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1、 电解铝的职业危害 由于铝厂生产的特别性，在生产过程中存在有害因素及危急因素，有害因素主要有粉尘危害、毒物危害、高温危害和噪声危害，危急因素主要有机械损害、高处坠落、电气损害和火灾爆炸危急等。 一、主要有害因素分析 1.粉尘危害 铝厂在生产过程中产生的粉尘主要有氧化铝粉尘、石油焦粉尘、沥青烟尘。氧化铝粉尘主要存在电解厂房内、氧化铝贮运系统；煅烧工段的上料系统、排料系统、煅后工段的混捏机、预热螺旋机以及磨粉系统有粉尘和沥青烟产生；成型工段也有沥青烟产生；残极处理工段的粗碎、配料、筛分等过程均有粉尘产生。天车司机，电解车间工人，炭素粉破裂、筛分等岗位工人受粉尘危害较大。 2.毒物危害 作业工人接触
2、到的毒物主要有氟化物、硫化物、沥青烟、一氧化碳等。毒物主要存在于电解槽四周及烟气净化系统。 铝电解以冰晶石-氧化铝氟化铝的熔体为电解质，以炭素材料为电极进展电解。电解时在阴极上析出液态的金属铝，在阳极上产生气体。同时还散发出氟化物、粉尘等污染物为主的电解烟气。 人体吸入过量的氟，经常会引起骨硬化、骨质增生、斑状齿等氟骨病，严峻者使人丢失劳动力量。氟化物还对呼吸道粘膜及皮肤有剧烈的刺激和腐蚀作用。 沥青烟主要来源于该工序生阳极工段的混捏机、磨粉系统及成型工段。煤沥青的软化点为100110，属高温沥青。沥青对人体的主要危害有两个方面：一是由于沥青中所含的蒽等光感物质，长时间接触，并经阳光照耀，可引
3、起皮炎；二是沥青烟对皮肤及粘膜的刺激作用。 一氧化碳产生于电解槽的阳极，一氧化碳为无色、无嗅气体。它在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。轻度中毒者消失头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力、脉快、烦躁、浅至中度昏迷；重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增加、频繁抽搐、大小便失禁、肺水肿、严峻心肌损害等。 在电解过程中还有硫化物产生。二氧化硫为无色气体，对眼及呼吸道粘膜有剧烈的刺激作用。轻度中毒时，皮肤或眼接触发生炎症或灼伤；严峻中毒可在数小时内发生肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。 3.高温危害 铝电解槽电解温度高达940960，是主要的生产性热源。炭素工段的煅烧、焙烧、连续混捏、预热螺旋、沥
4、青熔化生产设备均为生产性热源。 4.噪声危害 产生噪声的设备主要有净化系统风机、炭素系统破裂机、球磨机、成型机、给料机、振动筛、输送机及焙烧烟气净化系统风机和除尘风机等。在球磨车间，焦炭研磨产生的噪声水平高达100dB（A）。在电解车间电解槽四周，使用气动渣壳破裂机产生的噪声水平到达100dB（A）。 二、主要危急因素分析 1.起重机械损害 铝厂采纳的高位电解多功能天车为桥式起重机，其功能包括：打电解质结壳，往电解槽内加氧化铝，更换阳极，吊运阳极母线柜架提升机，安装和检修电解槽的吊运工作，出铝及吊运抬包，此外，还可以吊运其它重物。 桥式起重机的常见事故有以下几种： 重物坠落：吊具或吊装容器损坏
5、、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突然失电、起升机构的零件故障（特殊是制动器失灵、钢丝绳断裂）等都会引发重物坠落。 挤压：起重机轨道两侧没有良好的安全通道或与建筑构造之间缺少足够的安全距离，使运行或回转的金属构造对人员造成夹挤损害；运行机构的操作失误或制动器失灵引起溜车，造成碾压损害等。 高处跌落：人员在离地面大于2m的高度进展起重机的安装、拆卸、检查、修理或操作等作业时，从高处跌落造成损害。 触电：起重机在电线四周作业时，其任何组成局部或吊物与高压带电体距离过近，感应带电或触碰带电物体，都可以引发触电损害。其他损害：其他损害是指人体与运动零部件接触引起的绞、碾、戳等损害；液压起重机的液压元件
