须严格掌握。5、控制破乳时间：在搅拌摊铺过程中必须保证混合料的稳定性， 过早的破乳会出现结团，厚薄不均，刮痕，拉伤等不良外表，破乳时 间过长会影响成型时间。破乳时间宜控制在12小时，控制破乳时 间可通过调整含水量、级配、添加剂的用量等途径加以解决。6、接缝处理要求：(1)尽量减少纵向接缝；(2)接缝重叠局部在保证不漏水的
13、前提下，尽量减小，一般控制在5cm以内。透层、稀浆封层施工方案阳左高速公路ZB3合同（3）横向接缝：摊铺箱提起后人工刮齐，修平，二次重铺时在已 铺好封层上用油毡或薄铁皮铺垫留出一个拼接槽口，摊铺箱放在油毡 或铁皮上，铺筑后将油毡或铁皮连同混合料一并提走，以防止在接头 处形成凸起现象。（4）尽量在未破乳凝固前做好纵横向拼接，并在接缝重叠局部用 人工刮去凸起局部。7、人工修补：对刮痕、曲边、漏铺、缺角、少边的缺陷，及时选 派有经验的技工进行修补，做到不留隐患。五、成品保护1、施工前应当对将要施工的段落进行交通管制，防止车辆驶入未成 型的稀浆封层，对稀浆封层造成破坏。必要时设置围栏保护。2、施工过程
14、中应加强对路缘石、绿化等附属工程的保护，必要时采 用塑料布或编织袋布覆盖保护。3、稀浆封层铺筑后，水分蒸发、干燥成型后方可开放交通。六、质量标准施工前应对原材料进行检查，并有合格签证记录。对施工程序、工艺 流程、检测手段进行检查。在施工过程中工程质量检查的内容、频率、 标准，应符合有关规定。当检查结果达不到规定要求时，应追加检测 数量，查找原因，做出处理。施工质量控制7项 目单位稀浆封层试验方法沥青乳液用量符合设计每天抽查3次可拌和时间S120s手工拌和阳左高速公路ZB3合同稠度cm23T0751粘聚力试验30分（初凝时间）60分（开放交通时间）N. mN. m（仅适用于快开 放交通的稀浆封 层）21.222.0T0754负荷轮碾压试验（LWT）粘附砂量g/m2（仅适用于重交 通道路表层时）450T0755湿轮磨耗试验的磨耗值（WTAT）SzK 6h海K lhg/lD2800540T0752油石比骨料用量 填料用量符合设计用量土 0.5%符合设计用量 符合设计用量每天抽查1次 每天抽查1次 每天抽查1次施工气温春夏季不低于7 秋季不低于10每天记录厚度 宽度接缝 平整度 渗水试验2mm不小于设计规定且不大于10cm接缝平整不大于4.5 mm不大于10ml/min每车测定一次每100m一处随时每公里2处每 2000 itf一处透层、
