膜分离与纯化技术

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1、_、概念膜是具有选择性分离功能的材料。无机膜由于各种优良性能(如抗高温、耐酸碱等), 已得到广泛应用。由于技术发展水平限制,无机膜主要只有微滤和超滤级别的膜,主要是陶 瓷膜和金属膜。特别是超滤陶瓷膜,已经在很多行业得到应用,如重金属废水处理与回收。膜技术是膜分离技术的简称,是仿生物学膜,通过人工材料(膜材料)实现不同介质分 离的技术,分离的过程多由压力、浓度差、电势差等因素驱动二、膜处理原理膜分离的基本工艺原理是较为简单的。在过滤过程中料液通过泵的加压,料液以一定流 速沿着滤膜的表面流过,大于膜截留分子量的物质分子不透过膜流回料罐,小于膜截留分子 量的物质或分子透过膜,形成透析液。故膜系统都有

2、两个出口,一是回流液(浓缩液)出口, 另一是透析液出口。在单位时间(Hr)单位膜面积(m2)透析液流出的量(L)称为膜通量 (LMH),即过滤速度。影响膜通量的因素有:温度、压力、固含量(TDS)、离子浓度、黏 度等。由于膜分离过程是一种纯物理过程,具有无相变化,节能、体积小、可拆分等特点,使 膜广泛应用在发酵、制药、植物提取、化工、水处理工艺过程及环保行业中。对不同组成的 有机物,根据有机物的分子量,选择不同的膜,选择合适的膜工艺,从而达到最好的膜通量 和截留率,进而提高生产收率、减少投资规模和运行成本。三、膜处理技术的优点1、在常温下进行有效成分损失极少,特别适用于热敏性物质,如抗生素等医

3、药、果汁、酶、蛋白的分离 与浓缩2、无相态变化保持原有的风味,能耗极低,其费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的1/3-1/83、无化学变化典型的物理分离过程,不用化学试剂和添加剂,产品不受污染4、选择性好可在分子级内进行物质分离,具有普遍滤材无法取代的卓越性能5、适应性强处理规模可大可小,可以连续也可以间隙进行,工艺简单,操作方便,易于自动化只需电能驱动,能耗极低,其费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的1/3-1/8四、分类根据膜孔大小可以将膜分为微滤、超滤、纳滤和反渗透四种。下表是四种膜之间的比较:微滤超滤纳滤反渗透截 留 颗 粒0.1-10微米0.02-0.1 微米15纳米0.1纳米截 留 物 质悬浮物、

4、细菌及大分子量胶体等物 质胶体、蛋白质、微 生物和大分子有 机物截留溶解盐类的能 力为 20%-98%之 间,对可溶性单价 离子的去除率彳低于 高价离子,一般用 于去除地表水中的 有机物和色素,且 部分去除溶解盐截留98%的溶解盐份及 分子里大于100的有机 物。运行压 力0.07-0.7MPa0. 1-0.7MPa0.35-3MPa0.657MPa技 术 特 点八、微滤膜能对大直 径的菌体、悬浮固 体等进行分离。可 作为一般料液的 澄清、保安过滤、 空气除菌。超滤膜能对大分 子有机物(如蛋白 质、细菌)、胶体、 悬浮固体等进行 分离,广泛应用于 料液的澄清、大分 子有机物的分离 纯化、除热源

5、。纳滤膜能对小分子 有机物等与水、无 机盐进行分离,实 现脱盐与浓缩的同 时进行。反渗透的截留对象是所 有的离子,仅让水透过 膜,对NaCl的截留率在 98%以上,出水为无离子 水。反渗透法能够去除 可溶性的金属盐、有机 物、细菌、胶体粒子、 发热物质,也即能截留 所有的离子。制作标准无统一标准,材料、性能、外形尺寸、 接口差异很大,不同公司产品不能互换有统一标准,接口、脱盐率、安装尺寸相同, 不同公司产品可以互换五、主要应用1、微滤无菌过滤、细胞收集、去除细菌和病毒。具体涉及领域主要有:医药工业、食品工业(明胶、葡萄酒、白酒、果汁、牛奶等)、高纯水、城市污水、工业废水、饮用水、生物技术、生物

6、发酵等。去除菌丝、病毒、热原;大分子溶液的分离、浓缩、纯化和回收,比如蛋白质、酶和多 肽等。早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来,随着超滤技术的发展,如今超滤 技术已经涉及食品加工、饮料工业、医药工业、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、 食品工业废水处理、资源回收、环境工程等众多领域。3、纳滤物质的纯化、浓缩脱盐和母液回收。纳滤的主要应用领域涉及:食品工业、植物深加工、饮料工业、农产品深加工、生物医 药、生物发酵、精细化工、环保工业等。4、反渗透物质的纯化、浓缩和回收;无菌水的制备。由于反渗透分离技术的先进、高效和节能的特点,在国民经济各个部门都得到了广泛的 应用,主要应用于水

7、处理和热敏感性物质的浓缩,主要应用领域包括以下:食品工业、牛奶 工业、饮料工业、植物(农产品)深加工、生物医药、生物发酵、制备饮用水、纯水、超纯 水、海水、苦咸水淡化、电力、电子、半导体工业用水、医药行业工艺用水、制剂用水、注 射用水、无菌无热源纯水、食品饮料工业、化工及其它工业的工艺用水、锅炉用水、洗涤用 水及冷却用水。六、膜分离技术在中药生产中的应用中药的化学成分非常复杂,通常含有无机盐、生物碱、氨基酸、有机酸、酚类、酮类、 皂苷、甾族和萜类化合物以及蛋白质、多糖、淀粉、纤维素等,一般来讲,高分子量物质主 要是胶体和纤维素等非药用性成分或药用性较差的成分,药物有效部位的相对分子质量一般 较小。超滤膜的截留分子量范围从5000到500,000,而中药有效成分的分子量大多数不超过 1000,而无效成分如淀粉、蛋白质、树脂等属于分子量在50,000以上的高分子物质。因此, 选择一定截留分子量的超滤膜可以实现有效成分和杂质的分离,还能够保留中药原有的复方 特色,最大程度上发挥了药效。与传统工艺相比,超滤的技术优势显著,比如简化工艺,降 低成本,减少环境污染,提高产品质量,减少了服用剂量等。

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