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1、“质量月”活动策划方案1活动目的：以动员和指引企业全体职工实行“以质取胜”的为主线，大做强品牌战略为主导，以提高质量竞争力为目的，形成人人关怀质量、重视质量、参加质量月活动的氛围，促使产质量量、服务质量和质量管理水平的提高，推进我司质量管理之路的健康发展。2活动主题：“人人创建质量，人人享受质量”。3活动内容：物料及车缝的质量以品控部为主导，在全厂范围内宽泛展开质量月活动的宣传工作：包含质量状况通告、次品展览、张贴质量口号等方式，增强职工的质量意识和危机意识。质量状况通告：品管部依据FQC查货状况，每周宣布一次缝制车间各组返工率，并通告全厂，以使各生产组实时认识自己的质量状况，以便跟进改良。.
2、次品展览：将具代表意义的次品摆列装订在白布板上（包含原料不良，车缝不良），放在车间惹眼处供展览，以提高职工对次品的认识，每个车间做一个，由车间辅助品控部达成此项工作。质量口号：另附。展开QC人员专业理论，使全面质量管理观点进一步人心所向，并使其与生产实践有机联合，进而提高企业整体的质量管理水平。培训计划表课程安排培训内容讲课7月12日晚查货要求及产质量量时间2H19:00标准7月17日晚物料质量标准2H19:00讲课对象全体FQC人员全体IQC人员7月19日晚怎样做好现场质量控2H全体PQC及班长19:00制以上人员踊跃动员展开“五查一改”活动：查质量意识、查质量水平、查质量系统、查现场管理、
3、查质量损失和改良工作中存在的问题。.经过质量月活动的实行，全面认识一线职工的心态及质量意识。以品管部统计的漏检率为依照，对FQC的查货质量进行对照剖析，并提出整顿建议。依据企业质量系统要求，为知足产质量量的需要，由品控部着手编制产质量量管理手册。由品控部组织，进行现场整顿，主要目的是伸入现场将质量查验环节中拥有重叠性，交错性的工作进行精减，归并或重整。3. 质量损失是因为产质量量问题造成的外面损失和内部损失，并分为有形和无形损失两类。因为顾客不满意而造成的形象和信用等损失属于外面无形损失。生产经营过程中故障多，返工多，人流、物流与信息流不畅等惹起的劳动生产率低下是内部无形损失的主要表现形式。内
4、部有形损失是指次品损失费、返工和翻查费、质量故障办理费、产质量量降级损失等。外面有形损失即外面故障花费，如索赔费、退货或降等降级损失费返修费等。?作为企业的品控部门，一定仔细检查剖析每种质量损失，以使企业全员对证量损失有更深刻的认识。经过“五查活动”，做好跟进改良工作，主假如针对问题点进行改良。依照企业不一样岗位制定的工作质量标准，动员职工自学与议论相联合、普及学习面，要依据标准，把质量贯串每个岗位，融入每个环节，真切表现全员、全过程的全面质量管理。动员全员学习产质量量管理手册，理论与实践相联合，增强全面质量管理的意识。增强过程管理的宣传教育，让每一个职工建立“下一道工序是客户”的质量观点，切
5、记质量是做出来的，而不是靠查验出来的质量意识。踊跃受理顾客提出的质量异议，将其作为企业对外联系的一个窗口，经过对证量问题的办理，认识顾客的真切心理，实时进行有关的技术服务，努力与顾客及做事处成立一种互相相信、亲密协调的合作伙伴关系。工作是成立在优异交流的基础之上，作为企业对外联系的窗口之一，品控部义不容辞的肩负起办理顾客反应的质量问题的工作，并饰演了售后服务的角色。品控部的形象直接反应企业的整体形象。所以增强部门形象及团队建设已经是质量月活动时期一定完美的工作。经过评定，查核，评比“质量标兵”组，对证量管理到位、产质量量达标的车间或组别、个人进行精神和物质奖赏。并以此为契机，推进质量月活动的热
6、潮。质量月活动时期，要求各车间，各小组以质量月活动的目的为准则，以质取胜，以使企业狠抓质量的氛围和信心落到实处。企业将采纳合理的奖赏体制，对“质量标兵”组进行精神和物质奖赏。返工品定义:品管部FQC依照规定的要求查出的可修复的不合格品称为返工品。返工率=返工品数目/送检数目各生产组以品管部统计的返工率为准，以送检数目乘以返工率对应的奖金单价来计算小组奖金。小组奖金总数=当月送检数目*奖金单价生产组当月如生产两种以上类其他产品，其返工率要分开统计，依据不一样类其他返工率对应的奖金单价计算奖金。如某一类型返工率高出范围，则此类型产品没有奖金。奖金分派：小组总出勤时间以打卡记录为准，是个人奖金计算的
7、依照。计件人员、计时人员、一般月薪人员个人奖金=对应小组奖金总数/对应小组总出勤时间个人出勤时间；班长个人奖金=对应小组奖金总数/对应小组总出勤时间个人出勤时间倍；车间主管个人资本=对应小组奖金总数/对应小组总出勤时间个人出勤时间2倍。产品类型、奖金级别、单价对应以下表：奖产品类型金返工率单价（元）备注级别胸围、重型束裤、半身围、泳衣(A类)保暖类、轻型束裤、内裤、针织睡衣、梭织睡衣(B类)连体衣、雪纺寝衣、色丁寝衣、长袍、套装、真丝（ C类）奖金计算：1 %(含)以下2 %(含)以下3 %(含)以下4 %(含)以下5 %(含)以下6 %(含)以下7%以上01 %(含)以下2 %(含)以下3