6、破坏造成高压液体的喷射损害；飞出物件的打击损害；装卸高温液体金属、易燃易爆、有毒、腐蚀等危急品，由于坠落或包装捆绑不牢引起的损害等。 上一页1 23下一页 2.机械损害及高处坠落危急 机械损害有以下几种： 挤压； 碰撞和撞击； 接触：包括夹断、剪切、割伤和擦伤、卡住或缠住等。 电解工艺的主要设备有：高位电解多功能天车、拖盘清理机、振动筛、破裂机、提升机、残极压脱机、磷铁环压脱机、铝导杆矫直机等。碳素工艺主要设备有：球磨机、破裂机、筛分机、预热螺旋机、连续混捏机、振动成型机、阳极焙烧炉用多功能机组等。操作人员易于接近的各种可动零、部件都是机械的危急部位，机械加工设备的加工区也是危急部位。假如这些
7、机械设备的转动部件外露或防护措施和必要的安全装置不完善，很简单造成人身损害事故。 3.电气损害 电气事故可分为触电事故、静电危害事故、雷电灾难事故和电气系统故障危害事故等几种。 （1）触电事故 触电事故可分为电击和电伤两种状况。 电击：电解复原槽是以低电压高电流串联运转的，因此，电击大事通常并不严峻。但是，在电力车间高压电源与电解车间联网路的连接点可能发生严峻的电击事故。 电伤：在铝电解生产中，其能源主要是直流电能，约占整个能源消耗的97%左右。在电解槽系列上，系列电压达数百伏至上千伏。尽管人们把零电压设在系列中点，但系列两端对地电压仍高达500V左右，一旦短路，易消失人身和设备事故。而且，电
8、解用直流电，槽上电气设备用沟通电，若直流窜入沟通系统，会引起设备事故。因此，电解槽很多部位须进展绝缘。电解车间内电缆若没有实行有效的阻燃和其他预防电缆层损坏的措施、电气设备接地接零措施不完善、临时性及移动设备（含手持电开工具及插座）的供电没有采纳漏电爱护器或漏电爱护器性能不行靠等都会造成电器设备漏电而引发触电伤亡事故。 （2）静电危害事故 焙烧炉、煅烧炉的输气输油管路、炭素生产系统的除尘管路及燃油锅炉系统等存在着静电损害。 （3）雷电损害事故 电解车间厂房的残极破裂、筛分局部高度超过10米，煅烧工段、生阳极及残极处理工段中的除尘排烟系统排气筒高度都在20米以上，在雷雨天存在着被雷击的危急。因此
9、，雷电损害应引起肯定的重视。 （4）电气系统故障危害事故 电气系统故障危害的主要表现是： 线路、开关、熔断器、插座插头、照明器具、电动机、电热器具等均可能成为引起火灾的火源。 原本不带电的物体，因电气系统发生故障而特别带电，可导致触电事故的发生。如电气设备的金属外壳，由于内部绝缘不良而带电；高压邦联接地时，在接地处四周呈现出较高的跨步电压，均可造成触电事故。 上一页12 3下一页 4.火灾爆炸危急性 （1）物料的火灾危急性 沥青：工程生阳极工段的预热螺旋机和混捏机所用的原料之一是煤沥青。煤沥青的软化点为100115，闪点大于200，沥青属于高分子有机物的混合物。依据GBJ16-87建筑设计防火
10、标准对生产储存物品的火灾危急性分类，煤沥青属于丙类。在肯定的条件下，能够发生猛烈的燃烧，具有火灾危急性。 石油焦：石油焦是预焙烧阳极的主要物料之一，石油焦在制造阳极的过程中需要破裂二次，破裂后，形成粉尘。依据建筑设计防火标准对生产储存物品的火灾危急性分类，石油焦属于丙类。 重油：重油可燃，其蒸气遇明火、高热能引起燃烧。依据建筑设计防火标准对生产储存物品的火灾危急性分类，重油属于丙类。 煤气：工频炉所用煤气为发生炉煤气，发生炉煤气相对密度为0.40.6，爆炸浓度极限为20%70%，自燃点700，发生炉煤气低发热值为5900kJ/m3.煤气与空气可形成爆炸性混合气体，遇明火、高热能引起爆炸。依据建
11、筑设计防火标准对生产储存物品的火灾危急性分类，煤气属于甲类。 轻柴油：轻柴油易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。依据建筑设计防火标准对生产储存物品的火灾危急性分类，闪点低于60的轻柴油属于乙类，闪点大于60的轻柴油属于丙类。 （2）油罐库的火灾爆炸危急性 油罐区火灾爆炸事故一般由以下状况引起： 油蒸气逸散积聚与空气形成爆炸气体，当浓度到达爆炸极限时，遇明火即产生爆炸。 油品失控：跑、溢、滴、漏、洒等状况的发生。 火源失控：设备修焊、明火、电器、发动机、静电和雷电等。加强对油罐区的安全治理及监测，严格掌握火源，严禁吸烟和动用明火，防止铁器撞击及电火花的产生，罐区内电气装置要符合防火防爆要求等，这些都是防止油罐库火灾爆炸的必要措施。
