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1、目录一、施工组织设计方案(一）说明书部分1.1 工程概况2 实施方案编制依据.3采场的地质概况1.4 采准工程1.5 回采方法16 采场各水平暴露面积及矿量:.7 中深孔爆破设计（二)图纸部分2 爆破区环境平面图22爆破区地形、地质图及爆破体结构图2.3 药包布置平面图和剖面图2.4 药室和导硐平面图、断面图2.5装药和填塞结构图2.6 起爆网路敷设图2.7 爆破安全范围图. 防护工程设计图二、劳动组织及安全注意事项2 人员施工组织安排2.2工程责任人2.3 安全注意事项. 中深孔爆破安全技术措施三、安全警戒方案四、应急救援预案一、施工组织设计方案（一）说明书部分1.1 工程概况*矿房采场位于
2、-430水平矿体一盘区(1#盘间柱与2#盘间柱之间)。该矿房采场落矿高度为7m(-43m360m),宽度2,长度5m;矿量148680T。相应各分层采准工程切割巷道已施工完毕。-43m中段4矿体设计采用垂直矿体走向布置盘间柱，盘间柱内布置运输主运巷与矿石溜井，垂直盘间柱布置运输巷,运输巷内布置出矿川脉。#矿体设计回采顺序是先回采矿柱,隔一采一，进行胶结充填，达到设计时间和强度后，再回采矿房。*采场东临43矿柱采场西邻4342矿柱采场,矿柱采场均已回采并采用全尾砂胶结充填施工结束。采场全尾砂胶结充填的时间已达到三个月以上设计要求时间。*采场的掏槽、拉槽、落矿均采用中深孔爆破施工,中深孔凿岩已施工
3、完毕。中深孔掏槽深孔凿岩,采用T10型潜孔钻机施工完毕，孔径76m，炮孔共布设个;中深孔炮排深孔凿岩，采用YN-90型凿岩机，孔径57,炮孔最小抵抗线1.5m，排间距1.4m。采场底部出矿采用1.53电动铲运机出矿。该采场采准工作已结束。根据生产需要，经领导和技术人员研究决定,对*采场进行分层中深孔切割槽、回采施工。 2 实施方案编制依据（1）金属非金属矿山安全规程;(2)爆破安全规程G672-2003；（3)有色金属采矿设计规范(GB-5071-2012);（)采矿设计手册(中册)；() 徐州铁矿集团有限公司利国铁矿*矿段开发利用方(采矿方法变更）。13 采场的地质概况*铁矿-330水平-4
4、3m水平4#矿体位于*铁矿床的东部 K4K之间。-30m水平-3m水平矿体走向为1019o左右, 倾向东,沿走向长约18020m，垂直倾向方向宽约90120m，矿体上部倾角平缓,下盘倾角较陡; -30m水平-430m水平矿体走向北西南东,沿走向最长约20m,平均长06;平均宽约18，矿体上下盘产状不明显，西侧倾角较徒，东侧倾角稍平缓，矿体两侧在-80m水平以下逐渐有收拢趋势。矿体平面形状为宽带状，形态较规整,围岩界线较清楚，局部矿体中有夹岩穿插,最宽约0左右,7线矿体中夹岩穿插频繁，多为灰岩与闪长玢岩,部分轻度中度蚀变，结构稳固性一般，矿体形态变化也较为复杂。通过对矿体分析认为,4#矿体总体走
5、向北东南西，总体倾向东,向东北倾伏,矿体出露于-69m,在-0m水平以下石英斑岩将矿体切割呈锅底状尖灭。矿石主要类型为磁铁矿,其次为赤铁矿，局部可见少量镜铁矿、黄铁矿及极少量黄铜矿等，矿石以他型细粒为主，磁铁矿多呈不规则粒状，此外局部还可见叶片状等，致密块状构造,其次为侵染状和条带状,角砾状等。脉岩矿物主要为方解石、绿泥石,亦可见少量金云母、绿帘石及次生高岭土。矿石围岩主要以灰岩为主，灰岩为土黄色青灰色，泥质细晶结构,块状构造,硬度中等至低，且含有一定量的水。-330m水平-4m水平4#矿体生产勘探储量为628355.66吨，其中级矿量:59319.9吨，C级矿量：35199.7吨。1.4 采
6、准工程矿体设计采用垂直矿体走向布置盘间柱，盘间柱内布置主运巷及矿石溜井。垂直盘间柱布置运输巷和出矿川脉。*采场位于-430m水平#矿体一盘区，盘间柱与2#盘间柱内，共布置6条川脉，采场宽度1m,最长度2m,高度70m左右(-430m水平-360m水平）采用分层中深孔崩落嗣后充填法回采。矿体盘间柱内垂直布置凿岩平巷，分层高度为10m,采场采至矿体尖灭为止。回采结束后，采用全尾砂胶结充填。在43m水平4矿体上盘主运巷(1#盘间柱对过）布置一条人行设备斜道,通往-80m水平,斜道内布置四个分层平巷(-420m水平、-410水平、-400m水平、-39水平)分层平巷内布置1#、#、3#、4#盘间柱巷道
7、，在-380m水平#溜井对过斜道通往-30水平,斜道内布置四个分层平巷(-70m水平、-360m水平、-30m水平、-340m水平)分层平巷内布置2#、3、4#盘间柱巷道，垂直盘间柱巷道布置凿岩平巷,在拉槽范围布置中深孔拉槽区，分层与分层垂直采用中深孔掏槽、拉槽爆破贯通，形成分层爆破时的补偿空间。#矿体在生产勘探时落实“有疑必探”的原则，已在-430m水平340m水平用深孔冲击钻距矿体30进行探水，未发现涌水,围岩结构一般稳固。15 回采方法*采场采用中深孔分段崩落嗣后充填法进行回采具体方法如下:a) 采场拉槽：采场拉槽采用中深孔进行拉槽，拉槽位置在采场中部(如图)。宽度3,长度11m，采场东