8、%(含)以下4 %(含)以下5 %(含)以下6 %(含)以下7%以上01 %(含)以下2 %(含)以下3 %(含)以下4 %(含)以下5 %(含)以下6 %(含)以下7%以上0FQC依据漏检率来查核其查货质量，FQC当月严重不良漏检率%时方可得奖，不然无奖。FQC个人奖金=当月FQC查货总数目元/件FQC组长奖金=小组FQC均匀奖金*倍FQC收发奖金=小组FQC均匀奖金*1倍质量月活动时期，奖金分派与原质量奖没关，属于额外奖金。质量无止境，此次质量月活动获得优异成效与否。离不开全体职工的努力，离不开各项举措制度的贯彻落实，离不开企业质量月系列活动的深入展开，离不开企业人人关怀质量，人人重视质量
9、、复兴质量、人人有责的优异氛围，只有我们不停推进企业产质量量、服务质量整体水平的提高，增强产品竞争力，才能使企业在市场经济的大潮中立于不败之地。五S的推进（工作质量）S 实行的目标目标把最简单做的事情做好就不简单，把最简单做的事情做好就不简单；每天的事情每天做，自己的事情自己做；做正确的事，正确地做事。S 实行的准备阶段1. 召开动员大会，表达实行5S活动的信心，一致职工思想。2. 成立5S管理活动实行领导小组，负责5S管理活动的组织、策划、实行、检查、赏罚。3. 宣传造势，教育训练4. 经过张贴口号、宣传5S的基本知识，创建起动5S的优异氛围；5. 组织全厂管理人员学习5S宣传课程，进一步领
10、悟实行5S活动的目的、意义和作用，创建全员参加的浓重氛围；6. 展开“5S优异班组”和“5S落伍班组”的评比活动，并悬挂红黄牌，建立活动奖金。进一步提高“5S”活动的影响力。S 的实行阶段整理阶段（7月1日至9月30日为实行阶段，此后为保持和循环改良阶段）整理的范围：（1）现场衣车台面、车斗、胶箱、凳子的整理；（ 2）办公桌、柜子、文件夹、抽屉等的整理；（ 3）工具箱、库房、货架等的整理；（ 4）工作流程、工作行为的整理。“5S”实行方法：5S管理的定义、目的、实行要领 1S-整理定义：将工作场所任何东西区分为有必需的与不用要的；把必需的东西与不用要的东西明确地、严格地域分开来；不用要的东西要
11、赶快办理掉。正确的价值意识-使用价值，而不是原购买价值。目的：腾出空间，空间活用防备误用、误送塑造清爽的工作场所生产过程中常常有一些节余物料、返鸡产品等滞留在现场，既占有了地方又阻挡生产，包含一些已没法使用或暂不使用的机器设备，假如不实时除去，会使现场变得纷乱。生产现场摆放不要的物件是一种浪费：即便宽阔的工作场所，将越变越小。物料架被杂物占有而减少使用价值。增添找寻物料、等物件的困难，浪费时间。物件凌乱无章地摆放，有损管理者形象，增添清点困难。注意点：要有信心，不用要的物件应毅然地加以处理。实行要领：、自己的工作场所(范围)全面检查,包含看获得和看不到的、拟订要和不要的鉴别基准、将不要物件除去
12、出工作场所、对需要的物件检查使用频度,决定平时用量及搁置地点、每天自我检查。 2S-整顿定义：对整理以后留在现场的必需的物件分门别类搁置，摆列齐整。明确数目，有效表记。目的：工作场所了如指掌整齐整齐的工作环境除去搜寻物件的时间除去过多的积压物件注意点：这是提高效率的基础。实行要领：1、前一步骤整理的工作要落实2、需要的物件明确搁置场所3、摆放齐整、井井有条4、地板划线定位5、场所、物件标示6、制定荒弃物办理方法整顿的3因素：场所、方法、表记搁置场所-物件的搁置场所原则上要100%设定。物件的保存要定点、定容、定量生产线邻近只好放真切需要的物件搁置方法-易取。不高出所规定的范围在搁置方法上多下功
13、夫表记方法-搁置场所和物件原则上一对一表示。现物的表示和搁置场所的表示某些表示方法全企业要一致在表示方法上多下时间整顿的3定原则：定点、定容、定量定点：放在哪里适合定容：用什么容器、颜色定量：规定适合的数目要点：整顿的结果要成为任何人都能立刻拿出所需要的东西的状态要站在新人和其余职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更加明确要想方法使物件能立刻拿出使用此外，使用后要能简单恢复到原位，没有答复或误放时能立刻知道 3S-打扫定义：将工作场所打扫洁净。保持工作场所洁净、亮丽。目的：除去赃污，保持职场内洁净、光亮稳固质量，减少产品污染。减少工业损害注意点：责任化、制度化。实行要领：1、成立打扫责任区（室内、外）2、履行例行打扫，清理脏污3、检查污染源,予以根绝或隔绝4、成立打扫基准,作为规范5、开始一次