8、西两侧边界采至回采界线。深孔凿岩采用T-0钻机施工，分段半秒微差爆破，形成落矿时爆破补偿空间。b) 采场切顶:采场切顶,采用浅孔空场法进行切顶，由于该采场矿体尖灭于-57m,采场切顶在360m水平进行施工，切顶时向#盘间柱矿柱界线方向,采场沿东西两侧回采界线，顶板采至矿体尖灭止,上采时不准超挖、欠挖,应由一端向另一端推压,采用铲运机出矿,切顶结束后，采场顶板可根据所揭露的岩石情况采用锚网喷护顶，便于有充足的时间进行胶结充填。c) 中深孔凿岩：中深孔凿岩，采用YGN-90型凿岩机，孔径7m，炮孔最小抵抗线1.4m,孔底距1.5m,炮孔密集系数1.0；炮孔凿岩位置以该采场拉槽界线，1.4m处分排凿
9、岩，凿岩时,严格按设计要求进行施工(附设计图)对每个孔都要有详细记录并进行严格验孔,对不符合设计要求的孔要重新补孔，严把质量关,确保钻孔质量。目前深孔凿岩已施工完毕。1 采场各水平暴露面积及矿量：采场分段*采场面积（）矿量（）-430m624-20m624220-40m624490-40m62496-390m59224320380m5422120-37m301700-30m261220合计46801.7中深孔爆破设计、中深孔炮孔设计a) 炮孔布设：凿岩设备进入施工区前,由技术科人员进行炮孔定位,掏槽区孔位要求精度高，施工人员严格按照孔点施工。b) 凿岩施工：凿岩施工时,每班严格按照技术要求和图
10、纸施工，技术员经常深入现场校核、检查，对不合格的孔及时进行补孔。c) 炮孔清洗：装药前要对本次所爆破的孔进行清洗、疏通，必须达到设计要求，确认无法疏通的炮孔要进行补孔。d) 起爆方式：中深孔爆破在凿岩平巷内装药连线,采用塑料导爆管雷管半秒差起爆技术，每次爆破排，上分层要超前下分层3排以上爆破,最大一段起爆药量为149k。2、装药形式: 采用装药器装药，孔内延期，每个炮孔由单根导爆索引至孔底，再用半秒差导爆管雷管,正向用胶布绑在距导爆索尾部02至.3m导爆索上,每个雷管都放在孔内,据孔口0.0处。为了保护30m水平川脉，40m水平每排靠川脉的第一个孔(1#孔）的装药量为孔深的1/3，其它炮孔应根
11、据每个孔的需用量进行装药,由技术员带剖面图现场掌握。、炮孔堵塞： 装药完成后每个炮孔都必须用红泥进行堵塞,采用组合炮棍进行堵塞,堵塞长度为0.4.m。4、起爆网路连接：把排由孔内引出的塑料导爆管形成一束,用23个一段毫秒导爆管雷管(根据导爆管的个数而定)与导爆管反向连接，最终形成一束至四通,主导爆管长度为00m,起爆导线放线长度不小于15,采用起爆器起爆，起爆器设置地点设在斜道硐室安全处（后附网络图)。5、装药量计算：采用粉状乳化炸药，使用装药器装药。中深孔爆破装药量计算表地点爆破排数孔数（个)孔深（m）装药量(g)起爆段导爆索（m)爆破量(T）单耗炸药g/T导爆索m/-20M水平至-410水
12、平*采场凿岩平巷排排13.2149半秒1段972排5.2149半秒2段3排139.149半秒3段7合计33028564429121600.0.6、安全距离计算:(1)、按质点垂直振动速度计算:V=K（13/R)00（1913/3）1.=0.1cms(2）爆破地震波对井巷工程的安全距离:R地(K/V）1/a3=（20/15）1/16491/=2m（）空气冲波安全距离计算：R冲=5Q1/3214913=132.5m根据计算得出,井下施工人员在实施爆破时,躲避在距爆破点00m外是安全的,根据爆破安全规程，本次爆破最大一响的质点垂直振动速度为8c/s,对地面建筑物未有任何影响。7、通风该采场利用-43
13、0分层至90M分层巷道内分别安装压入式、抽出式两台1K局扇进行通风。拉槽时利用分层平巷,盘间柱巷道,拉槽井通风,在各分层安装一台11KW压入式局扇,并在上分层安装一台11KW抽出式局扇进行机械通风。新鲜风流经分层巷道2#盘间柱巷道 凿岩平巷 采场，污风经拉槽井 上分层平巷 人行设备斜道至-330m水平中段经通风井排至地表。中深孔爆破时通风，新鲜风流经分层巷道 2#、3#盘间柱巷道 采场，污风经39m水平分层平巷人行设备斜道至-30水平中段经通风井排至地面。(二)图纸部分2.1爆破区环境平面图22 爆破区地形、地质图及爆破体结构图. 药包布置平面图和剖面图2.4 药室和导硐平面图、断面图2.5装药和填塞结构图.6 起爆网路敷设图.7 爆破安全范围8 防护工程设计图（附后)二、劳动组织及安全注意事项2.1 人员施工组织安排该采场由回采工段负责组织拉槽、切顶、中深孔凿岩、中深孔爆破。拉槽实行单班作业,每班有三名爆破工，一名工长,一名班长，(其中一名兼职安全员）,共5人组成。切顶实行双班作业，每班有三名爆破工，一名工长，一名班长，(其中一名兼职安全员),共5人组成;中深孔凿岩实行三班作业,每班有两名钻工，一名班长，(
